CN211251001U - 一种制桶生产线用原料上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制桶生产线用原料上料机构,包括底座,底座顶端的一侧规定安装有制桶设备,制桶设备的顶端一侧开设有进料口,进料口的顶端固定安装有进料斗,底座顶端的另一侧固定安装有固定架,固定架的一侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑槽的顶端槽壁固定安装有两个固定块,两个固定块之间通过嵌设的轴承穿插连接有转轴,转轴的一端与第一步进电机的输出轴穿插连接。本实用新型一种制桶生产线用原料上料机构,通过安装的第一步进电机,便于带动滑块的升降,通过滑块的升降带动上料筒的升降,便于实现机械上料,取代人工上料,有效的提高制桶的工作效率,节约人力资源成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料机构,特别涉及一种制桶生产线用原料上料机构。
背景技术
矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水;含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体;在通常情况下,其化学成分、流量、水温等动态在天然波动范围内的相对稳定。矿泉水是在地层深部循环形成的,含有国家标准规定的矿物质及限定指标。
现有的矿泉水在灌装过程中,需要生产矿泉水桶,现有的矿泉水桶在制作过程中,一般通过人工上料,生产效率低下,同时增加了矿泉时生产成本,因此需要设计一种制桶生产线用原料上料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制桶生产线用原料上料机构,以解决上述背景技术中提出的现有的矿泉水桶在制作过程中,一般通过人工上料,生产效率低下,同时增加了矿泉时生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制桶生产线用原料上料机构,包括底座,所述底座顶端的一侧规定安装有制桶设备,所述制桶设备的顶端一侧开设有进料口,所述进料口的顶端固定安装有进料斗,所述底座顶端的另一侧固定安装有固定架,所述固定架的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑槽的顶端槽壁固定安装有两个固定块,两个所述固定块之间通过嵌设的轴承穿插连接有转轴,所述转轴的一端与第一步进电机的输出轴穿插连接,所述第一步进电机固定安装于其中一个固定块的一侧,所述转轴的表面套设有定滑轮,所述定滑轮的表面缠绕有钢索,所述钢索的一端与滑块顶端安装的吊环固定连接,所述滑块一侧的顶部和底部均固定安装有电动液压缸,两个所述电动液压缸的伸缩端与上料筒一侧的顶部和底部固定连接,所述上料筒的底端开设有出料口,所述出料口的两侧口壁通过嵌设的轴承穿插连接有翻板,所述翻板的一端与第二步进电机的输出轴穿插连接,所述第二步进电机通过螺钉固定安装于上料筒的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座顶端的四个边角处均开设有螺纹孔,四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架的内部穿插连接有若干根加强筋。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上料筒的表面涂刷有均匀分布的防腐漆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有第一步进电机控制开关、第二步进电机控制开关和电动液压缸控制开关,所述第一步进电机、第二步进电机和电动液压缸分别通过第一步进电机控制开关、第二步进电机控制开关和电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1)、通过安装的第一步进电机,便于带动滑块的升降,通过滑块的升降带动上料筒的升降,便于实现机械上料,取代人工上料,有效的提高制桶的工作效率,节约人力资源成本;
2)、通过安装的第二步进电机带动翻板的转动,便于实现匀速上料,避免上料过多,造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、底座;2、制桶设备;3、进料斗;4、固定架;5、上料筒;6、电动液压缸;7、开关面板;8、滑槽;9、固定块;10、第一步进电机;11、定滑轮;12、钢索;13、滑块;14、吊环;15、翻板;16、第二步进电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种制桶生产线用原料上料机构,包括底座1,底座1顶端的一侧规定安装有制桶设备2,制桶设备2的顶端一侧开设有进料口,进料口的顶端固定安装有进料斗3,底座1顶端的另一侧固定安装有固定架4,固定架4的一侧开设有滑槽8,滑槽8的内部滑动连接有滑块13,滑槽8的顶端槽壁固定安装有两个固定块9,两个固定块9之间通过嵌设的轴承穿插连接有转轴,转轴的一端与第一步进电机10的输出轴穿插连接,第一步进电机10固定安装于其中一个固定块9的一侧,转轴的表面套设有定滑轮11,定滑轮11的表面缠绕有钢索12,钢索12的一端与滑块13顶端安装的吊环14固定连接,滑块13一侧的顶部和底部均固定安装有电动液压缸6,两个电动液压缸6的伸缩端与上料筒5一侧的顶部和底部固定连接,上料筒5的底端开设有出料口,出料口的两侧口壁通过嵌设的轴承穿插连接有翻板15,翻板15的一端与第二步进电机16的输出轴穿插连接,第二步进电机16通过螺钉固定安装于上料筒5的一侧,通过安装的第一步进电机10,便于带动滑块13的升降,通过滑块13的升降带动上料筒5的升降,便于实现机械上料,取代人工上料,有效的提高制桶的工作效率,节约人力资源成本,底座1顶端的四个边角处均开设有螺纹孔,四个螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓,通过安装的紧固螺栓,便于将底座1与地面固定,固定架4的内部穿插连接有若干根加强筋,通过穿插连接的加强筋,增加固定架4的牢固性,上料筒5的表面涂刷有均匀分布的防腐漆,通过涂涂刷的防腐漆,增加哦上料筒5的使用寿命,底座1一侧固定安装有开关面板7,开关面板7的表面分别安装有第一步进电机控制开关、第二步进电机控制开关和电动液压缸控制开关,第一步进电机10、第二步进电机16和电动液压缸6分别通过第一步进电机控制开关、第二步进电机控制开关和电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。
具体使用时,本实用新型一种制桶生产线用原料上料机构,当需要使用该制桶生产线用原料上料机构时,首先将物料倒入至上料筒5的内部,接着通过第一步进电机控制开关打开第一步进电机10,通过第一步进电机10转动带动转轴转动,通过转轴转动带动定滑轮11转动,通过定滑轮11转动对钢索12进行缠绕,通过钢索12拉动滑块13向上运动,当滑块13移动至滑槽8顶部时,关闭第一步进电机10,接着打开电动液压缸6,通过电动液压缸6推动上料筒5移动,使上料筒5与进料斗3位置对正,接着通过第二步进电机控制开关打开第二步进电机16,通过第二步进电机16转动带动翻板15转动,控制原料进入进料斗3的速率,当上料完成后,关闭第二步进电机16和电动液压缸6,打开第一步进电机10,将上料筒5移动至底座1的顶端,完成上料。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种制桶生产线用原料上料机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端的一侧固定安装有制桶设备(2),所述制桶设备(2)的顶端一侧开设有进料口,所述进料口的顶端固定安装有进料斗(3),所述底座(1)顶端的另一侧固定安装有固定架(4),所述固定架(4)的一侧开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(13),所述滑槽(8)的顶端槽壁固定安装有两个固定块(9),两个所述固定块(9)之间通过嵌设的轴承穿插连接有转轴,所述转轴的一端与第一步进电机(10)的输出轴穿插连接,所述第一步进电机(10)固定安装于其中一个固定块(9)的一侧,所述转轴的表面套设有定滑轮(11),所述定滑轮(11)的表面缠绕有钢索(12),所述钢索(12)的一端与滑块(13)顶端安装的吊环(14)固定连接,所述滑块(13)一侧的顶部和底部均固定安装有电动液压缸(6),两个所述电动液压缸(6)的伸缩端与上料筒(5)一侧的顶部和底部固定连接,所述上料筒(5)的底端开设有出料口,所述出料口的两侧口壁通过嵌设的轴承穿插连接有翻板(15),所述翻板(15)的一端与第二步进电机(16)的输出轴穿插连接,所述第二步进电机(16)通过螺钉固定安装于上料筒(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种制桶生产线用原料上料机构,其特征在于:所述底座(1)顶端的四个边角处均开设有螺纹孔,四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种制桶生产线用原料上料机构,其特征在于:所述固定架(4)的内部穿插连接有若干根加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种制桶生产线用原料上料机构,其特征在于:所述上料筒(5)的表面涂刷有均匀分布的防腐漆。
5.根据权利要求1所述的一种制桶生产线用原料上料机构,其特征在于:所述底座(1)一侧固定安装有开关面板(7),所述开关面板(7)的表面分别安装有第一步进电机控制开关、第二步进电机控制开关和电动液压缸控制开关,所述第一步进电机(10)、第二步进电机(16)和电动液压缸(6)分别通过第一步进电机控制开关、第二步进电机控制开关和电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。
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