CN211250988U - 一种用于盾构机的铰接组件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于盾构机的铰接组件加工装置,包括承台板、第一电机、第二电机、粉碎箱体和第三电机,所述承台板顶端一侧的中间位置处水平设置有滑槽,且滑槽内部安装有与滑槽相匹配的滑块,所述滑块的顶端水平安装有粉碎箱体,且粉碎箱体一侧侧壁的底端水平安装有第二出料管,所述粉碎箱体远离第二出料管一侧侧壁的下端水平安装有第一出料管,且粉碎箱体靠近第二出料管一侧侧壁的中间位置处通过安装座水平安装有第一电机,所述粉碎箱体内部顶端的两端均安装有进料斗。该用于盾构机的铰接组件加工装置通过第三电机带动第三齿轮从而带动齿杆和粉碎箱体来回滑动,从而便于在筛网的作用下分离不同粒径大小的橡胶粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构机技术领域,具体为一种用于盾构机的铰接组件加工装置。
背景技术
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机,是隧道施工中的重要机械之一,盾构机中的铰接组件中含有橡胶充气密封垫,传统的用于盾构机的铰接组件加工装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数用于盾构机的铰接组件加工装置对橡胶粉碎效果较差,方式单一,效率较低;
2、目前市场上大多数用于盾构机的铰接组件加工装置不便于对粉碎后的不同粒径的橡胶粒分离处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于盾构机的铰接组件加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于盾构机的铰接组件加工装置,包括承台板、第一电机、第二电机、粉碎箱体和第三电机,所述承台板顶端一侧的中间位置处水平设置有滑槽,且滑槽内部安装有与滑槽相匹配的滑块,所述滑块的顶端水平安装有粉碎箱体,且粉碎箱体一侧侧壁的底端水平安装有第二出料管,所述粉碎箱体远离第二出料管一侧侧壁的下端水平安装有第一出料管,且粉碎箱体靠近第二出料管一侧侧壁的中间位置处通过安装座水平安装有第一电机,所述粉碎箱体内部顶端的两端均安装有进料斗,且进料斗内侧的粉碎箱体顶端中央位置处竖直安装有第二电机,所述粉碎箱体背面侧壁的下端水平安装有齿杆,且齿杆的两端均水平安装有挡板。
优选的,所述承台板底端的四周均安装有万向轮,且万向轮的内部设置有制动机构。
优选的,所述粉碎箱体一侧的承台板顶端竖直安装有第三电机,且第三电机的输出端竖直安装有第三转轴,所述第三转轴外壁顶端水平安装有与齿杆相啮合的第三齿轮。
优选的,所述粉碎箱体内部底端靠近第二出料管的一端倾斜安装有导流板,且导流板上方的粉碎箱体内壁倾斜安装有筛网,所述筛网上方的粉碎箱体两侧内壁顶端皆均匀水平安装有第三切割刀具。
优选的,所述第一电机输出端通过轴承水平安装有贯穿粉碎箱体侧壁的第一转轴,且第一转轴外壁靠近第一电机的一端竖直安装有第一齿轮,所述第一齿轮远离第一电机一侧的第一转轴外壁均匀安装有第二切割刀具。
优选的,所述第一转轴两侧的粉碎箱体两内壁均通过轴承水平安装有安装杆,且安装杆外壁靠近第一齿轮一端竖直安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述安装杆外壁远离第二齿轮的一端均匀安装有第四切割刀具。
优选的,所述第二电机输出端竖直安装有贯穿粉碎箱体顶端的第二转轴,且第二转轴外壁均匀水平安装有第一切割刀具。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装有进料斗、粉碎箱体、第二电机、第一电机、第二转轴、第一切割刀具、第二切割刀具、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、安装杆和第四切割刀具,通过进料斗向粉碎箱体内部注入适量的橡胶材料,启动第二电机和第一电机,在第二电机的作用下带动第二转轴转动从而带动第一切割刀具转动与第二切割刀具配合对橡胶材料进行初步粉碎,在第一电机的作用下带动第一齿轮和第一转轴转动,第一转轴带动第二切割刀具转动,第一齿轮带动第二齿轮转动从而带动安装杆转动,安装杆带动第四切割刀具转动从而对橡胶进行二次粉碎,从而便于提高该用于盾构机的铰接组件加工装置的橡胶粉碎效果和粉碎效率;
2、同时装置通过安装有第三电机、第三转轴、第三齿轮、齿杆、粉碎箱体、滑块、滑槽和筛网,当该用于盾构机的铰接组件加工装置在进行橡胶粉碎时,启动第三电机带动第三转轴转动从而带动第三齿轮转动,第三齿轮带动齿杆水平移动从而带动粉碎箱体通过滑块在滑槽内部滑动,从而便于在筛网的作用下分离不同粒径大小的橡胶粒。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型粉碎箱体内部俯视结构示意图;
图4为本实用新型齿杆和第三齿轮俯视结构示意图;
图5为本实用新型第一齿轮和第二齿轮左视结构示意图。
图中:1、第一切割刀具;2、第二切割刀具;3、第一出料管;4、滑槽;5、万向轮;6、导流板;7、筛网;8、滑块;9、承台板;10、第二出料管;11、第一转轴;12、第一电机;13、第一齿轮;14、第三切割刀具;15、进料斗;16、第二转轴;17、第二电机;18、粉碎箱体;19、第二齿轮;20、齿杆;21、第三齿轮;22、第三转轴;23、第三电机;24、挡板;25、第四切割刀具;26、安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于盾构机的铰接组件加工装置,包括承台板9、第一电机12、第二电机17、粉碎箱体18和第三电机23,承台板9顶端一侧的中间位置处水平设置有滑槽4;
承台板9底端的四周均安装有万向轮5,且万向轮5的内部设置有制动机构,便于该用于盾构机的铰接组件加工装置的移动;
且滑槽4内部安装有与滑槽4相匹配的滑块8,滑块8的顶端水平安装有粉碎箱体18;
粉碎箱体18一侧的承台板9顶端竖直安装有第三电机23,该第三电机23的型号可以为YX3-112M-4正反电机,且第三电机23的输出端竖直安装有第三转轴22,第三转轴22外壁顶端水平安装有与齿杆20相啮合的第三齿轮21,便于将该用于盾构机的铰接组件加工装置加工的不同粒径的橡胶粒分离;
粉碎箱体18内部底端靠近第二出料管10的一端倾斜安装有导流板6,且导流板6上方的粉碎箱体18内壁倾斜安装有筛网7,筛网7上方的粉碎箱体18两侧内壁顶端皆均匀水平安装有第三切割刀具14,便于将该用于盾构机的铰接组件加工装置加工的不同粒径的橡胶粒分离;
且粉碎箱体18一侧侧壁的底端水平安装有第二出料管10,粉碎箱体18远离第二出料管10一侧侧壁的下端水平安装有第一出料管3,且粉碎箱体18靠近第二出料管10一侧侧壁的中间位置处通过安装座水平安装有第一电机12,该第一电机12的型号可以为Y90S-2电机;
第一电机12输出端通过轴承水平安装有贯穿粉碎箱体18侧壁的第一转轴11,且第一转轴11外壁靠近第一电机12的一端竖直安装有第一齿轮13,第一齿轮13远离第一电机12一侧的第一转轴11外壁均匀安装有第二切割刀具2,便于提高该用于盾构机的铰接组件加工装置的粉碎效果和粉碎效率;
第一转轴11两侧的粉碎箱体18两内壁均通过轴承水平安装有安装杆26,且安装杆26外壁靠近第一齿轮13一端竖直安装有与第一齿轮13相啮合的第二齿轮19,安装杆26外壁远离第二齿轮19的一端均匀安装有第四切割刀具25,便于提高该用于盾构机的铰接组件加工装置的粉碎效果和粉碎效率;
粉碎箱体18内部顶端的两端均安装有进料斗15,且进料斗15内侧的粉碎箱体18顶端中央位置处竖直安装有第二电机17,该第二电机17的型号可以为Y90S-6电机;
第二电机17输出端竖直安装有贯穿粉碎箱体18顶端的第二转轴16,且第二转轴16外壁均匀水平安装有第一切割刀具1,便于提高该用于盾构机的铰接组件加工装置的粉碎效果和粉碎效率;
粉碎箱体18背面侧壁的下端水平安装有齿杆20,且齿杆20的两端均水平安装有挡板24。
工作原理:在使用该用于盾构机的铰接组件加工装置时,先通过万向轮5将该用于盾构机的铰接组件加工装置移动至适当位置,然后接通外部电源,通过进料斗15向粉碎箱体18内部注入适量的橡胶材料,启动第二电机17和第一电机12,在第二电机17的作用下带动第二转轴16转动从而带动第一切割刀具1转动与第二切割刀具2配合对橡胶材料进行初步粉碎,在第一电机12的作用下带动第一齿轮13和第一转轴11转动,第一转轴11带动第二切割刀具2转动,第一齿轮13带动第二齿轮19转动从而带动安装杆26转动,安装杆26带动第四切割刀具25转动从而对橡胶进行二次粉碎,从而便于提高该用于盾构机的铰接组件加工装置的橡胶粉碎效果和粉碎效率,当该用于盾构机的铰接组件加工装置在进行橡胶粉碎时,启动第三电机23带动第三转轴22转动从而带动第三齿轮21转动,第三齿轮21带动齿杆20水平移动从而带动粉碎箱体18通过滑块8在滑槽4内部滑动,从而便于在筛网7的作用下分离不同粒径大小的橡胶粒,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于盾构机的铰接组件加工装置,包括承台板(9)、第一电机(12)、第二电机(17)、粉碎箱体(18)和第三电机(23),其特征在于:所述承台板(9)顶端一侧的中间位置处水平设置有滑槽(4),且滑槽(4)内部安装有与滑槽(4)相匹配的滑块(8),所述滑块(8)的顶端水平安装有粉碎箱体(18),且粉碎箱体(18)一侧侧壁的底端水平安装有第二出料管(10),所述粉碎箱体(18)远离第二出料管(10)一侧侧壁的下端水平安装有第一出料管(3),且粉碎箱体(18)靠近第二出料管(10)一侧侧壁的中间位置处通过安装座水平安装有第一电机(12),所述粉碎箱体(18)内部顶端的两端均安装有进料斗(15),且进料斗(15)内侧的粉碎箱体(18)顶端中央位置处竖直安装有第二电机(17),所述粉碎箱体(18)背面侧壁的下端水平安装有齿杆(20),且齿杆(20)的两端均水平安装有挡板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于盾构机的铰接组件加工装置,其特征在于:所述承台板(9)底端的四周均安装有万向轮(5),且万向轮(5)的内部设置有制动机构。
3.根据权利要求1所述的一种用于盾构机的铰接组件加工装置,其特征在于:所述粉碎箱体(18)一侧的承台板(9)顶端竖直安装有第三电机(23),且第三电机(23)的输出端竖直安装有第三转轴(22),所述第三转轴(22)外壁顶端水平安装有与齿杆(20)相啮合的第三齿轮(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于盾构机的铰接组件加工装置,其特征在于:所述粉碎箱体(18)内部底端靠近第二出料管(10)的一端倾斜安装有导流板(6),且导流板(6)上方的粉碎箱体(18)内壁倾斜安装有筛网(7),所述筛网(7)上方的粉碎箱体(18)两侧内壁顶端皆均匀水平安装有第三切割刀具(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于盾构机的铰接组件加工装置,其特征在于:所述第一电机(12)输出端通过轴承水平安装有贯穿粉碎箱体(18)侧壁的第一转轴(11),且第一转轴(11)外壁靠近第一电机(12)的一端竖直安装有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)远离第一电机(12)一侧的第一转轴(11)外壁均匀安装有第二切割刀具(2)。
6.根据权利要求5所述的一种用于盾构机的铰接组件加工装置,其特征在于:所述第一转轴(11)两侧的粉碎箱体(18)两内壁均通过轴承水平安装有安装杆(26),且安装杆(26)外壁靠近第一齿轮(13)一端竖直安装有与第一齿轮(13)相啮合的第二齿轮(19),所述安装杆(26)外壁远离第二齿轮(19)的一端均匀安装有第四切割刀具(25)。
7.根据权利要求1所述的一种用于盾构机的铰接组件加工装置,其特征在于:所述第二电机(17)输出端竖直安装有贯穿粉碎箱体(18)顶端的第二转轴(16),且第二转轴(16)外壁均匀水平安装有第一切割刀具(1)。
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