CN211249823U - 一种便于收纳的螺母旋拧工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺母旋拧工具技术领域,公开了一种便于收纳的螺母旋拧工具,包括旋拧模块、转动模块、转动组件、旋拧杆、连接杆,旋拧模块可拆卸连接在连接杆的一端,转动模块可拆卸连接在旋拧杆的一端,连接杆远离旋拧模块的一端通过转动组件与旋拧杆远离转动模块的一端转动连接。当收纳螺母旋拧工具时,旋拧杆转动靠近连接杆,将转动模块和旋拧模块拆卸,从而有效地实现了螺母旋拧工具的收纳,解决了螺母旋拧工具不易收纳整理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋拧工具技术领域,更具体地说,它涉及一种便于收纳的螺母旋拧工具。
背景技术
目前在大中型管道制造过程中,很多螺母锁紧的扭矩很大,通常采用液压拉伸器对螺母进行锁紧。为了便于液压拉伸器使用,螺母外形一般设计为多边形,用液压拉伸器锁紧多边形螺母前,需要进行预紧。现有的多边形螺母由于体积较大,需要具有较长力臂的旋拧工具对多边形螺母进行预紧。
现有的大型螺母悬拧工具通常具有很长的力臂,把旋拧工具套设在螺母上进行旋拧时,力臂增大,力矩减小。螺母旋拧工具在使用完之后通常堆放在一起或者倚靠在墙上,由于旋拧工具体积较大,堆放在一起占用了很大的空间,依靠在墙上容易倾倒砸伤工作人员,造成安全隐患事故。因此,螺母旋拧工具的收纳问题亟待解决。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种便于收纳的螺母旋拧工具,其具有便于收纳整理的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于收纳的螺母旋拧工具,包括旋拧模块、转动模块、转动组件、旋拧杆、连接杆,所述旋拧模块可拆卸连接在所述连接杆的一端,所述转动模块可拆卸连接在所述旋拧杆的一端,所述连接杆远离所述旋拧模块的一端通过所述转动组件与所述旋拧杆远离所述转动模块的一端转动连接。
通过上述技术方案,先将旋拧模块与连接杆连接,再将旋拧杆转动至于连接杆共轴,旋拧杆远离转动组件的一端连接转动模块。将旋拧模块套设在需要旋拧的螺母上,旋转转动模块。在使用结束后,将转动模块与旋拧杆拆卸,旋拧模块与连接杆拆卸,旋拧杆折叠靠近连接杆。这种方式实现了螺母旋拧工具的折叠拆卸收纳,解决了螺母旋拧工具的不易收纳的问题。
本实用新型进一步设置为:所述转动组件包括转动轴、弹性凸块、限位孔、连接块、转动块和第一弹簧,所述连接块与所述连接杆远离所述旋拧模块的一端固定连接,所述转动块与所述旋拧杆靠近所述连接杆的一端固定连接;
所述连接块远离所述连接杆的一端面上开设有与所述转动块相匹配的连接槽,所述转动轴穿过所述转动块后且两端分别于所述连接槽的内壁固定连接;
所述连接槽沿所述连接杆轴线的内侧壁上开设有供所述弹性凸块插设的限位孔,所述第一弹簧的两端分别与所述弹性凸块固定连接,所述第一弹簧设置在所述转动块中。
通过上述技术方案,需要使用螺母旋拧工具时,转动旋拧杆远离连接杆,当旋拧杆与连接杆共轴时,第一弹簧驱动弹性凸块插设到限位孔内,增加了旋拧杆与连接杆连接的稳定性。需要收纳螺母旋拧工具时,转动旋拧杆靠近连接杆,第一弹簧受压紧缩,弹性凸块被挤压远离限位孔,实现了旋拧杆与连接杆折叠的功能。
本实用新型进一步设置为:所述弹性凸块靠近所述限位孔的一端周面上开设有第一导角。
通过上述技术方案,第一导角的外圆周面呈圆弧形,使得折叠旋拧杆靠近连接杆时更加容易。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆与所述旋拧杆之间设置有弹性件,所述弹性件的一端与所述连接杆固定连接,另一端与所述旋拧杆固定连接。
通过上述技术方案,弹性件增加了旋拧杆与连接杆折叠时的速度,使得连接杆与旋拧杆在折叠时更加稳固的连接在一起,不易造成转动组件的损坏。
本实用新型进一步设置为:所述旋拧模块包括套筒、第一凸块、第一螺栓和第一螺母,所述第一凸块与所述套筒一体成型固定连接,所述连接杆靠近所述旋拧模块的一端开设有与所述第一凸块匹配的凸块槽;
所述第一螺栓依次穿过所述套筒以及所述第一凸块后,再穿出所述套筒与所述第一螺母螺纹连接。
通过上述技术方案,当把与套筒固定连接的第一凸块插设在凸块槽内,第一螺栓穿过通孔与第一螺母螺纹连接,增加了套筒与连接杆连接时的稳定性。需要旋拧不同形状的螺母时,可把套筒从连接杆上拆卸下来,更换对应螺母形状的套筒。
本实用新型进一步设置为:所述套筒断面的横截面积为六角形,所述套筒的外侧圆周面与所述套筒内壁设置有第二导角。
通过上述技术方案,第二导角使得套筒在套设螺母过程中,更加容易的使螺母嵌设在套筒中,增加了工作时的效率。
本实用新型进一步设置为:所述旋拧杆包括第一杆体与第二杆体,所述第一杆体的一端与所述转动块固定连接,所述第二杆体的一端与所述旋拧把手可拆卸连接,另一端滑动设置在所述第一杆体内;
所述第二杆体远离所述旋拧把手的一端固定连接有弹性块和第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别于所述弹性块固定连接,所述第二弹簧设置在所述第二杆体内,所述第一杆体远离所述转动块的一端的外圆周面上开设有供所述弹性块插设的圆孔。
通过上述技术方案,第一杆体与第二杆体伸缩连接,当需要旋拧螺母时,将第二杆体从第一杆体抽出,弹性块插设在圆孔中,固定了旋拧杆的长度,增加了力臂的距离,使得工作人员更加容易进行旋拧螺母。当需要收纳螺母旋拧装置时,弹性块远离圆孔,第二杆体嵌设在第一杆体中,使得旋拧杆变短易于收纳。
本实用新型进一步设置为:所述弹性块靠近所述圆孔的一端周面上开设有第三导角。
通过上述技术方案,第三导角的外圆周面呈圆弧形,第三导角使第二杆体在嵌设第一杆体时更加方便省力。
本实用新型进一步设置为:所述转动模块包括旋拧把手、第二凸块,第二螺栓和第二螺母,所述旋拧把手靠近所述旋拧杆的一端与第二凸块一体成型固定连接;
所述旋拧杆靠近所述旋拧把手的一端开设有与所述第二凸块相匹配的凹槽;
所述第二螺栓依次穿过所述第二杆体以及所述第二凸块后,再穿出所述第二杆体与所述第二螺母螺纹连接。
通过上述技术方案,当把与旋拧把手固定连接的第二凸块插设在凹槽内,第二螺栓穿过通孔与第二螺母螺纹连接,增加了旋拧把手与旋拧杆连接时的稳定性。旋拧把手的轴线与旋拧杆的轴线相互垂直,增加了力臂的距离,使得在旋拧螺母过程中力矩变小,更加容易旋拧螺母。
本实用新型进一步设置为:所述旋拧把手的外圆周面上可拆卸连接有橡胶套,所述橡胶套的外表面均匀分布有多个防滑凸起。
通过上述技术方案,橡胶套有着抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应,耐用、防滑、质轻,绝缘性效果好的优点,防滑凸起增加了工作人员在转动旋拧把手时的摩擦力,使之更加容易转动旋拧把手,增大了工作效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:这种便于收纳的螺母旋拧工具的连接杆与旋拧杆通过转动组件可进行转动连接。连接杆与旋拧杆相互靠近减少了螺母旋拧工具的长度,旋拧杆可进行伸缩,旋拧把手与旋拧杆可拆卸连接,旋拧模块与连接杆可拆卸连接。从而有效地实现了螺母旋拧工具的收纳,解决了螺母旋拧工具不易收纳整理的问题。
附图说明
图1为本实用新型旋拧杆与连接杆靠近时的整体结构示意图;
图2为本实用新型连接杆与旋拧杆共轴时的整体结构示意图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为图3中A部分的放大图。
附图标记:1、旋拧模块;11、套筒;111、第二导角;12、第一凸块;13、第一螺栓;14、第一螺母;2、转动模块;21、旋拧把手;211、橡胶套;2111、防滑凸起;22、第二凸块;23、第二螺栓;24、第二螺母;3、转动组件;31、转动轴;32、弹性凸块;321、第一导角;33、限位孔;34、连接块;341、连接槽;35、转动块;36、第一弹簧;4、旋拧杆;41、第一杆体;411、圆孔;4111、限位环;42、第二杆体;421、弹性块;422、第二弹簧;4211、第三导角;43、凹槽;5、连接杆;51、凸块槽;6、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种便于收纳的螺母旋拧工具,如图1所示,包括旋拧模块1、转动模块2、连接杆5、旋拧杆4,连接杆5与旋拧杆4之间设置有转动组件3。连接杆5与旋拧杆4为圆柱体且可进行相对转动,连接杆5远离转动组件3的一端与旋拧模块1可拆卸连接,旋拧杆4远离转动组件3的一端与转动模块2可拆卸连接。转动旋拧杆4使之与连接杆5共轴后,将旋拧模块1套设在螺母上,旋转转动模块2进行螺母旋拧。当收纳螺母旋拧工具时,旋拧杆4转动靠近连接杆5,将转动模块2和旋拧模块1拆卸,从而有效地实现了螺母旋拧工具的收纳,解决了螺母旋拧工具不易收纳整理的问题。
如图3所示,旋拧模块1包括套筒11、第一凸块12,第一螺栓13和第一螺母14,第一凸块12与套筒11可使用焊接的方式焊接在一起,第一凸块12为圆柱体与套筒11共轴连接。连接杆5靠近旋拧模块1的一端开设有凸块槽51,凸块槽51的横截面积为圆柱形,第一凸块12的外侧壁与凸块槽51的内侧壁抵紧。第一凸块12与凸块槽51上开设有供第一螺栓13穿设的通孔,第一螺栓13穿过通孔后与第一螺母14进行螺栓连接,增加了套筒11与连接杆5连接时的稳定性。
需要旋拧不同形状的螺母时,可把套筒11从连接杆5上拆卸下来,更换对应螺母形状的套筒11。套筒11的外侧圆周面与套筒11内壁设置有第二导角111,如图2所示,第二导角111使得套筒11在套设螺母过程中,更加容易的使螺母嵌设在套筒11中,增加了工作时的效率。
如图3所示,转动组件3包括转动轴31、弹性凸块32、限位孔33、连接块34、转动块35和第一弹簧36,弹性凸块32为圆柱体,连接块34与连接杆5远离旋拧模块1的一端固定连接,旋拧杆4远离转动模块2的一端与转动块35一体成型固定连接。连接块34远离连接杆5的一端面上开设有与转动块35相匹配的连接槽341,转动轴31穿过转动块35后且两端分别于连接槽341的内壁固定连接。连接槽341沿连接杆5轴线的内侧壁上开设有供弹性凸块32插设的限位孔33,第一弹簧36的两端分别与弹性凸块32固定连接,第一弹簧36设置在转动块35中。需要使用螺母旋拧工具时,转动旋拧杆4远离连接杆5,当旋拧杆4与连接杆5共轴时,第一弹簧36驱动弹性凸块32插设到限位孔33内,增加了旋拧杆4与连接杆5连接的稳定性。
弹性凸块32靠近限位孔33的一端周面上开设有第一导角321,如图3所示,第一导角321的外圆周面呈圆弧形,使得折叠旋拧杆4靠近连接杆5时更加容易。连接杆5与旋拧杆4之间设置有弹性件6,弹性件6的一端与连接杆5固定连接,另一端与旋拧杆4固定连接。弹性件6增加了旋拧杆4与连接杆5折叠时的速度,使得连接杆5与旋拧杆4在折叠时更加稳固的连接在一起,不易造成转动组件3的损坏。需要收纳螺母旋拧工具时,转动旋拧杆4靠近连接杆5,弹性凸块32被挤压远离限位孔33,实现了旋拧杆4与连接杆5的折叠功能。
如图3所示,旋拧杆4包括第一杆体41与第二杆体42,第一杆体41与第二杆体42为中空圆柱体,第二杆体42的直径小于第一杆体41的直径且可嵌设在第一杆体41内。第一杆体41的一端与转动块35固定连接,第二杆体42的一端与旋拧把手21可拆卸连接,另一端滑动设置在第一杆体41内。第二杆体42远离旋拧把手21的一端固定连接有弹性块421和第二弹簧422,第二弹簧422的两端分别于弹性块421固定连接,第二弹簧422设置在第二杆体42内,第一杆体41远离转动块35的一端的外圆周面上开设有供弹性块421插设的圆孔411。
圆孔411的四周设置有限位环4111,如图4所示,使得弹性块421被限制在第一杆体41与第二杆体42之间。弹性块421靠近圆孔411的一端周面上开设有第三导角4211,第三导角4211的外圆周面呈圆弧形,第三导角4211使第二杆体42在嵌设第一杆体41时更加方便省力。
需要旋拧螺母时,按压弹性块421使得弹性块421端部与第一杆体41内侧壁滑移抵紧,将第二杆体42从第一杆体41抽出,第二弹簧422伸张驱动弹性块421插设在圆孔411中,固定了旋拧杆4的长度,增加了力臂的距离,使得工作人员更加容易进行旋拧螺母。当需要收纳螺母旋拧装置时,按压弹性块421使得第二弹簧422受压紧缩,弹性块421端部与第一杆体41内侧壁滑移抵紧,弹性块421远离圆孔411,第二杆体42嵌设在第一杆体41中,使得旋拧杆4变短易于收纳。
如图2所示,转动模块2包括旋拧把手21、第二凸块22,第二螺栓23和第二螺母24,旋拧把手21为圆柱体,旋拧把手21中心与第二凸块22焊接在一起。第二凸块22为圆柱体,旋拧杆4远离转动轴31的一端面上开设有与第二凸块22相嵌设的凹槽43,第二凸块22的外侧壁与凹槽43的内侧壁相互抵紧。当把与旋拧把手21固定连接的第二凸块22插设在凹槽43内,第二螺栓23穿过通孔与第二螺母24螺纹连接,增加了旋拧把手21与旋拧杆4连接时的稳定性。增加了力臂的距离,使得在旋拧螺母过程中力矩变小,更加容易旋拧螺母。
旋拧把手21的外圆周面上套设有橡胶套211,橡胶套211有着抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应,耐用、防滑、质轻,绝缘性效果好的优点。橡胶套211的外表面均匀分布有多个防滑凸起2111,防滑凸起2111增加了工作人员在转动旋拧把手21时的摩擦力,使之更加容易转动旋拧把手21,增大了工作效率。
本实用新型的工作过程是:这种便于收纳的螺母旋拧工具的连接杆5与旋拧杆4通过转动组件3可进行转动连接。连接杆5与旋拧杆4相互靠近减少了螺母旋拧工具的长度,旋拧杆4可进行伸缩,旋拧把手21与旋拧杆4可拆卸连接,旋拧模块1与连接杆5可拆卸连接。从而有效地实现了螺母旋拧工具的收纳,解决了螺母旋拧工具不易收纳整理的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种便于收纳的螺母旋拧工具,包括旋拧模块(1)、转动模块(2)、转动组件(3)、旋拧杆(4)、连接杆(5),所述旋拧模块(1)可拆卸连接在所述连接杆(5)的一端,所述转动模块(2)可拆卸连接在所述旋拧杆(4)的一端,其特征在于,所述连接杆(5)远离所述旋拧模块(1)的一端通过所述转动组件(3)与所述旋拧杆(4)远离所述转动模块(2)的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于收纳的螺母旋拧工具,其特征在于,所述转动组件(3)包括转动轴(31)、弹性凸块(32)、限位孔(33)、连接块(34)、转动块(35)和第一弹簧(36),所述连接块(34)与所述连接杆(5)远离所述旋拧模块(1)的一端固定连接,所述转动块(35)与所述旋拧杆(4)靠近所述连接杆(5)的一端固定连接;
所述连接块(34)远离所述连接杆(5)的一端面上开设有与所述转动块(35)相匹配的连接槽(341),所述转动轴(31)穿过所述转动块(35)后且两端分别于所述连接槽(341)的内壁固定连接;
所述连接槽(341)沿所述连接杆(5)轴线的内侧壁上开设有供所述弹性凸块(32)插设的限位孔(33),所述第一弹簧(36)的两端分别与所述弹性凸块(32)固定连接,所述第一弹簧(36)设置在所述转动块(35)中。
3.根据权利要求2所述的一种便于收纳的螺母旋拧工具,其特征在于,所述弹性凸块(32)靠近所述限位孔(33)的一端周面上开设有第一导角(321)。
4.根据权利要求2所述的一种便于收纳的螺母旋拧工具,其特征在于,所述连接杆(5)与所述旋拧杆(4)之间设置有弹性件(6),所述弹性件(6)的一端与所述连接杆(5)固定连接,另一端与所述旋拧杆(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于收纳的螺母旋拧工具,其特征在于,所述旋拧模块(1)包括套筒(11)、第一凸块(12)、第一螺栓(13)和第一螺母(14),所述第一凸块(12)与所述套筒(11)一体成型固定连接,所述连接杆(5)靠近所述旋拧模块(1)的一端开设有与所述第一凸块(12)匹配的凸块槽(51);
所述第一螺栓(13)依次穿过所述套筒(11)以及所述第一凸块(12)后,再穿出所述套筒(11)与所述第一螺母(14)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于收纳的螺母旋拧工具,其特征在于,所述套筒(11)断面的横截面积为六角形,所述套筒(11)的外侧圆周面与所述套筒(11)内壁设置有第二导角(111)。
7.根据权利要求2所述的一种便于收纳的螺母旋拧工具,其特征在于,所述转动模块(2)包括旋拧把手(21)、第二凸块(22),第二螺栓(23)和第二螺母(24),所述旋拧把手(21)靠近所述旋拧杆(4)的一端与第二凸块(22)一体成型固定连接;
所述旋拧杆(4)靠近所述旋拧把手(21)的一端开设有与所述第二凸块(22)相匹配的凹槽(43);
所述旋拧杆(4)包括第一杆体(41)与第二杆体(42),所述第一杆体(41)的一端与所述转动块(35)固定连接,所述第二杆体(42)的一端与所述旋拧把手(21)可拆卸连接,另一端滑动设置在所述第一杆体(41)内;
所述第二螺栓(23)依次穿过所述第二杆体(42)以及所述第二凸块(22)后,再穿出所述第二杆体(42)与所述第二螺母(24)螺纹连接;
所述第二杆体(42)远离所述旋拧把手(21)的一端固定连接有弹性块(421)和第二弹簧(422),所述第二弹簧(422)的两端分别于所述弹性块(421)固定连接,所述第二弹簧(422)设置在所述第二杆体(42)内,所述第一杆体(41)远离所述转动块(35)的一端的外圆周面上开设有供所述弹性块(421)插设的圆孔(411)。
8.根据权利要求7所述的一种便于收纳的螺母旋拧工具,其特征在于,所述圆孔(411)的两端周面上开设有第三导角(4211)。
9.根据权利要求7所述的一种便于收纳的螺母旋拧工具,其特征在于,所述旋拧把手(21)的外圆周面上可拆卸连接有橡胶套(211),所述橡胶套(211)的外表面均匀分布有多个防滑凸起(2111)。
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