CN211249350U - 一种便于分类的数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分类的数控车床技术领域,且公开了一种便于分类的数控车床,包括车床本体,所述车床本体的下方是空心的结构,且车床本体内部空心的部分贯穿了车床本体下方的前方壁面,所述车床本体的左侧壁面上固定安装斜板,所述车床本体内部空心部分的左右侧壁上分别开设有侧壁槽,所述车床本体的内部设置有方形块,本实用新型通过设置了筛网,车床本体开始工作,然后铁屑以及切削液会***到方形块中的梯形口内部,然后切削液会通过筛网落入到箱体的内部,然后铁屑会残留在筛网上,这样的设置解决了大部分的卧式车床都具备有收集铁屑以及切削液的废料收集箱,无法将铁屑以及切屑液进行区分处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及分类的数控车床技术领域,具体为一种便于分类的数控车床。
背景技术
卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工目前市面上的大部分的卧式车床都具备有收集铁屑以及切削液的废料收集箱,无法将铁屑以及切屑液进行区分处理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于分类的数控车床,具备能够将铁屑以及切屑液区分处理等优点,解决了大部分的卧式车床都具备有收集铁屑以及切削液的废料收集箱,无法将铁屑以及切屑液进行区分处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够将铁屑以及切屑液区分处理目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于分类的数控车床,包括车床本体,所述车床本体的下方是空心的结构,且车床本体内部空心的部分贯穿了车床本体下方的前方壁面,所述车床本体的左侧壁面上固定安装斜板,所述车床本体内部空心部分的左右侧壁上分别开设有侧壁槽,所述车床本体的内部设置有方形块,所述方形块的左右壁面上分别固定安装凸块,凸块的宽度与侧壁槽的宽度相同,方形块通过凸块与侧壁槽卡合活动连接在一起,所述方形块上开设有梯形口,所述梯形口贯穿了方形块的上下壁面以及前方壁面,所述斜板对准梯形口,所述梯形口的内部固定安装筛网,所述筛网的底部壁面与方形块的底部壁面齐平,所述梯形口的下方内壁面通过合页活动连接活动板,所述活动板的大小与梯形口贯穿方形块前方壁面的开口大小相同,所述活动板以及方形块的前方壁面分别固定安装两个连接块,当活动板的前方壁面与方形块的前方壁面齐平的时候,活动板上的两个连接块与方形块上的两个连接块上下对应,且活动板上的两个连接块与方形块上的两个连接块是镜像设置的,所述连接块上开设有竖槽,所述竖槽是长方形的槽,且竖槽贯穿了连接块的上下壁面,所述活动板的连接块中活动安装有T形块,所述车床本体内部的空心部分的底部壁面上分别固定安装两个滑道,所述滑道是长方形的,且两个滑道左右对应,所述滑道上开设有滑槽,所述滑槽上底部内壁上分别开设有两个凹口,所述滑道上设置有箱体,所述箱体是长方形的且箱体的内部是空心的结构,箱体内部空心的部分贯穿了箱体的上方壁面,所述箱体与筛网上下对应,所述箱体的底部壁面上固定安装四个滚轮,且滚轮两个为一组,两组滚轮左右对应,两组滚轮的位置与两个滑槽的位置上下对应,滚轮的宽度与滑槽的宽度相同,所述箱体通过滚轮与滑槽卡合与滑道活动连接在一起,四个滚轮分别位于四个凹口内部的时候,箱体的下方壁面与滑道的上方壁面贴合,且箱体的后方壁面与车床本体的后方内壁贴合。
优选的,所述斜板向车床本体空心结构方向倾斜。
优选的,所述侧壁槽是长方形的槽。
优选的,所述凸块是长方形的块。
优选的,所述T形块是由一个横着的长方形块以及一个竖着的长方形块组合而成的。
优选的,所述凹口是在滑槽底部内壁上开设的一个下凹的梯形槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于分类的数控车床,具备以下有益效果:
1、该便于分类的数控车床,通过设置了筛网,车床本体开始工作,然后铁屑以及切削液会***到方形块中的梯形口内部,然后切削液会通过筛网落入到箱体的内部,然后铁屑会残留在筛网上,这样的设置解决了大部分的卧式车床都具备有收集铁屑以及切削液的废料收集箱,无法将铁屑以及切屑液进行区分处理的问题。
2、该便于分类的数控车床,通过设置了凹口,四个滚轮分别位于四个凹口内部的时候,箱体的下方壁面与滑道的上方壁面贴合,且箱体的后方壁面与车床本体的后方内壁贴合,这样的设置了可以现在滚轮的位置,没有外力拉动的时候箱体不会前后侧移,避免了由于车床工作时候的震动力导致箱体侧移的问题。
附图说明
图1为车床正视的剖视图;
图2为车床侧视的剖视图。
图中:1车床本体、2斜板、3方形块、4梯形口、5筛网、6活动板、 7连接块、8竖槽、9T形块、10侧壁槽、11凸块、12箱体、13滑道、14 滑槽、15凹口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种便于分类的数控车床,包括车床本体1,所述车床本体1是卧式车床的一种,卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,卧式车床是现有结构在此不做赘述,所述车床本体1上分别安装的有卡盘、滑轨以及尾座,所述车床本体1的下方是空心的结构,且车床本体1内部空心的部分贯穿了车床本体1下方的前方壁面,所述车床本体1的左侧壁面上固定安装斜板2,所述斜板2安装在车床本体1上的滑轨最左端的下方,所述斜板2向车床本体1空心结构方向倾斜,所述车床本体1内部空心部分的左右侧壁上分别开设有侧壁槽10,所述侧壁槽10 是长方形的槽,所述车床本体1的内部设置有方形块3,所述方形块3的左右壁面上分别固定安装凸块11,所述凸块11是长方形的块,凸块11的宽度与侧壁槽10的宽度相同,方形块3通过凸块11与侧壁槽10卡合活动连接在一起,所述方形块3上开设有梯形口4,所述梯形口4贯穿了方形块3的上下壁面以及前方壁面,所述斜板2对准梯形口4,所述梯形口4 的内部固定安装筛网5,所述筛网5的底部壁面与方形块3的底部壁面齐平,所述梯形口4的下方内壁面通过合页活动连接活动板6,所述活动板6 的大小与梯形口4贯穿方形块3前方壁面的开口大小相同,所述活动板6 可以上下翻动,所述活动板6以及方形块3的前方壁面分别固定安装两个连接块7,当活动板6的前方壁面与方形块3的前方壁面齐平的时候,活动板6上的两个连接块7与方形块3上的两个连接块7上下对应,且活动板6上的两个连接块7与方形块3上的两个连接块7是镜像设置的,所述连接块7上开设有竖槽8,所述竖槽8是长方形的槽,且竖槽8贯穿了连接块7的上下壁面,所述活动板6的连接块7中活动安装有T形块9,所述T形块9是由一个横着的长方形块以及一个竖着的长方形块组合而成的,所述车床本体1内部的空心部分的底部壁面上分别固定安装两个滑道13,所述滑道13是长方形的,且两个滑道13左右对应,所述滑道13上开设有滑槽14,所述滑槽14上底部内壁上分别开设有两个凹口15,所述凹口15 是在滑槽14底部内壁上开设的一个下凹的梯形槽,所述滑道13上设置有箱体12,所述箱体12是长方形的且箱体12的内部是空心的结构,箱体12 内部空心的部分贯穿了箱体12的上方壁面,所述箱体12与筛网5上下对应,所述箱体12的底部壁面上固定安装四个滚轮,且滚轮两个为一组,两组滚轮左右对应,两组滚轮的位置与两个滑槽14的位置上下对应,滚轮的宽度与滑槽14的宽度相同,所述箱体12通过滚轮与滑槽14卡合与滑道 13活动连接在一起,四个滚轮分别位于四个凹口15内部的时候,箱体12 的下方壁面与滑道13的上方壁面贴合,且箱体12的后方壁面与车床本体 1的后方内壁贴合。
在使用时,
车床本体1开始工作,然后铁屑以及切削液会***到方形块3中的梯形口4内部,然后切削液会通过筛网5落入到箱体12的内部,然后铁屑会残留在筛网5上,然后通过将T形块向上拉动,然后将活动板6向前翻动,然后将铁屑从方形块3内部取出来,然后将箱体12从车床本体1内部抽出来,然后将切削液处理掉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于分类的数控车床,包括车床本体(1),其特征在于:所述车床本体(1)的下方是空心的结构,且车床本体(1)内部空心的部分贯穿了车床本体(1)下方的前方壁面,所述车床本体(1)的内部设置有方形块(3),所述方形块(3)上开设有梯形口(4),所述梯形口(4)贯穿了方形块(3)的上下壁面以及前方壁面,所述梯形口(4)的内部固定安装筛网(5),所述梯形口(4)的下方壁面通过合页活动连接活动板(6),车床本体(1)内部的空心部分的底部壁面上分别固定安装两个滑道(13),所述滑道(13)上设置有箱体(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于分类的数控车床,其特征在于:所述车床本体(1)的左侧壁面上固定安装斜板(2),所述斜板(2)对准梯形口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种便于分类的数控车床,其特征在于:所述车床本体(1)内部空心部分的左右侧壁上分别开设有侧壁槽(10),所述方形块(3)的左右壁面上分别固定安装凸块(11),凸块(11)的宽度与侧壁槽(10)的宽度相同,凸块(11)与侧壁槽(10)活动连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种便于分类的数控车床,其特征在于:所述活动板(6)的大小与梯形口(4)贯穿方形块(3)前方壁面的开口大小相同,所述活动板(6)以及方形块(3)的前方壁面分别固定安装两个连接块(7),所述连接块(7)上开设有竖槽(8),所述竖槽(8)是长方形的槽,且竖槽(8)贯穿了连接块(7)的上下壁面,所述活动板(6)的连接块(7)中活动安装有T形块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种便于分类的数控车床,其特征在于:所述滑道(13)上开设有滑槽(14),所述滑槽(14)上底部内壁上分别开设有两个凹口(15),滑道(13)是长方形的,且两个滑道(13)左右对应。
6.根据权利要求5所述的一种便于分类的数控车床,其特征在于:所述箱体(12)是长方形的且箱体(12)的内部是空心的结构,箱体(12)内部空心的部分贯穿了箱体(12)的上方壁面,所述箱体(12)与筛网(5)上下对应,所述箱体(12)的底部壁面上固定安装四个滚轮,且滚轮两个为一组,两组滚轮左右对应,两组滚轮的位置与两个滑槽(14)的位置上下对应,滚轮的宽度与滑槽(14)的宽度相同,滚轮与滑槽(14)活动连接在一起。
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CN201921442739.2U CN211249350U (zh) | 2019-08-31 | 2019-08-31 | 一种便于分类的数控车床 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112605407A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-06 | 江西艾芬达暖通科技股份有限公司 | 一种烘干架管件两端面同步全自动加工设备 |
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2019
- 2019-08-31 CN CN201921442739.2U patent/CN211249350U/zh not_active Expired - Fee Related
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TR01 | Transfer of patent right | ||
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Granted publication date: 20200814 Termination date: 20210831 |
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