CN211248354U - 一种机床主轴的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床主轴的支撑装置,具体涉及机床领域,包括机床主轴,所述机床主轴上设有支撑组件;所述支撑组件包括第一固定套,所述第一固定套内侧固定设有两个第二固定套接,两个所述第二固定套接内侧均设有第三固定套,所述第三固定套内侧固定设有轴承。本实用新型通过在轴承上设置第三固定套和第四固定套,在第三固定套和第四固定套上设置第一插销和第二插销,配对第一固定套内侧的第二固定套接上的第一插销槽和机床主轴外侧的第五固定套上的第二插销槽,从而在保证第一固定套和机床主轴通过轴承活动连接效果的同时,又能方便快捷的取下轴承进行更换,从而保证轴承不会因长期使用磨损而影响主轴回转精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种机床主轴的支撑装置。
背景技术
机床也称工作母机,是全球一切重要机械电子产品制造的必备设备,机床本身的种类极多,可用于制造不同产品,大到火车飞机火箭、中到汽车拖拉机、小到电脑手机手表,无论是钢铁工业还是彩电、冰箱或运输业,都离不开机床,重要的是机床还要配上复杂的电脑控制***和复杂多样的刀具才能工作,而且还必须配置精密的测量仪器仪表以测量加工制造精度,这才能完整地体现机床功能,整个过程带动了很长的产业链和资金流,促进了就业,因此机床工业是大国极其重要的产业与技术水平的标志。
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴,通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件,在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴,除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件,主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。
在现有技术中的机床主轴支撑装置中,还存在一些缺点,如一般支撑装置中,采用轴承连接机床主轴和固定件,轴承使用时间较长易磨损,从而影响主轴回转精度。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种机床主轴的支撑装置,通过在轴承上设置第三固定套和第四固定套,在第三固定套和第四固定套上设置第一插销和第二插销配对第一固定套内侧的第二固定套接上的第一插销槽和机床主轴外侧的第五固定套上的第二插销槽,从而在保证第一固定套和机床主轴通过轴承活动连接效果的同时,又能方便快捷的取下轴承进行更换,从而保证轴承不会因长期使用磨损而影响主轴回转精度,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床主轴的支撑装置,包括机床主轴,所述机床主轴上设有支撑组件;
所述支撑组件包括第一固定套,所述第一固定套内侧固定设有两个第二固定套接,两个所述第二固定套接内侧均设有第三固定套,所述第三固定套内侧固定设有轴承,所述轴承内侧固定设有第四固定套,所述第四固定套内侧设有第五固定套,所述第三固定套一侧固定设有多个第一插销,所述第四固定套一侧固定设有多个第二插销,所述第二固定套接上开设有多个第一插销槽,所述第五固定套上开设有多个第二插销槽,所述第三固定套一侧固定设有多个套管,所述套管内侧贯穿设有滑杆,所述滑杆端部固定设有弹簧,所述第一固定套两侧均设有盖板,所述盖板一侧固定设有多个连接块,所述连接块一侧固定设有压圈,所述盖板上贯穿设有多个第一螺钉,所述第一螺钉贯穿设于第一固定套一侧。
在一个优选的实施方式中,所述第一固定套外侧贯穿设有多个第二螺钉。
在一个优选的实施方式中,所述第二螺钉一端贯穿设于第二固定套接上,所述第二螺钉一端与第一插销槽相接触。
在一个优选的实施方式中,所述机床主轴贯穿设于第五固定套内侧。
在一个优选的实施方式中,所述第一插销一端设于第一插销槽内部。
在一个优选的实施方式中,所述第二插销一端设于第二插销槽内部。
在一个优选的实施方式中,所述弹簧一端固定设于第三固定套一侧。
在一个优选的实施方式中,所述第一固定套和盖板通过第一螺钉固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过在轴承上设置第三固定套和第四固定套,在第三固定套和第四固定套上设置第一插销和第二插销,配对第一固定套内侧的第二固定套接上的第一插销槽和机床主轴外侧的第五固定套上的第二插销槽,从而在保证第一固定套和机床主轴通过轴承活动连接效果的同时,又能方便快捷的取下轴承进行更换,从而保证轴承不会因长期使用磨损而影响主轴回转精度,设计合理,具有很高的实用性;
2、通过在第一固定套外侧贯穿设置多个第二螺钉,在盖板固定在第一固定套上使压圈压紧第三固定套之后,通过拧紧第二螺钉,使其一端抵紧第一插销,从而使第一插销在第一插销槽内部固定效果更好,从而提高了机床主轴工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部分放大图。
图3为本实用新型的盖板侧视结构示意图。
图4为本实用新型的轴承侧视结构示意图。
图5为本实用新型的压圈立体结构示意图。
附图标记为:1机床主轴、2支撑组件、3第一固定套、4第二固定套接、5第三固定套、6轴承、7第四固定套、8第五固定套、9第一插销、10第二插销、11第一插销槽、12第二插销槽、13套管、14滑杆、15弹簧、16盖板、17连接块、18压圈、19第一螺钉、20第二螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-附图5所示的一种机床主轴的支撑装置,包括机床主轴1,所述机床主轴1上设有支撑组件2;
所述支撑组件2包括第一固定套3,所述第一固定套3内侧固定设有两个第二固定套接4,两个所述第二固定套接4内侧均设有第三固定套5,所述第三固定套5内侧固定设有轴承6,所述轴承6内侧固定设有第四固定套7,所述第四固定套7内侧设有第五固定套8,所述第三固定套5一侧固定设有多个第一插销9,所述第四固定套7一侧固定设有多个第二插销10,所述第二固定套接4上开设有多个第一插销槽11,所述第五固定套8上开设有多个第二插销槽12,所述第三固定套5一侧固定设有多个套管13,所述套管13内侧贯穿设有滑杆14,所述滑杆14端部固定设有弹簧15,所述第一固定套3两侧均设有盖板16,所述盖板16一侧固定设有多个连接块17,所述连接块17一侧固定设有压圈18,所述盖板16上贯穿设有多个第一螺钉19,所述第一螺钉19贯穿设于第一固定套3一侧;
所述机床主轴1贯穿设于第五固定套8内侧;
所述第一插销9一端设于第一插销槽11内部;
所述第二插销10一端设于第二插销槽12内部;
所述弹簧15一端固定设于第三固定套5一侧;
所述第一固定套3和盖板16通过第一螺钉19固定连接。
实施方式具体为:通过将第五固定套8固定套接在机床主轴1上,在第一固定套3内侧对应位置固定设置第二固定套接4,轴承6内侧固定设置第四固定套7,轴承6外侧固定设置第三固定套5,从而为第一固定套3、轴承6和机床主轴1之间的连接提供基座,当轴承6使用时间较长而磨损之后,通过拧下第一螺钉19,使第一固定套3和盖板16解除固定连接状态,从而可以取下盖板16,取下盖板16时,同时将盖板16上的连接块17和连接块17上的压圈18取下,使压圈18不再抵紧滑杆14,从而可以将轴承6连同其上的第三固定套5和第四固定套7同时取下,在第三固定套5和第四固定套7取下时,其上的第一插销9和第二插销10脱出第一插销槽11和第二插销槽12,取下旧的轴承6之后,安装上新的轴承6,安装时将第二插销10***第二插销槽12中,第一插销9***第一插销槽11中,之后将盖板16复位安装至第一固定套3两侧,并拧紧第一螺钉19,使盖板16重新固定在第一插销9上,盖板16压紧在第一固定套3上的过程中,带动其上的连接块17和连接块17上的压圈18运动,使压圈18运动挤压滑杆14,滑杆14挤压第三固定套5,使第三固定套5带动其上的第一插销9插紧在第一插销槽11中,并同时带动其上的轴承6和轴承6上的第四固定套7运动,使第四固定套7插紧在第二插销槽12中,从而使第一固定套3和机床主轴1通过轴承6活动连接,本实用新型通过在轴承6上设置第三固定套5和第四固定套7,在第三固定套5和第四固定套7上设置第一插销9和第二插销10,配对第一固定套3内侧的第二固定套接4上的第一插销槽11和机床主轴1外侧的第五固定套8上的第二插销槽12,从而在保证第一固定套3和机床主轴1通过轴承6活动连接效果的同时,又能方便快捷的取下轴承6进行更换,从而保证轴承6不会因长期使用磨损而影响主轴回转精度,设计合理,具有很高的实用性。
如附图1所示的一种机床主轴的支撑装置,还包括多个第二螺钉20,所述第二螺钉20贯穿设于第一固定套3外侧;
所述第二螺钉20一端贯穿设于第二固定套接4上,所述第二螺钉20一端与第一插销槽11相接触。
实施方式具体为:通过在第一固定套3外侧贯穿设置多个第二螺钉20,在盖板16固定在第一固定套3上使压圈18压紧第三固定套5之后,通过拧紧第二螺钉20,使其一端抵紧第一插销9,从而使第一插销9在第一插销槽11内部固定效果更好,从而提高了机床主轴1工作时的稳定性。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-附图5,通过在轴承6上设置第三固定套5和第四固定套7,在第三固定套5和第四固定套7上设置第一插销9和第二插销10,配对第一固定套3内侧的第二固定套接4上的第一插销槽11和机床主轴1外侧的第五固定套8上的第二插销槽12,从而在保证第一固定套3和机床主轴1通过轴承6活动连接效果的同时,又能方便快捷的取下轴承6进行更换,从而保证轴承6不会因长期使用磨损而影响主轴回转精度,设计合理,具有很高的实用性;
参照说明书附图1,通过在第一固定套3外侧贯穿设置多个第二螺钉20,在盖板16固定在第一固定套3上使压圈18压紧第三固定套5之后,通过拧紧第二螺钉20,使其一端抵紧第一插销9,从而使第一插销9在第一插销槽11内部固定效果更好,从而提高了机床主轴1工作时的稳定性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机床主轴的支撑装置,包括机床主轴(1),其特征在于:所述机床主轴(1)上设有支撑组件(2);
所述支撑组件(2)包括第一固定套(3),所述第一固定套(3)内侧固定设有两个第二固定套接(4),两个所述第二固定套接(4)内侧均设有第三固定套(5),所述第三固定套(5)内侧固定设有轴承(6),所述轴承(6)内侧固定设有第四固定套(7),所述第四固定套(7)内侧设有第五固定套(8),所述第三固定套(5)一侧固定设有多个第一插销(9),所述第四固定套(7)一侧固定设有多个第二插销(10),所述第二固定套接(4)上开设有多个第一插销槽(11),所述第五固定套(8)上开设有多个第二插销槽(12),所述第三固定套(5)一侧固定设有多个套管(13),所述套管(13)内侧贯穿设有滑杆(14),所述滑杆(14)端部固定设有弹簧(15),所述第一固定套(3)两侧均设有盖板(16),所述盖板(16)一侧固定设有多个连接块(17),所述连接块(17)一侧固定设有压圈(18),所述盖板(16)上贯穿设有多个第一螺钉(19),所述第一螺钉(19)贯穿设于第一固定套(3)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种机床主轴的支撑装置,其特征在于:所述第一固定套(3)外侧贯穿设有多个第二螺钉(20)。
3.根据权利要求2所述的一种机床主轴的支撑装置,其特征在于:所述第二螺钉(20)一端贯穿设于第二固定套接(4)上,所述第二螺钉(20)一端与第一插销槽(11)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种机床主轴的支撑装置,其特征在于:所述机床主轴(1)贯穿设于第五固定套(8)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种机床主轴的支撑装置,其特征在于:所述第一插销(9)一端设于第一插销槽(11)内部。
6.根据权利要求1所述的一种机床主轴的支撑装置,其特征在于:所述第二插销(10)一端设于第二插销槽(12)内部。
7.根据权利要求1所述的一种机床主轴的支撑装置,其特征在于:所述弹簧(15)一端固定设于第三固定套(5)一侧。
8.根据权利要求1所述的一种机床主轴的支撑装置,其特征在于:所述第一固定套(3)和盖板(16)通过第一螺钉(19)固定连接。
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