CN2112476U - 阀门球体珩磨头 - Google Patents

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CN2112476U CN 92210047 CN92210047U CN2112476U CN 2112476 U CN2112476 U CN 2112476U CN 92210047 CN92210047 CN 92210047 CN 92210047 U CN92210047 U CN 92210047U CN 2112476 U CN2112476 U CN 2112476U
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刘焕维
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Abstract

一种阀门球体珩磨头,它包括有设置在机床刀架 上的架体、设置于架体内的传动机构,以及和传动机 构的转动轴相连接的磨头部件的阀门球体珩磨机。 珩磨后球体表面粗糙度可达 圆度值 0.006mm。

Description

本实用新型提供一种阀门球体珩磨头,它包括有设置在机床刀架上的架体、设置于架体内的传动机构,以及和传动机构的转动轴相连接的磨头部件,属于磨削工具。
球阀的密封性能,在很大程度上取决于阀门球体精度。由于已有的珩磨器具,只能实现对车削后的球体进行简单地磨光处理。加工后的球体表面粗糙度稍大,圆度值较低,直接影响阀门质量。
本实用新型的目的,即是提供一种可显著改善球体表面粗糙度,提高圆度值的阀门球体珩磨头。
本实用新型采取以下技术措施实现其目的:
珩磨球体的磨头为碗状油石磨头,其旋转轴中设置备有推力件的滑动轴节,该旋转轴的另一端通过球形铰链-膝关节连轴节和传动机构的转动轴相连接。
本技术措施中,备有推力件的滑动轴节可以实现磨头和待磨球面柔性接触,膝关节连轴节则能自动调整磨头轴心与球体轴心位置偏差。当球体在机床主轴的带动下自转时,碗状油石磨头和球体之间形成复杂地磨削运动。相互交叉的转动最终使球体表面形成交叉网纹(磨痕),球体表面粗糙度和圆度都获得明显的提高。
使用本阀门球体珩磨机,可获得明显地技术效果。珩磨后球体表面粗糙度可达
Figure 922100470_IMG3
,圆度值0.006mm。
附图1是阀门球体珩磨头的结构示意图,附图2是碗状油石磨头尺寸计算用简图。下面结合附图,通过最佳实施例进一步叙述技术特征。
阀门球体珩磨头,由架体(6)、设置于架体(6)的传动机构(8),以及和传动机构的转动轴(7)相连接的磨头部件组成。其磨头为碗状油石磨头(1),磨头的旋转轴(4)中设置备有推力件(3)的滑动轴节(2),旋转轴(4)的另一端通过球形铰链(5)-膝关节连轴节和传动机构(8)的转动轴(7)相铰接。
碗状油石磨头(1)的设计尺寸,主要根据阀门球体尺寸和通径尺寸的大小决定。如附图2所示,球阀球径R,通径D,圆台的高H即为碗状油石磨头的最大尺寸φ。
阀门球体珩磨头装设在车床刀架部位上,涨胎装在球体的通道孔内,球体在机床主轴带动下旋转。
本实施例中,滑动轴节(2)中的推力件(3)为压缩弹簧,碗状油石磨头转速为每分钟400转。珩磨后球体圆度达到0.01mm以内,粗糙度
Figure 922100470_IMG4

Claims (2)

1、一种阀门球体珩磨头,它包括有设置在机床刀架上的架体、设置于架体内的传动机构,以及和传动机构的转动轴相连接的磨头部件,其特征为珩磨球体的磨头为碗状油石磨头,其旋转轴中设置备有推力件的滑动轴节,该旋转轴的另一端通过球形铰链-膝关节连轴节和传动机构的转动轴相连接。
2、根据权利要求1所述的阀门球体珩磨头,其特征为滑动轴节(2)中的推力件(3)为压缩弹簧。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103128647A (zh) * 2013-01-22 2013-06-05 温州市木野数控设备有限公司 一种关于球阀中球体与阀座配研加工的机床
CN110014367A (zh) * 2019-05-06 2019-07-16 上海工程技术大学 一种研磨抛光用柔性刀杆
CN110948380A (zh) * 2019-12-13 2020-04-03 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 一种行星研磨装置以及行星研磨装置的去除函数优化方法

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