CN211242770U - 液体通道集成模块、液体供应装置、炒锅装置及炒菜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及智能制造及智能服务技术领域,公开了一种液体通道集成模块,包括集成板,集成板上开设有若干进液通道和若干出液通道,每一进液通道的一端作为液体容器出液连接口与设于液体容器的出液口的液体容器出液快拆接头连接,每一进液通道的另一端作为液体泵进液连接口与设于液体泵的进液口的液体泵进液快拆接头连接,每一出液通道的一端作为液体泵出液连接口与设于液体泵的出液口的液体泵出液快拆接头连接,每一出液通道的另一端作为外接管道连接口与设于外接管道的进液口的外接管道快拆接头连接,外接管道用于将液体泵泵出的液体输送到液体接收装置,本实用新型还公开了液体供应装置、炒锅装置以及炒菜机。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能制造及智能服务技术领域,尤其涉及液体通道集成模块、液体供应装置、炒锅装置及炒菜机。
背景技术
随着社会经济和科学技术的飞速发展,居民的生活水平不断提高,对于生活智能化的追求也越来越高,炒菜机作为现代家庭必备的生活电器之一,也逐步朝着多功能智能化的方向发展。如今的炒菜机不仅能实现炒、煎、烹、炸、爆、焖、蒸、煮、烙、炖、煲等功能,还集合了自动翻炒、自动清洗和远程操控等功能,实现了炒菜机的自动烹饪。
目前市场上的炒菜机已具有自动添加辅料(调味料)的功能,带有辅料装置能够实现向锅内自动添加辅料的功能,以提高用户使用炒菜机的便利性。例如,专利申请号为CN201310065109.9的中国发明公开了一种适用于全自动炒菜机的自动加调味料装置,该自动加调味料装置通过泵料组件,泵料组件包括多个蠕动泵,每个蠕动泵的输入端通过输入管道连接装有液态调味料的调料瓶,且每个蠕动泵的输出端通过输出管道与锅盖连通。通过控制每个蠕动泵工作以将包装瓶内的液态调味料泵出而加入到炒锅内。但是,该自动加调味料装置存在以下缺陷:1、多个蠕动泵需要多条管道来与多个调料瓶一一对应连接,因此自动加调味料装置的结构复杂,蠕动泵与调料瓶间的连接管道装配工序繁琐;2、现有的输出管道为软管,因此多个蠕动泵直接通过多条输出管道与锅盖连接存在密封不良而导致漏液以及输出管道安装和更换不便等缺点。
因此,有必要提供一种改进型的液体供应装置来克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的是提供一种液体通道集成模块、液体供应装置、炒锅装置以及炒菜机,以有效解决现有的自动加调味料装置结构复杂、漏液及安装和更换操作不便的技术问题,能够实现多个液体容器和多个液体泵、多个液体泵和多条外接管道之间的快速拆开和快速连接,从而提高装配效率,且液体容器与液体泵、液体泵与外接管道之间连接密封效果好。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种液体通道集成模块,适用于液体供应装置,所述液体通道集成模块包括集成板,所述集成板上开设有若干进液通道和若干出液通道,每一所述进液通道的一端作为液体容器出液连接口,用于与设于所述液体容器的出液口的液体容器出液快拆接头连接,每一所述进液通道的另一端作为液体泵进液连接口,用于与设于所述液体泵的进液口的液体泵进液快拆接头连接,每一所述出液通道的一端作为液体泵出液连接口,用于与设于所述液体泵的出液口的液体泵出液快拆接头连接,每一所述出液通道的另一端作为外接管道连接口,用于与设于所述外接管道的进液口的外接管道快拆接头连接,所述外接管道用于将所述液体泵泵出的液体输送到液体接收装置。
本实施例提供的所述液体通道集成模块通过将若干所述进液通道和若干所述出液通道集成于一个集成板上,然后在所述液体容器的出液口设置液体容器出液快拆接头、在所述液体泵的进液口设置液体泵进液快拆接头、在所述液体泵的出液口设置液体泵出液快拆接头、在所述外接管道的进液口设置外接管道快拆接头,所述液体容器通过所述液体容器出液快拆接头快速拆开和快速连接于所述进液通道的液体容器出液连接口,所述液体泵通过所述液体泵进液快拆接头快速拆开和快速连接于所述进液通道的液体泵进液连接口,所述液体泵通过所述液体泵出液快拆接头快速拆开和快速连接于所述出液通道的液体泵出液连接口,所述外接管道通过所述外接管道快拆接头快速拆开和快速连接于所述出液通道的外接管道连接口,因此可实现多个液体容器和多个液体泵及多个液体泵和多条外接管道之间的快速拆开和快速连接,从而提高装配效率,且所述液体容器出液快拆接头和所述液体泵进液快拆接头与所述进液通道连接密封效果好,所述液体泵出液快拆接头和所述外接管道快拆接头与所述出液通道连接密封效果好。
在本实施例中,每一所述进液通道包括第一进液部和第一出液部,所述第一进液部的一端为所述液体容器出液连接口,所述第一进液部的另一端与所述第一出液部的一端连通,所述第一出液部的另一端为所述液体泵进液连接口,所述第一进液部的内径大于所述第一出液部的内径。
较佳地,每一所述出液通道包括第二进液部和第二出液部,所述第二进液部设于所述集成板内,所述第二进液部的一端作为所述液体泵出液连接口分布于所述集成板的一侧面,所述第二进液部的另一端与所述第二出液部的一端连通,所述第二出液部的另一端作为所述外接管道连接口凸设于所述集成板的表面。
较佳地,若干所述进液通道平行分布设于所述集成板的内部。
较佳地,所述液体容器出液连接口分布于与所述液体泵出液连接口相对的所述集成板的侧面,所述液体泵进液连接口分布于与所述液体泵出液连接口相同的所述集成板的侧面。
较佳地,若干所述第二进液部的一端平均分布于所述集成板的一侧面、另一端分别向所述集成板内延伸至所述集成板的中部位置。
较佳地,若干所述第二出液部呈柱状凸设于所述集成板的上表面。
较佳地,所述集成板上设有若干固定卡扣,所述固定卡扣设于所述液体容器出液连接口旁,当所述液体容器通过所述液体容器出液快拆接头插接于所述液体容器出液连接口时,所述固定卡扣用于固定所述液体容器。
较佳地,所述液体供应装置为调料供应装置,所述液体泵对应为调料泵,所述液体容器对应为调料瓶,所述液体容器出液快拆接头为调料瓶出液快拆接头,所述液体泵进液快拆接头为调料泵进液快拆接头,所述液体泵出液快拆接头为调料泵出料快拆接头,所述液体接收装置为炒锅。
本实用新型实施例还提供了一种液体供应装置,包括机架、若干液体容器、若干液体泵以及上述液体通道集成模块,若干所述液体容器和若干所述液体泵设于所述机架上,所述液体通道集成模块的若干所述进液通道分别一一对应地连接于若干所述液体容器出液快拆接头和若干所述液体泵进液快拆接头之间,所述液体通道集成模块的若干所述出液通道分别一一对应地连接于若干所述液体泵出液快拆接头和若干所述外接管道快拆接头之间。
本实施例提供的所述液体供应装置可以通过控制器控制液体泵工作,以实现将液体容器内的液体自动泵出以供应液体,具备自动供应液体的功能;另外,所述液体供应装置通过所述液体通道集成模块将若干所述进液通道和若干所述出液通道集成于一个集成板上,然后在所述液体容器的出液口设置液体容器出液快拆接头、在所述液体泵的进液口设置液体泵进液快拆接头、在所述液体泵的出液口设置液体泵出液快拆接头、在所述外接管道的进液口设置外接管道快拆接头,所述液体容器通过所述液体容器出液快拆接头快速拆开和快速连接于所述进液通道的液体容器出液连接口,所述液体泵通过所述液体泵进液快拆接头快速拆开和快速连接于所述进液通道的液体泵进液连接口,所述液体泵通过所述液体泵出液快拆接头快速拆开和快速连接于所述出液通道的液体泵出液连接口,所述外接管道通过所述外接管道快拆接头快速拆开和快速连接于所述出液通道的外接管道连接口,因此可实现多个液体容器和多个液体泵及多个液体泵和多条外接管道之间的快速拆开和快速连接,从而提高装配效率,且所述液体容器出液快拆接头和所述液体泵进液快拆接头与所述进液通道连接密封效果好,所述液体泵出液快拆接头和所述外接管道快拆接头与所述出液通道连接密封效果好。
较佳地,所述机架设有液体容器收容腔,所述液体容器收容腔用于***述液体容器,当所述液体容器完全收容到所述液体容器收容腔时,所述液体容器出液快拆接头正好与所述液体通道集成模块的液体容器出液连接口匹配连接。
较佳地,所述机架主要由上壁、下壁、后壁以及两侧壁连接构成,所述集成板固定于所述上壁上,所述液体容器沿所述机架的底壁前端向与所述后壁连接的后端方向推入到所述液体容器收容腔内以使所述液体容器出液快拆接头与所述液体容器出液连接口匹配连接。
较佳地,若干所述液体泵设于所述机架的上壁表面,所述液体泵进液快拆接头一一对应地与所述液体通道集成模块的液体泵进液连接口匹配连接,所述液体泵出液快拆接头一一对应地与所述液体通道集成模块的液体泵出液连接口匹配连接。
较佳地,还包括液体泵固定件,所述液体泵固定件包括固定板和若干组卡扣,每一组卡扣用于固定一个液体泵的左右两侧,所述固定板固定于若干所述液体泵上表面。
较佳地,所述液体容器包括顶部开口的瓶体和盖合于所述瓶体的盖体。
较佳地,所述盖体包括固定部和翻盖部,所述固定部安装于所述瓶体的顶部,所述翻盖部的一端可旋转地与所述固定部连接,通过转动所述翻盖部的另一端,从而打开或闭合所述瓶体的顶部开口。
较佳地,所述固定部上设有旋钮组件,所述旋钮组件可开合地与所述固定卡扣卡合连接。
较佳地,所述旋钮组件包括基座和旋钮,所述基座固定于所述固定部上,所述旋钮可旋转地与所述基座连接。
较佳地,所述旋钮的前端设有旋钮把手、后端设有卡块,当所述液体容器完全收容到于所述液体容器收容腔时,通过旋转所述旋钮把手可带动所述卡块卡合于所述固定卡扣上,从而使所述液体容器与所述集成板固定连接,或通过旋转所述旋钮把手可带动所述卡块从所述固定卡扣中解锁,从而使所述液体容器能够从所述液体容器收容腔中抽出。
较佳地,所述翻盖部上设有卡槽,所述卡槽的形状与所述旋钮把手匹配,当所述液体容器完全收容于所述液体容器收容腔且所述卡块卡合于所述固定卡扣时,完全翻开所述翻盖部可使所述旋钮把手卡入所述卡槽中,从而固定所述翻盖部于打开状态。
较佳地,所述固定部通过按压卡入的方式可拆卸安装于所述瓶体的顶部。
较佳地,所述瓶体的顶部设有若干卡块,所述固定部上设有若干与所述卡块对应的卡槽。
较佳地,所述液体容器快拆接头设于所述固定部上并与所述固定部一体成型。
较佳地,所述瓶体的前壁设有把手,所述把手与所述瓶体一体成型。
较佳地,所述瓶体的前向外延伸出一凸起部,所述凸起部的下端设有凹槽以构成所述把手。
较佳地,所述液体供应装置为调料供应装置,所述液体泵对应为调料泵,所述液体容器对应为调料瓶,所述液体容器出液快拆接头为调料瓶出液快拆接头,所述液体泵进液快拆接头为调料泵进液快拆接头,所述液体泵出液快拆接头为调料泵出料快拆接头,所述机架对应为调料机架。
可见,本实用新型实施例提供的液体供应装置可以作为调料供应装置使用,当作为调料供应装置使用时,可以通过控制器控制调料泵工作,以实现将调料瓶内的调料自动泵出以添加调料,具备自动添加调料的功能;另外,所述调料供应装置通过所述液体通道集成模块将若干所述进液通道和若干所述出液通道集成于一个集成板上,然后在所述调料瓶的出液口设置调料瓶出液快拆接头、在所述调料泵的进液口设置调料泵进液快拆接头、在所述调料泵的出液口设置调料泵出液快拆接头、在所述外接管道的进液口设置外接管道快拆接头,所述调料瓶通过所述调料瓶出液快拆接头快速拆开和快速连接于所述进液通道的液体容器出液连接口,所述调料泵通过所述调料泵进液快拆接头快速拆开和快速连接于所述进液通道的液体泵进液连接口,所述调料泵通过所述调料泵出液快拆接头快速拆开和快速连接于所述出液通道的液体泵出液连接口,所述外接管道通过所述外接管道快拆接头快速拆开和快速连接于所述出液通道的外接管道连接口,因此可实现多个调料瓶和多个调料泵及多个调料泵和多条外接管道之间的快速拆开和快速连接,从而提高装配效率,且所述调料瓶出液快拆接头和所述调料泵进液快拆接头与所述进液通道连接密封效果好,所述调料泵出液快拆接头和所述外接管道快拆接头与所述出液通道连接密封效果好。
本实用新型还提供了一种炒锅装置,包括炒锅以及调料供应装置,所述调料供应装置采用上述任一实施例所述的液体供应装置的结构,每一所述调料泵的出液口通过所述外接管道与所述炒锅的内部连通。
较佳地,所述炒锅包括锅体和锅盖,所述锅盖上设有通孔,每一所述调料泵的出液口通过所述外接管道与所述通孔连通。
由于本实用新型提供的炒锅装置包含调料供应装置,而调料供应装置采用上述液体供应装置的结构,其包含上述液体供应装置的所有改进效果,在此不赘述。
本实用新型还提供了一种炒菜机,包括炒菜机架,所述炒菜机架内设有炒锅装置,所述炒锅装置包括炒锅及调料供应装置,所述调料供应装置采用上述任一实施例所述的液体供应装置的结构,每一所述调料泵的出液口通过所述外接管道与所述炒锅的内部连通。
较佳地,所述炒锅包括锅体和锅盖,所述锅盖上设有通孔,每一所述调料泵的出液口通过所述外接管道与所述通孔连通。
同样的,由于本实用新型实施例提供的炒菜机包含调料供应装置,而调料供应装置采用上述液体供应装置的结构,其包含上述液体供应装置的所有改进效果,因此本实施例提供的炒菜机能够有效解决现有的炒菜机的辅料添加结构所存在的技术问题及获得对应的技术效果。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施例中的炒菜机的结构示意图。
图2是本实用新型一个具体实施例中调料供应装置的结构示意图。
图3是图2所示调料供应装置的另一状态下的结构示意图。
图4是图2所示调料供应装置的分解结构示意图。
图5是本实用新型一个具体实施例中液体通道集成模块结构示意图。
图6是图5所示液体通道集成模块另一角度下的结构示意图。
图7是本实用新型液体通道集成模块的进液通道与调料瓶出液快拆接头和调料泵进液快拆接头连接的结构示意图。
图8是本实用新型液体通道集成模块与调料瓶出液快拆接头和调料泵进液快拆接头连接的结构示意图。
图9是图2所示调料供应装置的调料瓶的结构示意图。
图10是图9所示调料瓶的分解结构示意图。
图11是本实用新型另一具体实施例中调料供应装置的结构示意图。
图12是图11所示调料供应装置另一状态下的结构示意图。
图13是图11所示调料供应装置的调料瓶的分解结构示意图。
图14是本实用新型又一具体实施例中调料供应装置的调料瓶的结构示意图。
图15是图14所示调料瓶的瓶体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型实施例的目的是提供一种液体供应装置及适用于该液体供应装置的液体通道集成模块,所述液体通道集成模块包括集成板,所述集成板上开设有若干进液通道和若干出液通道,每一所述进液通道的一端作为液体容器出液连接口,用于与设于所述液体容器的出液口的液体容器出液快拆接头连接,每一所述进液通道的另一端作为液体泵进液连接口,用于与设于所述液体泵的进液口的液体泵进液快拆接头连接,每一所述出液通道的一端作为液体泵出液连接口,用于与设于所述液体泵的出液口的液体泵出液快拆接头连接,每一所述出液通道的另一端作为外接管道连接口,用于与设于所述外接管道的进液口的外接管道快拆接头连接,所述外接管道用于将所述液体泵泵出的液体输送到液体接收装置。所述液体供应装置包括机架、若干液体容器、若干液体泵以及所述液体通道集成模块,若干所述液体容器和若干所述液体泵设于所述机架上,所述液体通道集成模块的若干所述进液通道分别一一对应地连接于若干所述液体容器出液快拆接头和若干所述液体泵进液快拆接头之间,所述液体通道集成模块的若干所述出液通道分别一一对应地连接于若干所述液体泵出液快拆接头和若干所述外接管道快拆接头之间。所述液体供应装置可以通过控制器控制所述液体泵工作,以实现将所述液体容器内的液体自动泵出以供应液体,具备自动供应液体的功能;另外,所述液体供应装置通过所述液体通道集成模块将若干所述进液通道和若干所述出液通道集成于一个集成板上,然后在所述液体容器的出液口设置液体容器出液快拆接头、在所述液体泵的进液口设置液体泵进液快拆接头、在所述液体泵的出液口设置液体泵出液快拆接头、在所述外接管道的进液口设置外接管道快拆接头,所述液体容器通过所述液体容器出液快拆接头快速拆开和快速连接于所述进液通道的液体容器出液连接口,所述液体泵通过所述液体泵进液快拆接头快速拆开和快速连接于所述进液通道的液体泵进液连接口,所述液体泵通过所述液体泵出液快拆接头快速拆开和快速连接于所述出液通道的液体泵出液连接口,所述外接管道通过所述外接管道快拆接头快速拆开和快速连接于所述出液通道的外接管道连接口,因此可实现多个液体容器和多个液体泵及多个液体泵和多条外接管道之间的快速拆开和快速连接,从而提高装配效率,且所述液体容器出液快拆接头和所述液体泵进液快拆接头与所述进液通道连接密封效果好,所述液体泵出液快拆接头和所述外接管道快拆接头与所述出液通道连接密封效果好。
下面,通过将本实用新型实施例提供的液体供应装置及其液体通道集成模块应用到具体的适用场景——作为智能炒菜机的调料供应装置使用,以对本实用新型实施例提供的液体供应装置及其液体通道集成模块的具体结构及改进进行详细描述。在下面实施例中,所述液体供应装置为调料供应装置,所述液体泵对应为调料泵,所述液体容器对应为调料瓶,所述液体容器出液快拆接头为调料瓶出液快拆接头,所述液体泵进液快拆接头为调料泵进液快拆接头,所述液体泵出液快拆接头为调料泵出料快拆接头,所述机架对应为调料机架,所述液体接收装置对应为炒锅。
图1是本实用新型一个具体实施例中炒菜机的结构框图,在本实施例中,所述炒菜机包括炒菜机机架200以及设于所述炒菜机机架200内的炒锅装置100、下料机构300、油烟处理装置(图未示)、升降机构(图未示)、调料供应装置10及控制***400,所述炒锅装置100包括炒锅101及锅盖102,所述锅盖102上设有通孔103,所述下料机构300设置于所述炒锅101的锅口上方,所述油烟处理装置与所述锅盖102连通,所述炒锅101呈倾斜地设置于所述机架200内,所述升降机构的输出端与所述炒锅101连接,以控制所述炒锅101的锅口与所述锅盖102盖合或打开;所述调料供应装置10设置于所述炒锅101的下方,所述调料供应装置10的调料泵的出液口通过外接管道500与所述炒锅101的内部连通,具体为通过所述外接管道500跟所述锅盖102的通孔103连通。所述控制***400控制所述炒菜装置100、下料机构300、油烟处理装置、升降机构、调料供应装置10协同工作。本实施例通过所述控制***400控制所述调料供应装置10的调料泵工作,从而实现所述调料供应装置10向所述炒锅101内添加液体辅料,进而使得所述炒菜机具备自动添加辅料的功能,以提高用户使用所述炒菜机的便利性。下面将结合附图详细介绍本实施例的所述调料供应装置10的具体结构。
参考图2-8,在本实用新型的一个具体实施例中,所述调料供应装置10包括调料机架11、若干调料瓶12、若干调料泵13和液体通道集成模块14,若干所述调料瓶12和若干所述调料泵13均设于所述调料机架11上,所述调料瓶12的出液口设有调料瓶出液快拆接头120,所述液体泵13的进液口设有液体泵进液快拆接头131,所述调料泵13的出液口设有调料泵出液快拆接头132,所述外接管道500的进液口设有外接管道快拆接头501,若干所述进液通道142分别一一对应地连接于若干所述调料瓶出液快拆接头120和若干所述调料泵进液快拆接头131之间,若干所述出液通道143分别一一对应地连接于若干所述调料泵出液快拆接头132和若干所述外接管道快拆接头501之间。所述调料机架11主要由上壁111、底壁112、后壁113以及两侧壁114连接构成,所述调料机架11设有若干调料瓶收容腔110,每一所述调料瓶收容腔110用于收容一个所述调料瓶12,每个所述调料瓶12用于装入不同的液态调料,所述液体通道集成模块14和若干所述调料泵13同时固定于所述上壁111上。具体实施时,采用推入方式将每一所述调料瓶12对应放入一个所述调料瓶收容腔110中,当每一所述调料瓶12完全收容到对应的所述调料瓶收容腔110时,每一所述调料瓶12的调料瓶出液快拆接头120正好与所述液体通道集成模块14连接。
参考图5-8,作为本实施例的创新之处,所述液体通道集成模块14包括集成板141,所述集成板141上开设有若干进液通道142和若干出液通道143,每一所述进液通道142的一端作为液体容器出液连接口1421,用于与所述调料瓶出液快拆接头120连接,每一所述进液通道142的另一端作为液体泵进液连接口1422,用于与所述调料泵进液快拆接头131连接,每一所述出液通道143的一端作为液体泵出液连接口1431,用于与所述调料泵出液快拆接头132连接,每一所述出液通道143的另一端作为外接管道连接口1432,用于与所述外接管道快拆接头501连接,所述外接管道500用于将所述调料泵13泵出的液体输送到所述炒锅101。由于所述调料供应装置10通过所述液体通道集成模块14将若干所述进液通道142和若干所述出液通道143集成于所述集成板141上,然后在所述调料瓶12的出液口设置所述调料瓶出液快拆接头120、在所述调料泵13的进液口设置所述调料泵进液快拆接头131、在所述调料泵13的出液口设置所述调料泵出液快拆接头132、在所述外接管道500的进液口设置所述外接管道快拆接头501,所述调料瓶12通过所述调料瓶出液快拆接头131快速拆开和快速连接于所述进液通道142的液体容器出液连接口1421,所述调料泵13通过所述调料泵进液快拆接头131快速拆开和快速连接于所述进液通道142的液体泵进液连接口1422,所述调料泵13通过所述调料泵出液快拆接头132快速拆开和快速连接于所述出液通道143的液体泵出液连接口1431,所述外接管道500通过所述外接管道快拆接头501快速拆开和快速连接于所述出液通道143的外接管道连接口1432,因此可实现多个所述调料瓶12和多个所述调料泵13及多个所述调料泵13和多条所述外接管道500之间的快速拆开和快速连接,从而提高装配效率,且所述调料瓶出液快拆接头120和所述调料泵进液快拆接头131与所述进液通道142连接密封效果好,所述调料泵出液快拆接头132和所述外接管道快拆接头501与所述出液通道143连接密封效果好。
所述集成板141为长方体结构且所述集成板141安装于所述调料机架11的上壁111表面,每一所述进液通道142包括第一进液部142a和第一出液部142b,所述第一进液部142a的一端为所述液体容器出液连接口1421,所述第一进液部142a的另一端与所述第一出液部142b的一端连通,所述第一出液部142b的另一端为所述液体泵进液连接口1422,所述第一进液部142a的内径大于所述第一出液部142b的内径。若干所述进液通道142平行分布于所述集成板141的内部。
每一所述出液通道143包括第二进液部143a和第二出液部143b,所述第二进液部143a设于所述集成板141内,所述第二进液部143a的一端作为所述液体泵出液连接口1431分布于所述集成板141的一侧面,所述第二进液部143a的另一端与所述第二出液部143b的一端连通,所述第二出液部143b的另一端作为所述外接管道连接口1432凸设于所述集成板141的表面。在本实施例中,所述液体泵出液连接口1431分布于所述集成板141的后侧面1412,所述液体容器出液连接口1421分布于与所述液体泵出液连接口1431相对的所述集成板141的前侧面1411,所述液体泵进液连接口1422分布于与所述液体泵出液连接口1431相同的所述集成板141的后侧面1412。若干所述第二进液部143a的一端(即所述液体泵出液连接口1431)平均分布于所述集成板141的后侧面1412、另一端分别向所述集成板141内延伸至所述集成板141的中部位置。若干所述第二出液部143b呈柱状凸设于所述集成板141的上表面1413。
在本实施例中,所述调料瓶出液快拆接头120、调料泵进液快拆接头131、调料泵出液快拆接头132及外接管道快拆接头501均采用柱状结构,具体的,所述调料瓶出液快拆接头120靠近所述液体容器出液连接口1421的外壁上设有至少一个O型密封圈以与所述液体容器出液连接口1421实现密封连接,所述调料泵进液快拆接头131靠近所述液体泵进液连接口1422的外壁上设有至少一个O型密封圈以与所述液体泵进液连接口1422实现密封连接,所述调料泵出液快拆接头132靠近所述液体泵出液连接口1431的外壁上设有至少一个O型密封圈以与所述液体泵出液连接口1431实现密封连接,所述外接管道快拆接头501靠近所述外接管道连接口1432的外壁上设有至少一个O型密封圈以与所述外接管道连接口1432实现密封连接。本实施例通过在所述调料瓶出液快拆接头120及调料泵进液快拆接头131上设置至少一个O型密封圈,使所述调料瓶出液快拆接头120与所述液体容器出液连接口1421及所述调料泵进液快拆接头131与所述调料泵进液连接口1422连接时密封效果更好,使所述调料泵出液快拆接头132与所述液体泵出液连接口1431及所述外接管道快拆接头501与所述外接管道连接口1432连接时密封效果更好,避免了所述调料瓶12和所述调料泵13及所述调料泵13与所述外接管道500之间连接不紧密而导致漏液的现象。
参考图4,所述调料供应装置10还包括调料泵固定件15,所述调料泵固定件15包括固定板151和若干组卡扣152,每组所述卡扣152包括两个卡勾,两个所述卡勾的下端固定于所述调料机架11的上壁111用于固定所述调料泵13的左、右两侧,两个所述卡勾的上端为两个相对的倒勾结构。安装时,先将所述集成板141固定于所述调料机架11的上壁111且设有所述液体容器连接口1421的一侧作为前侧面1411,从而使所述液体容器连接口1421与所述调料瓶12对应,然后将若干组所述卡扣152分别固定于所述上壁111并位于所述集成板141后方邻近所述液体泵连接口1422的位置,再将所述调料泵快进液拆接头131一一对应地与所述液体泵进液连接口1422匹配连接及将所述调料泵快出液拆接头132一一对应地与所述液体泵出液连接口1431匹配连接,然后将若干所述调料泵13一一对应地压入若干组所述卡扣152中,从而在左、右方向固定所述调料泵13,最后通过所述固定板151将若干所述调料泵13固定于所述调料机架11的上壁111,所述固定板151固定于若干所述调料泵13的上表面,从而在上、下方向固定所述调料泵13。
参考图9-10,在本实施例中,所述调料瓶12包括设有顶部开口1210的瓶体121和盖合于所述瓶体121的盖体122,所述盖体122包括固定部1221和翻盖部1222。所述固定部1221安装于所述瓶体121的顶部,具体地,所述瓶体121的顶部设有若干卡块1211,所述固定部1221的下表面设有若干与所述卡块1211对应的卡槽1223,因此所述固定部1221通过按压卡入的方式可拆卸地安装于所述瓶体121的顶部,所述翻盖部1222的一端可旋转地与所述固定部1221连接,通过转动所述翻盖部1222的另一端,从而打开或闭合所述瓶体121的顶部开口1210。具体地,若干所述卡块1211分布于所述瓶体121的顶部后端,当所述固定部1221通过按压卡入的方式安装于所述瓶体121的顶部时,所述固定部1221盖合于所述顶部开口1210的后端。所述翻盖部1222的后端通过转轴(图未示)可旋转地与所述固定部1221的前端连接,从而通过转动所述翻盖部1222可打开或闭合所述顶部开口1210的前端。当需要给所述调料瓶12添加调料时,只需打开所述翻盖部1222即可添加调料,无要将所述调料瓶12从所述调料瓶收容腔110中抽出。另外,所述瓶体121和所述盖体122的固定部1221为可拆卸连接,从而利于对所述调料瓶12的内接管123和液位传感器(图未示)等进行安装和维护,也方便对所述瓶体121的腔体内部进行清洗。
在本实施例中,所述调料瓶快拆接头120设于所述固定部1221上,且所述调料瓶快拆接头120与所述固定部1221一体成型。具体地,所述调料瓶快拆接头120的下端凸露于所述固定部1221的下表面,用于和设于所述调料瓶12内的内接管123连接,所述调料瓶快拆接头120的上端凸露于所述固定部1221的上表面并与所述液体容器出液连接口1421对应,当所述调料瓶12从前往后推入所述调料瓶收容腔110内时,所述调料瓶快拆接头120对应***所述液体容器出液连接口1421中,从而实现所述调料瓶12与所述液体通道集成模块14的快速连接。当需要清洁和更换调料瓶12时,只需要用力将所述调料瓶12向外抽出即可将所述调料瓶快拆接头120与所述液体通道集成模块14分离,从而实现所述调料瓶12的快速拆开。因此,本实施例提供的调料瓶能够实现调料瓶12的可徒手快速拆开和快速连接以进行更换或清洁调料瓶,提高使用的便利性。此外,所述瓶体12的前壁设有把手125,所述把手125与所述瓶体12一体成型。所述瓶体12前向外延伸出一凸起部,所述凸起部的下端设有凹槽以构成所述把手125。本实施例通过在所述调料瓶12的前壁设置凹槽结构的把手125,从而有利于用户徒手拉动所述调料瓶12。
参考图4、图7-10,所述集成板141的前侧面1411上设有若干固定卡扣144,所述固定卡扣144设于所述液体容器出液连接口1421旁,所述盖体122上设有旋钮组件124,所述旋钮组件124可开合地与所述固定卡扣144卡合连接。所述旋钮组件124包括基座1241和旋钮1242,所述基座1241固定于所述盖体122上,所述旋钮1242可旋转地与所述基座1241连接。具体地,所述基座1241固定于所述固定部1221的前端并设有***述调料瓶快拆接头120的收容空间1243,所述调料瓶出液快拆接头120部分收容于所述收容空间1243内且所述调料瓶出液快拆接口120用于与所述液体容器出液连接口1421连接的末端凸露于所述基座1241外,所述旋钮1242的前端设有旋钮把手1242a、后端设有卡块1242b,当所述调料瓶12完全收容到于所述调料瓶收容腔110时,通过旋转所述旋钮把手1242a可带动所述卡块1242b转动,从而使所述卡块1242b卡合于所述固定卡扣144上,进而使所述调料瓶12与所述集成板141锁紧而固定连接,防止因震动导致所述调料瓶12松动而使调料渗漏。另外,通过旋转所述旋钮把手1242a可带动所述卡块1242b从所述固定卡扣144中解锁,从而使所述调料瓶12能够从所述调料瓶收容腔110中抽出。所述翻盖部1222的后端设有卡槽1224,所述卡槽1224的形状与所述旋钮把手1242a匹配,当所述调料瓶12完全收容于所述调料瓶收容腔110且所述卡块1242b卡合于所述固定卡扣144时,完全翻开所述翻盖部1222可使所述旋钮把手1242a卡入所述卡槽1224中,从而固定所述翻盖部1222于打开状态,若所述旋钮1242没有处于锁紧状态(即所述卡块1242b没有与所述固定卡扣144卡合连接),则所述旋钮把手1242a不能卡入所述卡槽1224中,所述翻盖部1222因为自身重力将无法保持打开状态。
参考图11-13,在本实用新型的另一具体实施例中,调料供应装置10’的其他结构与上述另一优选实施例的一致,区别仅在于:所述调料供应装置10’包括调料机架11、一个调料瓶12’、若干调料泵13和液体通道集成模块14,所述调料瓶12’、若干所述调料泵13和所述液体通道集成模块14均设于所述调料机架11上,所述液体通道集成模块14连接于所述调料瓶12’和若干所述调料泵13之间。在本实施例中,所述调料机架11设有一个调料瓶收容腔(图未示),所述调料瓶12’收容于所述调料瓶收容腔内。所述调料瓶12’包括设有顶部开口1210’的瓶体121’和盖合于所述瓶体的盖体122’,所述瓶体121’内设有若干隔板126,所述隔板126将所述瓶体121’分隔成若干调料储存空间1260,若干所述调料储存空间1260用于储存不同的液体调料;所述盖体122’包括一个固定部1221’和若干翻盖部1222’,所述固定部1221’可拆卸地盖合于所述瓶体121’的顶部开口1210’的后端,若干所述翻盖部1222’通过转轴可旋转地与所述固定部1221’连接并与若干所述调料储存空间1230’一一对应,通过转动所述翻盖部1222’,从而打开或闭合所述瓶体121’的顶部开口1210’,进而打开或闭合所述调料储存空间1260。当需要给所述调料瓶12’添加不同的调料时,只需打开对应的所述翻盖部1222’即可添加调料,无要将所述瓶体121’从所述调料瓶收容腔中抽出。
具体地,所述盖体122’的固定部1221’上设有若干调料瓶出液快拆接头120’,若干所述调料瓶出液快拆接头120’与所述固定部1221’一体成型,若干所述调料瓶出液快拆接头120’的下端与若干所述调料储存空间1260一一对应,若干所述调料瓶出液快拆接头120’的上端与所述液体通道集成模块14的若干所述液体容器出液连接口1421一一对应。具体地,一个所述调料瓶出液快拆接头120’的下端凸露于所述固定部1221’的下表面并对应位于一个所述调料储存空间1260内,一个所述调料瓶出液快拆接头120’的上端凸露于所述固定部1221’的上表面并与一个所述液体容器出液连接口1421对应,所述调料瓶出液快拆接头120’的下端与设于所述瓶体121’内的内接管123’连接。由于所述瓶体121’和所述盖体122’的固定部1221’为可拆卸连接,从而利于对所述调料瓶12’的内接管123’和液位传感器(图未示)等进行安装和维护,也方便对所述瓶体121’的腔体内部进行清洗。具体实施时,采用推入方式将所述调料瓶12’对应放入所述调料瓶收容腔中,当所述调料瓶12’完全收容到所述调料瓶收容腔时,若干所述调料瓶出液快拆接头120’正好与若干所述液体容器出液连接口1421匹配连接。本实施例中的其他结构与上述实施例中的一致,这里将不再进行详细的描述。
参考图14-15,在本实用新型的又一优选实施例中,调料瓶12”的瓶体121”被隔板127分隔成两种不同大小的调料储存空间1270,调料瓶的盖体122”包括一个固定部1221”和一个翻盖部1222”,所述固定部1221”可拆卸地盖合于所述瓶体121”的顶部开口的后端,所述翻盖部1222’通过转轴可旋转地与所述固定部1221”连接,通过转动所述翻盖部1222”,从而打开或闭合所述瓶体121”的顶部开口,进而打开或闭合全部所述调料储存空间1270。当需要给所述调料瓶12”添加调料时,打开所述翻盖部1222”可同时添加不同的调料到所述调料储存空间1270,无要翻开多个所述翻盖部1222’和将所述瓶体121”从所述调料瓶收容腔中抽出,所述调料储存空间1270设为两种大小不同的规格,根据调料的使用频率将其储存于大小不同的调料储存空间,有效地避免了频繁添加调料。本实施例中的其他结构与上述实施例中的一致,这里将不再进行详细的描述。
可以理解的,上述的多个具体实施例仅是作为本实用新型实施例提供的液体供应装置及其液体通道集成模块应用到具体的适用场景——作为智能炒菜机的调料供应装置使用,但是,本实用新型实施例提供的液体供应装置及其液体通道集成模块也可以应用到其他适用场景,例如作为非炒菜机的其他烹饪设备的调料供应装置进行使用,也可以作为非调料的其他液体的供应装置进行使用,只要采用了本实用新型实施提供的液体供应装置及其液体通道集成模块的结构实现相应的功能,均落入本实用新型所要保护的范围。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (30)
1.一种液体通道集成模块,适用于液体供应装置,其特征在于,所述液体通道集成模块包括集成板,所述集成板上开设有若干进液通道和若干出液通道,每一所述进液通道的一端作为液体容器出液连接口,用于与设于所述液体容器的出液口的液体容器出液快拆接头连接,每一所述进液通道的另一端作为液体泵进液连接口,用于与设于所述液体泵的进液口的液体泵进液快拆接头连接,每一所述出液通道的一端作为液体泵出液连接口,用于与设于所述液体泵的出液口的液体泵出液快拆接头连接,每一所述出液通道的另一端作为外接管道连接口,用于与设于所述外接管道的进液口的外接管道快拆接头连接,所述外接管道用于将所述液体泵泵出的液体输送到液体接收装置。
2.如权利要求1所述的液体通道集成模块,其特征在于,每一所述进液通道包括第一进液部和第一出液部,所述第一进液部的一端为所述液体容器出液连接口,所述第一进液部的另一端与所述第一出液部的一端连通,所述第一出液部的另一端为所述液体泵进液连接口,所述第一进液部的内径大于所述第一出液部的内径。
3.如权利要求2所述的液体通道集成模块,其特征在于,每一所述出液通道包括第二进液部和第二出液部,所述第二进液部设于所述集成板内,所述第二进液部的一端作为所述液体泵出液连接口分布于所述集成板的一侧面,所述第二进液部的另一端与所述第二出液部的一端连通,所述第二出液部的另一端作为所述外接管道连接口凸设于所述集成板的表面。
4.如权利要求3所述的液体通道集成模块,其特征在于,若干所述进液通道平行分布于所述集成板的内部。
5.如权利要求4所述的液体通道集成模块,其特征在于,所述液体容器出液连接口分布于与所述液体泵出液连接口相对的所述集成板的侧面,所述液体泵进液连接口分布于与所述液体泵出液连接口相同的所述集成板的侧面。
6.如权利要求5所述的液体通道集成模块,其特征在于,若干所述第二进液部的一端平均分布于所述集成板的一侧面、另一端分别向所述集成板内延伸至所述集成板的中部位置。
7.如权利要求6所述的液体通道集成模块,其特征在于,若干所述第二出液部呈柱状凸设于所述集成板的上表面。
8.如权利要求7所述的液体通道集成模块,其特征在于,所述集成板上设有若干固定卡扣,所述固定卡扣设于所述液体容器出液连接口旁,当所述液体容器通过所述液体容器出液快拆接头插接于所述液体容器出液连接口时,所述固定卡扣用于固定所述液体容器。
9.如权利要求1~8任一项所述的液体通道集成模块,其特征在于,所述液体供应装置为调料供应装置,所述液体泵对应为调料泵,所述液体容器对应为调料瓶,所述液体容器出液快拆接头为调料瓶出液快拆接头,所述液体泵进液快拆接头为调料泵进液快拆接头,所述液体泵出液快拆接头为调料泵出料快拆接头,所述液体接收装置为炒锅。
10.一种液体供应装置,其特征在于,包括机架、若干液体容器、若干液体泵以及如权利要求1~9任一项所述的液体通道集成模块,若干所述液体容器和若干所述液体泵设于所述机架上,所述液体通道集成模块的若干所述进液通道分别一一对应地连接于若干所述液体容器出液快拆接头和若干所述液体泵进液快拆接头之间,所述液体通道集成模块的若干所述出液通道分别一一对应地连接于若干所述液体泵出液快拆接头和若干所述外接管道快拆接头之间。
11.如权利要求10所述的液体供应装置,其特征在于,所述机架设有液体容器收容腔,所述液体容器收容腔用于***述液体容器,当所述液体容器完全收容到所述液体容器收容腔时,所述液体容器出液快拆接头正好与所述液体通道集成模块的液体容器出液连接口匹配连接。
12.如权利要求11所述的液体供应装置,其特征在于,所述机架主要由上壁、下壁、后壁以及两侧壁连接构成,所述集成板固定于所述上壁上,所述液体容器沿所述机架的底壁前端向与所述后壁连接的后端方向推入到所述液体容器收容腔内以使所述液体容器出液快拆接头与所述液体容器出液连接口匹配连接。
13.如权利要求12所述的液体供应装置,其特征在于,若干所述液体泵设于所述机架的上壁表面,所述液体泵进液快拆接头一一对应地与所述液体通道集成模块的液体泵进液连接口匹配连接,所述液体泵出液快拆接头一一对应地与所述液体通道集成模块的液体泵出液连接口匹配连接。
14.如权利要求13所述的液体供应装置,其特征在于,还包括液体泵固定件,所述液体泵固定件包括固定板和若干组卡扣,每一组卡扣用于固定一个液体泵的左右两侧,所述固定板固定于若干所述液体泵上表面。
15.如权利要求10所述的液体供应装置,其特征在于,所述液体容器包括顶部开口的瓶体和盖合于所述瓶体的盖体。
16.如权利要求15所述的液体供应装置,其特征在于,所述盖体包括固定部和翻盖部,所述固定部安装于所述瓶体的顶部,所述翻盖部的一端可旋转地与所述固定部连接,通过转动所述翻盖部的另一端,从而打开或闭合所述瓶体的顶部开口。
17.如权利要求16所述的液体供应装置,其特征在于,所述固定部上设有旋钮组件,所述旋钮组件可开合地与所述固定卡扣卡合连接。
18.如权利要求17所述的液体供应装置,其特征在于,所述旋钮组件包括基座和旋钮,所述基座固定于所述固定部上,所述旋钮可旋转地与所述基座连接。
19.如权利要求18所述的液体供应装置,其特征在于,所述旋钮的前端设有旋钮把手、后端设有卡块,当所述液体容器完全收容到于所述液体容器收容腔时,通过旋转所述旋钮把手可带动所述卡块卡合于所述固定卡扣上,从而使所述液体容器与所述集成板固定连接,或通过旋转所述旋钮把手可带动所述卡块从所述固定卡扣中解锁,从而使所述液体容器能够从所述液体容器收容腔中抽出。
20.如权利要求19所述的液体供应装置,其特征在于,所述翻盖部上设有卡槽,所述卡槽的形状与所述旋钮把手匹配,当所述液体容器完全收容于所述液体容器收容腔且所述卡块卡合于所述固定卡扣时,完全翻开所述翻盖部可使所述旋钮把手卡入所述卡槽中,从而固定所述翻盖部于打开状态。
21.如权利要求16所述的液体供应装置,其特征在于,所述固定部通过按压卡入的方式可拆卸安装于所述瓶体的顶部。
22.如权利要求21所述的液体供应装置,其特征在于,所述瓶体的顶部设有若干卡块,所述固定部上设有若干与所述卡块对应的卡槽。
23.如权利要求16所述的液体供应装置,其特征在于,所述液体容器快拆接头设于所述固定部上并与所述固定部一体成型。
24.如权利要求15所述的液体供应装置,其特征在于,所述瓶体的前壁设有把手,所述把手与所述瓶体一体成型。
25.如权利要求24所述的液体供应装置,其特征在于,所述瓶体的前向外延伸出一凸起部,所述凸起部的下端设有凹槽以构成所述把手。
26.如权利要求10~25任一项所述的液体供应装置,其特征在于,所述液体供应装置为调料供应装置,所述液体泵对应为调料泵,所述液体容器对应为调料瓶,所述液体容器出液快拆接头为调料瓶出液快拆接头,所述液体泵进液快拆接头为调料泵进液快拆接头,所述液体泵出液快拆接头为调料泵出料快拆接头,所述机架对应为调料机架。
27.一种炒锅装置,其特征在于,包括炒锅以及调料供应装置,所述调料供应装置采用如权利要求26所述的液体供应装置的结构,每一所述调料泵的出液口通过所述外接管道与所述炒锅的内部连通。
28.如权利要求27所述的炒锅装置,其特征在于,所述炒锅包括锅体和锅盖,所述锅盖上设有通孔,每一所述调料泵的出液口通过所述外接管道与所述通孔连通。
29.一种炒菜机,其特征在于,包括炒菜机架,所述炒菜机架内设有炒锅装置,所述炒锅装置包括炒锅及调料供应装置,所述调料供应装置采用如权利要求26所述的液体供应装置的结构,每一所述调料泵的出液口通过所述外接管道与所述炒锅的内部连通。
30.如权利要求29所述的炒菜机,其特征在于,所述炒锅包括锅体和锅盖,所述锅盖上设有通孔,每一所述调料泵的出液口通过所述外接管道与所述通孔连通。
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GR01 | Patent grant | ||
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