CN211237857U - 一种便于组装的压敏电阻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于组装的压敏电阻，包括电阻本体，所述电阻本体的底部电性焊接有两个引脚，且引脚的底部设置为梯形结构，所述电阻本体的下方设有线路板，所述线路板电性连接有两个焊接在线路板顶部的导电座，所述导电座的顶部开设有安装槽，引脚的底部延伸至对应的安装槽内并与安装槽的底部内壁活动接触，所述安装槽的两侧内壁上均开有矩形槽，矩形槽内固定套设有一侧开口设置的绝缘管，绝缘管内滑动套设有矩形块。本实用新型设计合理，操作方便，便于快速的对电阻本体进行组装，使得电阻本体在损坏时可以快速的更换，省时省力，满足了人员的使用需求。

Description

一种便于组装的压敏电阻

技术领域

本实用新型涉及压敏电阻技术领域，尤其涉及一种便于组装的压敏电阻。

背景技术

压敏电阻是一种具有非线性伏安特性的电阻器件,主要用于在电路承受过压时进行电压钳位,吸收多余的电流以保护敏感器件；压敏电阻器的电阻体材料是半导体,所以它是半导体电阻器的一个品种；现在大量使用的“氧化锌”(Zn0)压敏电阻器,它的主体材料有二价元素锌(Zn)和六价元素氧(0)所构成，所以从材料的角度来看,氧化锌压敏电阻器是一种“II-VI族氧化物半导体”。

现有的压敏组件不便于组装，现有的压敏电阻一般通过焊接的方式与线路板或者外部固定安装，通过这种安装和连接方式与电路进行连通，当压敏电阻损坏时，不便于快速拆卸并更换新的压敏电阻，且费时费力，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种便于组装的压敏电阻用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于组装的压敏电阻。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于组装的压敏电阻，包括电阻本体，所述电阻本体的底部电性焊接有两个引脚，且引脚的底部设置为梯形结构，所述电阻本体的下方设有线路板，所述线路板电性连接有两个焊接在线路板顶部的导电座，所述导电座的顶部开设有安装槽，引脚的底部延伸至对应的安装槽内并与安装槽的底部内壁活动接触，所述安装槽的两侧内壁上均开有矩形槽，矩形槽内固定套设有一侧开口设置的绝缘管，绝缘管内滑动套设有矩形块，矩形块靠近对应的引脚的一侧延伸至安装槽内并固定安装有梯形绝缘块，所述引脚的两侧均开设有梯形槽，梯形绝缘块靠近对应的引脚的一侧延伸至梯形槽内，所述梯形绝缘块的顶部一侧和底部一侧均嵌套有滚珠，位于同一个梯形槽内的两个滚珠分别与梯形槽的顶部内壁和底部内壁滚动接触，所述矩形块远离对应的引脚的一侧与绝缘管远离引脚的一侧内壁之间固定安装有多个弹簧，矩形块远离对应的引脚的一侧固定安装有滑杆，所述绝缘管远离对应的引脚的一侧内壁上固定安装有横杆，横杆靠近对应的矩形块的一侧开设有收纳槽，滑杆远离对应的矩形块的一端延伸至收纳槽内，滑杆与收纳槽滑动连接。

优选的，所述矩形块的外侧与对应的绝缘管的侧壁滑动连接。

优选的，所述滑杆的顶部和底部均开设有限位槽，收纳槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有限位块，且限位块靠近滑杆的一侧延伸至对应的限位槽内并与限位槽滑动连接。

优选的，所述引脚的两侧与对应的安装槽的两侧内壁不接触。

优选的，位于同一个绝缘管内的弹簧的数量为二到四个，且位于同一个绝缘管内的二到四个弹簧等间距设置在矩形块远离对应的引脚的一侧。

优选的，所述绝缘管底部内壁和顶部内壁之间的距离比对应的梯形绝缘块的高度大。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电阻本体、引脚、线路板、连接座、安装槽、绝缘管、矩形块、梯形槽、梯形绝缘块、弹簧、滑杆、横杆、收纳槽与滚珠相配合，将引脚与对应的安装槽对齐，下压电阻本体，下压的力通过电阻本体同时带动两个引脚向下位置移动，引脚带动对应的梯形槽向下位置移动，当引脚与对应滚珠对齐时，引脚继续向下移动并对滚珠进行挤压，挤压的力通过对应的滚珠带动梯形绝缘块向远离引脚的方向移动，梯形绝缘块带动对应的矩形块在绝缘管内滑动并对弹簧进行压缩，矩形块带动对应的滑杆在收纳槽内滑动，当梯形槽与对应的梯形绝缘块对齐时，处于压缩状态的弹簧复位，弹簧的弹力通过对应的矩形块带动梯形绝缘块向靠近梯形槽的方向移动，矩形块带动对应的滚珠在梯形槽的侧壁上滚动，使得梯形槽与梯形绝缘块相卡装，进而快速的完成了电阻本体的组装。

本实用新型设计合理，操作方便，便于快速的对电阻本体进行组装，使得电阻本体在损坏时可以快速的更换，省时省力，满足了人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于组装的压敏电阻的结构示意图；

图2为图1中A部分的剖视结构示意图；

图3为图2中B部分的剖视结构示意图；

图4为图3中C部分的剖视结构示意图。

图中：1电阻本体、2引脚、3线路板、4连接座、5安装槽、6矩形槽、7绝缘管、8矩形块、9梯形槽、10梯形绝缘块、11弹簧、12滑杆、13横杆、14收纳槽、15滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于组装的压敏电阻，包括电阻本体1，电阻本体1的底部电性焊接有两个引脚2，且引脚2的底部设置为梯形结构，电阻本体1的下方设有线路板3，线路板3电性连接有两个焊接在线路板3顶部的导电座4，导电座4由金属材质加工制成，导电座4的顶部开设有安装槽5，引脚2的底部延伸至对应的安装槽5内并与安装槽5的底部内壁活动接触，引脚2通过通过安装槽5的底部内壁与导电座4电性导通，安装槽5的两侧内壁上均开有矩形槽6，矩形槽6内固定套设有一侧开口设置的绝缘管7，绝缘管7内滑动套设有矩形块8，矩形块8靠近对应的引脚2的一侧延伸至安装槽5内并固定安装有梯形绝缘块10，引脚2的两侧均开设有梯形槽9，梯形绝缘块10靠近对应的引脚2的一侧延伸至梯形槽9内，梯形绝缘块10的顶部一侧和底部一侧均嵌套有滚珠15，位于同一个梯形槽9内的两个滚珠15分别与梯形槽9的顶部内壁和底部内壁滚动接触，矩形块8远离对应的引脚2的一侧与绝缘管7远离引脚2的一侧内壁之间固定安装有多个弹簧11，矩形块8远离对应的引脚2的一侧固定安装有滑杆12，绝缘管7远离对应的引脚2的一侧内壁上固定安装有横杆13，横杆13靠近对应的矩形块8的一侧开设有收纳槽14，滑杆12远离对应的矩形块8的一端延伸至收纳槽14内，滑杆12与收纳槽14滑动连接，通过电阻本体1、引脚2、线路板3、连接座、4、安装槽5、绝缘管7、矩形块8、梯形槽9、梯形绝缘块10、弹簧11、滑杆12、横杆13、收纳槽14与滚珠15相配合，将引脚2与对应的安装槽5对齐，下压电阻本体1，下压的力通过电阻本体1同时带动两个引脚2向下位置移动，引脚2带动对应的梯形槽9向下位置移动，当引脚2与对应滚珠15对齐时，引脚2继续向下移动并对滚珠15进行挤压，挤压的力通过对应的滚珠15带动梯形绝缘块10向远离引脚2的方向移动，梯形绝缘块10带动对应的矩形块8在绝缘管7内滑动并对弹簧11进行压缩，矩形块8带动对应的滑杆12在收纳槽14内滑动，当梯形槽9与对应的梯形绝缘块10对齐时，处于压缩状态的弹簧11复位，弹簧11的弹力通过对应的矩形块8带动梯形绝缘块10向靠近梯形槽9的方向移动，矩形块8带动对应的滚珠15在梯形槽9的侧壁上滚动，使得梯形槽9与梯形绝缘块10相卡装，进而快速的完成了电阻本体1的组装，本实用新型设计合理，操作方便，便于快速的对电阻本体1进行组装，使得电阻本体1在损坏时可以快速的更换，省时省力，满足了人员的使用需求。

本实用新型中，矩形块8的外侧与对应的绝缘管7的侧壁滑动连接，滑杆12的顶部和底部均开设有限位槽，收纳槽14的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有限位块，且限位块靠近滑杆12的一侧延伸至对应的限位槽内并与限位槽滑动连接，引脚2的两侧与对应的安装槽5的两侧内壁不接触，位于同一个绝缘管7内的弹簧11的数量为二到四个，且位于同一个绝缘管7内的二到四个弹簧11等间距设置在矩形块8远离对应的引脚2的一侧，绝缘管7底部内壁和顶部内壁之间的距离比对应的梯形绝缘块10的高度大，通过电阻本体1、引脚2、线路板3、连接座、4、安装槽5、绝缘管7、矩形块8、梯形槽9、梯形绝缘块10、弹簧11、滑杆12、横杆13、收纳槽14与滚珠15相配合，将引脚2与对应的安装槽5对齐，下压电阻本体1，下压的力通过电阻本体1同时带动两个引脚2向下位置移动，引脚2带动对应的梯形槽9向下位置移动，当引脚2与对应滚珠15对齐时，引脚2继续向下移动并对滚珠15进行挤压，挤压的力通过对应的滚珠15带动梯形绝缘块10向远离引脚2的方向移动，梯形绝缘块10带动对应的矩形块8在绝缘管7内滑动并对弹簧11进行压缩，矩形块8带动对应的滑杆12在收纳槽14内滑动，当梯形槽9与对应的梯形绝缘块10对齐时，处于压缩状态的弹簧11复位，弹簧11的弹力通过对应的矩形块8带动梯形绝缘块10向靠近梯形槽9的方向移动，矩形块8带动对应的滚珠15在梯形槽9的侧壁上滚动，使得梯形槽9与梯形绝缘块10相卡装，进而快速的完成了电阻本体1的组装，本实用新型设计合理，操作方便，便于快速的对电阻本体1进行组装，使得电阻本体1在损坏时可以快速的更换，省时省力，满足了人员的使用需求。

工作原理：使用时，当需要对电阻本体1进行组装时，将引脚2与对应的安装槽5对齐，下压电阻本体1，下压的力带动电阻本体1向下移动，电阻本体1同时带动两个引脚2在对应的安装槽5内向下位置移动，引脚2带动对应的梯形槽9向下位置移动，当引脚2与对应滚珠15对齐时，引脚2在对应的安装槽5内继续向下移动并对滚珠15进行挤压，挤压的力带动对应的滚珠15向远离引脚2的方向移动，滚珠15带动对应的梯形绝缘块10向远离引脚2的方向移动，梯形绝缘块10带动对应的矩形块8在绝缘管7内滑动，矩形块8对对应的弹簧11进行压缩，同时矩形块8带动对应的滑杆12向远离引脚2的方向移动，滑杆12带动对应的限位槽在限位块上滑动，当梯形槽9与对应的梯形绝缘块10对齐时，处于压缩状态的弹簧11复位，弹簧11的弹力带动对应的矩形块8复位，矩形块8带动对应的梯形绝缘块10向靠近梯形槽9的方向移动，同时矩形块8带动对应的滑杆12向靠近引脚2的方向移动，矩形块8带动对应的滚珠15在梯形槽9的侧壁上滚动，使得梯形槽9与梯形绝缘块10相卡装，进而完成了电阻本体1的组装，且便于快速的对电阻本体1进行组装，使得电阻本体1在损坏时可以快速的更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种便于组装的压敏电阻，包括电阻本体(1)，所述电阻本体(1)的底部电性焊接有两个引脚(2)，且引脚(2)的底部设置为梯形结构，所述电阻本体(1)的下方设有线路板(3)，其特征在于，所述线路板(3)电性连接有两个焊接在线路板(3)顶部的导电座(4)，所述导电座(4)的顶部开设有安装槽(5)，引脚(2)的底部延伸至对应的安装槽(5)内并与安装槽(5)的底部内壁活动接触，所述安装槽(5)的两侧内壁上均开有矩形槽(6)，矩形槽(6)内固定套设有一侧开口设置的绝缘管(7)，绝缘管(7)内滑动套设有矩形块(8)，矩形块(8)靠近对应的引脚(2)的一侧延伸至安装槽(5)内并固定安装有梯形绝缘块(10)，所述引脚(2)的两侧均开设有梯形槽(9)，梯形绝缘块(10)靠近对应的引脚(2)的一侧延伸至梯形槽(9)内，所述梯形绝缘块(10)的顶部一侧和底部一侧均嵌套有滚珠(15)，位于同一个梯形槽(9)内的两个滚珠(15)分别与梯形槽(9)的顶部内壁和底部内壁滚动接触，所述矩形块(8)远离对应的引脚(2)的一侧与绝缘管(7)远离引脚(2)的一侧内壁之间固定安装有多个弹簧(11)，矩形块(8)远离对应的引脚(2)的一侧固定安装有滑杆(12)，所述绝缘管(7)远离对应的引脚(2)的一侧内壁上固定安装有横杆(13)，横杆(13)靠近对应的矩形块(8)的一侧开设有收纳槽(14)，滑杆(12)远离对应的矩形块(8)的一端延伸至收纳槽(14)内，滑杆(12)与收纳槽(14)滑动连接；所述矩形块(8)的外侧与对应的绝缘管(7)的侧壁滑动连接；所述滑杆(12)的顶部和底部均开设有限位槽，收纳槽(14)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有限位块，且限位块靠近滑杆(12)的一侧延伸至对应的限位槽内并与限位槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的压敏电阻，其特征在于，所述引脚(2)的两侧与对应的安装槽(5)的两侧内壁不接触。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的压敏电阻，其特征在于，位于同一个绝缘管(7)内的弹簧(11)的数量为二到四个，且位于同一个绝缘管(7)内的二到四个弹簧(11)等间距设置在矩形块(8)远离对应的引脚(2)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的压敏电阻，其特征在于，所述绝缘管(7)底部内壁和顶部内壁之间的距离比对应的梯形绝缘块(10)的高度大。

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