CN211233805U - 一种玻璃管快速烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烘干装置技术领域,尤其为一种玻璃管快速烘干装置,包括烘箱和热风枪,烘箱是矩形通道式箱体,烘箱内腔的中部固定安装有传送链机构,传送链机构上等距离固定有弹性卡夹,传送链机构通过弹性卡夹夹持固定有玻璃管道,烘箱内壁的一侧等距离间隔固定有五个热风枪,五个热风枪正对于弹性卡夹的水平面位置,烘箱的顶端固定安装有抽风机。本实用新型在链轮的带动下,两根传送链条上的弹性卡夹同步移动,因此能够将同时夹持固定于两根传送链条之间的玻璃管道实现水平移动,在移动过程中,位于同一水平面的热风枪对移动过程中的玻璃管道吹送热风,蒸发其中的水分,抽风机将混合有热风和水蒸气的气流吹走,实现烘干操作流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域,具体为一种玻璃管快速烘干装置。
背景技术
玻璃管是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成份的管形玻璃结构,它的良好性能已得到世界各界的广泛认可,与普通玻璃相比,无毒副作用,其机械性能,热稳定性能,抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高,可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域,具有良好的推广价值和社会效益,该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命,玻璃是不良导热体,制品成型后,表层与内层在降温过程中产生温差,当表层凝固状、内层粘滞状时,温差存在而应力松弛不存在,这一温差于表层冷却至室温时,内层继续降温收缩,受到表层阻碍产生张应力,同时使表层产生压应力,永久存在,制品各部位由于热过程引起的永久应力的大小和分布都不会均匀一致,会影响玻璃制品强度,甚至会因应力集中而自行破裂,退火可消除玻璃内部的有害张力和防止新应力产生,退火时将玻璃制品加热或在热成型后保持到退火温度,使原有应力得到松弛和消除,然后缓慢地冷却到应变温度以下,玻璃完全进入刚性体状态以后,内外层温度差只产生暂时应力,由于某些性能和功能的玻璃在转变温度范围内,巨大粘滞性使结构质点移动缓慢,致使其性能来不及达到与温度一致的平衡状态,使用中会因缓慢平衡产生性能变动,因此玻璃管道在烘干时,须在退火温度保持足够时间。
目前的玻璃管快速烘干装置存在下列问题:
1、目前的玻璃管快速烘干装置自动化程度不高,导致烘干的效率低下。
2、目前的玻璃管快速烘干装置在烘干过程中没有预热和保温装置,导致玻璃管容易产生应力以至于碎裂。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃管快速烘干装置,解决了目前的玻璃管快速烘干装置自动化程度不高以及容易产生应力以至于碎裂的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃管快速烘干装置,包括烘箱和热风枪,所述烘箱是矩形通道式箱体,所述烘箱内腔的中部固定安装有传送链机构,所述传送链机构上等距离固定有弹性卡夹,所述传送链机构通过弹性卡夹夹持固定有玻璃管道,所述烘箱内壁的一侧等距离间隔固定有五个所述热风枪,五个所述热风枪正对于所述弹性卡夹的水平面位置,所述烘箱的顶端固定安装有抽风机,所述烘箱进口端和出口端的底部均固定安装有电加热盘,所述传送链机构包括机架,所述机架的两端分别通过轴承串接有主动轴和从动轴,所述主动轴和所述从动轴的两端均贯穿固定有链轮,每两个相邻一侧的链轮之间绕接有一根传送链条,两根所述传送链条互相平行的部位设置有一对所述弹性卡夹,所述机架的一侧固定有变速箱,所述变速箱的输入轴连接有电动机,所述变速箱的输出轴连接所述主动轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘箱的顶端安装有电柜,所述电柜中固定安装有温度控制器和继电器,所述温度控制器电性连接所述继电器,所述继电器电性连接所述热风枪、所述抽风机、所述电加热盘和所述电动机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘箱的内壁均布安装有温度感应器,所述温度感应器的输出端电性连接所述温度控制器的信号输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘箱的一端设有进料传送带,所述烘箱的另一端设有出料传送带,所述进料传送带和所述出料传送带分别交错设置于所述传送链机构的两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘箱的两端均设置有开合门,所述开合门上设置有与所述传送链机构和所述玻璃管道相匹配的槽型开孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘箱的外壁包覆有隔热层。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃管快速烘干装置,具备以下有益效果:
1、该玻璃管快速烘干装置,在链轮的带动下,两根传送链条上的弹性卡夹同步移动,因此能够将同时夹持固定于两根传送链条之间的玻璃管道实现水平移动,在移动过程中,位于同一水平面的热风枪对移动过程中的玻璃管道吹送热风,蒸发其中的水分,抽风机将混合有热风和水蒸气的气流吹走,实现烘干操作流程。
2、该玻璃管快速烘干装置,通过在烘箱进口端和出口端的底部均固定安装电加热盘,电加热盘对玻璃管进行预热,以及在玻璃管道加热结束后进行缓慢冷却,避免骤冷骤热导致烘干的玻璃管道产生应力以至于碎裂。
附图说明
图1为本实用新型主观结构前端示意图;
图2为本实用新型主观结构后端示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图;
图4为本实用新型俯剖结构示意图。
图中:1、烘箱;2、传送链机构;3、弹性卡夹;4、玻璃管道;5、热风枪;6、抽风机;7、电加热盘;8、机架;9、主动轴;10、从动轴;11、链轮;12、传送链条;13、变速箱;14、电动机;15、电柜;16、温度控制器;17、继电器;18、温度感应器;19、进料传送带;20、出料传送带;21、开合门;22、隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种玻璃管快速烘干装置,包括烘箱1和热风枪5,烘箱1是矩形通道式箱体,烘箱1内腔的中部固定安装有传送链机构2,传送链机构2上等距离固定有弹性卡夹3,传送链机构2通过弹性卡夹3夹持固定有玻璃管道4,烘箱1内壁的一侧等距离间隔固定有五个热风枪5,五个热风枪5正对于弹性卡夹3的水平面位置,烘箱1的顶端固定安装有抽风机6,烘箱1进口端和出口端的底部均固定安装有电加热盘7,传送链机构2包括机架8,机架8的两端分别通过轴承串接有主动轴9和从动轴10,主动轴9和从动轴10的两端均贯穿固定有链轮11,每两个相邻一侧的链轮11之间绕接有一根传送链条12,两根传送链条12互相平行的部位设置有一对弹性卡夹3,机架8的一侧固定有变速箱13,变速箱13的输入轴连接有电动机14,变速箱13的输出轴连接主动轴9。
本实施例中,传送链机构2通过弹性卡夹3将玻璃管道4从烘箱1的进口端传送至出口端,在烘箱1的进口端和出口端,两个电加热盘7分别对玻璃管进行预热,以及在玻璃管道4加热结束后进行缓慢冷却,避免骤冷骤热导致烘干的玻璃管道4产生应力以至于碎裂,在烘箱1内腔的中段,热风枪5发出热风,对管道中的水分加热使其蒸发,得到干燥的玻璃管道4,然后玻璃管道4从烘箱1的出口端传送出,每一对弹性卡夹3夹持连接一根玻璃管道4的两端,在链轮11的带动下,两根传送链条12上的弹性卡夹3同步移动,因此能够将同时夹持固定于两根传送链条12之间的玻璃管道4实现水平移动,在移动过程中,位于同一水平面的热风枪5对移动过程中的玻璃管道4吹送热风,蒸发其中的水分,抽风机6将混合有热风和水蒸气的气流吹走,实现烘干操作流程。
具体的,烘箱1的顶端安装有电柜15,电柜15中固定安装有温度控制器16和继电器17,温度控制器16电性连接继电器17,继电器17电性连接热风枪5、抽风机6、电加热盘7和电动机14。
本实施例中,温度控制器16采用REX-C100型温控仪,其其内部通过专用的MCU芯片进行信号分析,并具有多个输入和输出端口,因此能够接收来自于外部的温度和湿度信号,并结合内部控制程序进行相应的指令输出,对与其连接是继电器17下达相应的指令,通过继电器17控制热风枪5、抽风机6、电加热盘7和电动机14,实现本实用新型对玻璃管道4的自动烘干操作流程。
具体的,烘箱1的内壁均布安装有温度感应器18,温度感应器18的输出端电性连接温度控制器16的信号输入端。
本实施例中,温度感应器18采用WRN-130型测温探头,能够在1100摄氏度下长期使用,其测量的精度为0.1摄氏度,因此能够精确测量烘箱1内腔的温度信号,并将信号传输至温度控制器16实现精确的控制。
具体的,烘箱1的一端设有进料传送带19,烘箱1的另一端设有出料传送带20,进料传送带19和出料传送带20分别交错设置于传送链机构2的两端。
本实施例中,进料传送带19用于对未烘干的玻璃管道4进行传送,出料传送带20用于传送经过烘干的玻璃管道4,实现自动上料和下料。
具体的,烘箱1的两端均设置有开合门21,开合门21上设置有与传送链机构2和玻璃管道4相匹配的槽型开孔。
本实施例中,开合门21在闭合时,对烘箱1内部进行密封,避免热量的流失,提升对玻璃管道4的烘干效果,并且减少热量的流失,节能效果好,槽型开孔使得嵌合固定于弹性卡夹3上的玻璃管道4能够自由的出入烘箱1,实现上述的自动上料和下料流程。
具体的,烘箱1的外壁包覆有隔热层22。
本实施例中,隔热层22用于对烘箱1的内腔进行保温,并且避免其中的热量流失,节能效果好,此外隔热层22对烘箱外壁的工作人员提供保护,避免其被烫伤。
本实施例中温度控制器16和温度感应器18为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程:传送链机构2通过弹性卡夹3将玻璃管道4从烘箱1的进口端传送至出口端,在烘箱1的进口端,电加热盘7对玻璃管进行预热,以及在玻璃管道4加热结束后进行缓慢冷却,避免骤冷骤热导致烘干的玻璃管道4产生应力以至于碎裂,在烘箱1内腔的中段,热风枪5发出热风,对管道中的水分加热使其蒸发,得到干燥的玻璃管道4,然后玻璃管道4从烘箱1的出口端传送出,每一对弹性卡夹3夹持连接一根玻璃管道4的两端,在链轮11的带动下,两根传送链条12上的弹性卡夹3同步移动,因此能够将同时夹持固定于两根传送链条12之间的玻璃管道4实现水平移动,在移动过程中,位于同一水平面的热风枪5对移动过程中的玻璃管道4吹送热风,蒸发其中的水分,抽风机6将混合有热风和水蒸气的气流吹走,实现烘干操作流程。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃管快速烘干装置,包括烘箱(1)和热风枪(5),其特征在于:所述烘箱(1)是矩形通道式箱体,所述烘箱(1)内腔的中部固定安装有传送链机构(2),所述传送链机构(2)上等距离固定有弹性卡夹(3),所述传送链机构(2)通过弹性卡夹(3)夹持固定有玻璃管道(4),所述烘箱(1)内壁的一侧等距离间隔固定有五个所述热风枪(5),五个所述热风枪(5)正对于所述弹性卡夹(3)的水平面位置,所述烘箱(1)的顶端固定安装有抽风机(6),所述烘箱(1)进口端和出口端的底部均固定安装有电加热盘(7),所述传送链机构(2)包括机架(8),所述机架(8)的两端分别通过轴承串接有主动轴(9)和从动轴(10),所述主动轴(9)和所述从动轴(10)的两端均贯穿固定有链轮(11),每两个相邻一侧的链轮(11)之间绕接有一根传送链条(12),两根所述传送链条(12)互相平行的部位设置有一对所述弹性卡夹(3),所述机架(8)的一侧固定有变速箱(13),所述变速箱(13)的输入轴连接有电动机(14),所述变速箱(13)的输出轴连接所述主动轴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃管快速烘干装置,其特征在于:所述烘箱(1)的顶端安装有电柜(15),所述电柜(15)中固定安装有温度控制器(16)和继电器(17),所述温度控制器(16)电性连接所述继电器(17),所述继电器(17)电性连接所述热风枪(5)、所述抽风机(6)、所述电加热盘(7)和所述电动机(14)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃管快速烘干装置,其特征在于:所述烘箱(1)的内壁均布安装有温度感应器(18),所述温度感应器(18)的输出端电性连接所述温度控制器(16)的信号输入端。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃管快速烘干装置,其特征在于:所述烘箱(1)的一端设有进料传送带(19),所述烘箱(1)的另一端设有出料传送带(20),所述进料传送带(19)和所述出料传送带(20)分别交错设置于所述传送链机构(2)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃管快速烘干装置,其特征在于:所述烘箱(1)的两端均设置有开合门(21),所述开合门(21)上设置有与所述传送链机构(2)和所述玻璃管道(4)相匹配的槽型开孔。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃管快速烘干装置,其特征在于:所述烘箱(1)的外壁包覆有隔热层(22)。
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