CN211232055U - 一种具有缓冲作用的排气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有缓冲作用的排气阀,包括排气阀壳体和浮球室,排气阀壳体顶部设置有排气门,排气阀壳体内设置有气液两相,浮球室内部设置有浮球,浮球室内包括PTFE材料层,能使气体通过,而液体不能通过;浮球室上下贯通,上端与排气阀壳体顶部内壁固定连接,下部伸入液体液面下;浮球漂浮在液体液面上,浮球上方通过钢丝线与排气门连接,可通过液体液面的高低变化控制浮球的升降,浮球的升降可控制排气门的打开与闭合,排气管道内的气体可进入浮球室,最后从排气门排出。本实用新型可避免供水管道中的气水混合物对浮球及排气门造成损害,可降低维修成本,提高排气阀的使用寿命,设计合理,结构简单,成本低廉,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于排气阀技术领域,具体涉及一种具有缓冲作用的排气阀。
背景技术
供水管路在工作过程中,管路中的气体会在管道的高起部位累积,形成气阻,当管路中的水流发生波动时,***部位形成的气囊,不断被压缩、扩张,气体压缩后产生的压强较大,容易导致供水管路爆裂。因此,一般要求在输供水管路的最高点设置排气阀,用于释放供水管路中聚集的气体,其中浮球是调节排气阀排气和密封的重要部件。在开停泵时由于水锤的作用,供水管路上排气阀内部的浮球容易受到水气混合物的冲击,导致排气阀浮球与阀体剧烈撞击造成浮球破裂和变形,进而使排气阀失去密封作用,不仅降低排气阀的使用寿命,而且影响管路的运行安全,提高了维修费用;此外,由于排气阀浮球破裂导致漏水问题也会造成大量的水资源浪费,因此,设计一种具有缓冲作用的排气阀是十分必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种具有缓冲作用的排气阀。
本实用新型采用以下技术方案:
一种具有缓冲作用的排气阀,安装在供水管道的高点,供水管道与排气阀通过排气管道连接,排气阀包括排气阀壳体和浮球室,浮球室设置在排气阀壳体内部,排气阀壳体顶部设置有排气门,排气阀壳体内设置有气液两相,浮球室内部设置有浮球,所述浮球室能使气体通过,而液体不能通过,浮球室上下贯通,上端与排气阀壳体顶部内壁固定连接,下部伸入液体液面下,所述浮球漂浮在液体液面上,浮球上方通过钢丝线与排气门连接,可通过液体液面的高低变化控制浮球的升降,浮球的升降可控制排气门的打开与闭合,排气管道内的气体可进入浮球室,最后从排气门排出。
进一步的,所述浮球室呈圆筒状,浮球室侧壁分为三层,内外两层为金属层,两层金属层之间固定有PTFE材料层,所述两层金属层上设置有若干钻孔,钻孔孔径为10mm。
进一步的,所述浮球室由缓冲板围成,所述缓冲板分为三层,内外两层为金属薄板,两层金属薄板之间固定有PTFE材料层,所述两层金属薄板上设置有若干钻孔,所述钻孔孔径为10mm。
进一步的,所述排气阀壳体顶部设置有排气口,排气门可覆盖排气口,所述排气门一边与排气阀壳体顶部铰接,排气门可在排气阀壳体内部围绕铰轴转动;排气门下表面连接浮球,当液面下降时,浮球下降并带动排气门向下转动而打开;当液面上升时,浮球上升并推动排气门向上转动而关闭。
进一步的,所述伸入排气阀壳体内部的排气管道上沿高过浮球室的下沿20-30mm。
进一步的,所述伸入排气阀壳体内部的排气管道部分设置有若干个钻孔,孔径为10mm,开孔的方向背向浮球室。
进一步的,所述排气管道上设置有阀门,所述排气阀壳体、阀门和供水管道之间均采用法兰连接。
进一步的,所述排气阀壳体为圆筒状。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在排气阀内部设置设有具有缓冲保护作用的浮球室,浮球室侧壁包括PTFE膜,其空隙非常小,能够允许气体分子通过,而液体及水滴或其他多分子聚合体则不能通过,可达到气液分离的目的,避免了浮球被液体直接冲击,使浮球置于浮球室中被保护起来,供水管道中的气水混合物不会对浮球及排气门造成损害,降低了维修成本,提高了排气阀的使用寿命;本结构设计合理,结构简单,成本低廉,实用性强。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A部分放大图;
图中的标号:1、供水管道;2、排气管道;3、排气阀壳体;4、浮球室;5、阀门;6、浮球;7、排气门;8、钢丝线。
具体实施方式:
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种具有缓冲作用的排气阀,安装在供水管道1的高点,供水管道1与排气阀通过排气管道2连接,所述排气阀包括排气阀壳体3和浮球室4,浮球室4设置在排气阀壳体3内部,排气阀壳体3顶部设置有排气门7,排气阀壳体3内有液体和气体,浮球室4内部设置有浮球6,所述浮球室4具有缓冲和保护的作用,能够允许气体通过,而液体不能通过,浮球室4可避免水汽对浮球6直接造成冲击,对浮球6起到了保护的作用;浮球室4上下贯通,上端与排气阀壳体3顶部内壁固定连接,下部伸入液体液面下,所述浮球6漂浮在液体液面上,浮球6上方通过钢丝线8与排气门7连接,可通过液体液面的高低变化控制浮球6的升降,浮球6的升降可控制排气门7的打开与闭合,排气管道2内的气体可进入浮球室4,最后从排气门7排出;所述排气管道2伸入排气阀壳体3内部,并且排气管道2的上沿位于液体的液面以下;本实施例中,所述排气阀壳体3顶部设置有排气口,排气门7可覆盖排气口,所述排气门7一边与排气阀壳体3顶部铰接,排气门7可在排气阀壳体3内部围绕铰轴转动;排气门7下表面连接浮球6,当液面下降时,浮球6下降,并通过钢丝线8带动排气门7向下转动而打开;当液面上升时,浮球6上升,并通过钢丝线8推动排气门7向上转动而关闭。此外,为了提高排气阀的密封性,排气门7四周边缘可设置有橡胶贴片,在排气口处于闭合状态时,排气门7与排气口的连接更加紧密,提高装置气密性。
本实施例中,所述浮球室4呈圆筒状,浮球室4侧壁分为三层,内外两层为金属层,两层金属层之间固定有PTFE材料层,所述两层金属层上设置有若干钻孔,钻孔孔径为10mm。本实用新型其他实施例中,所述浮球室4由缓冲板围成,所述缓冲板分为三层,内外两层为金属薄板,两层金属薄板之间固定有PTFE材料层,所述两层金属薄板上设置有若干钻孔,所述钻孔孔径为10mm。
需要说明的是,PTFE材料是一种用聚四氟乙烯经过特殊工艺加工而成的具有许多微孔的特殊材料,每个微孔直径(0.1μm-0.5μm)比一般水滴直径(20μm-100μm)小几百倍,比水蒸气等气体分子直径(0.0003μm-0.0004μm)大上万倍,所以PTFE材料使气体能通过,而水滴不能通过,可实现气液分离的效果,达到保护排气阀的目的。
本实施例中,所述伸入排气阀壳体3内部的排气管道2上沿要高过浮球室4的下沿,以20-30mm为宜,进一步避免了供水管道1中的高压水汽对浮球6造成冲击;伸入排气阀壳体3内部的排气管道2部分设置有若干个钻孔,孔径为10mm;需要说明的是,伸入排气阀壳体3内部的排气管道2中,只有背离浮球室4的一侧设置有钻孔。
此外,本实施例中所述排气管道2上还设置有阀门5,通过阀门5来控制供水管道1与排气阀壳体3之间的联通或断开,所述排气阀壳体3、阀门5和供水管道1之间均采用法兰连接;所述排气阀壳体3为圆筒状。
本实用新型的应用过程:本装置通过排气管道2安装在供水管道1的高点,排气管道2上设置有阀门5,将阀门5打开,供水管道1内的气体在浮力的作用下不断向排气阀壳体3内聚集(此时排气门7紧闭),随着气体的不断增加,排气阀壳体3内的气体压力增加,而将排气阀壳体3内的液体排入供水管道1,当排气阀壳体3内的液体水位较低时,浮球6下降,并通过钢丝线8拉动排气门7向下转动,打开排气门实现排气;排气后,排气阀壳体3内的气压下降,随着供水管道1内的水汽的进入,排气阀壳体3内的液体液面上升,进而浮球6上升,并通过钢丝线8推动排气门7向上转动,排气门关闭,停止排气,如此循环往复实现排气阀排气的作用;当水汽冲入排气阀壳体3时,由于浮球室4中PTFE材料的保护,使浮球6和排气门7不会受到液体的冲击,从而得到保护,排气阀的寿命变长。本装置设计合理,结构简单,操作方便,具有较强的实用性,适于推广。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有缓冲作用的排气阀,安装在供水管道(1)的高点,供水管道(1)与排气阀通过排气管道(2)连接,其特征在于,包括排气阀壳体(3)和浮球室(4),浮球室(4)设置在排气阀壳体(3)内部,排气阀壳体(3)顶部设置有排气门(7),排气阀壳体(3)内设置有气液两相,浮球室(4)内部设置有浮球(6),所述浮球室(4)能使气体通过,而液体不能通过,浮球室(4)上下贯通,上端与排气阀壳体(3)顶部内壁固定连接,下部伸入液体液面下,所述浮球(6)漂浮在液体液面上,浮球(6)上方通过钢丝线(8)与排气门(7)连接,可通过液体液面的高低变化控制浮球(6)的升降,浮球(6)的升降可控制排气门(7)的打开与闭合,排气管道(2)内的气体可进入浮球室(4),最后从排气门(7)排出。
2.根据权利要求1所述的具有缓冲作用的排气阀,其特征在于,所述浮球室(4)呈圆筒状,浮球室(4)侧壁分为三层,内外两层为金属层,两层金属层之间固定有PTFE材料层,所述两层金属层上设置有若干钻孔,钻孔孔径为10mm。
3.根据权利要求1所述的具有缓冲作用的排气阀,其特征在于,所述浮球室(4)由缓冲板围成,所述缓冲板分为三层,内外两层为金属薄板,两层金属薄板之间固定有PTFE材料层,所述两层金属薄板上设置有若干钻孔,所述钻孔孔径为10mm。
4.根据权利要求1所述的具有缓冲作用的排气阀,其特征在于,所述排气阀壳体(3)顶部设置有排气口,排气门(7)可覆盖排气口,所述排气门(7)一边与排气阀壳体(3)顶部铰接,排气门(7)可在排气阀壳体(3)内部围绕铰轴转动;排气门(7)下表面连接浮球(6),当液面下降时,浮球(6)下降并带动排气门(7)向下转动而打开;当液面上升时,浮球(6)上升并推动排气门(7)向上转动而关闭。
5.根据权利要求1所述的具有缓冲作用的排气阀,其特征在于,所述排气管道(2)伸入排气阀壳体(3)内部,排气管道(2)的上沿高过浮球室(4)的下沿20-30mm。
6.根据权利要求5所述的具有缓冲作用的排气阀,其特征在于,所述排气管道(2)中,伸入排气阀壳体(3)内的部分侧壁设置有若干个钻孔,孔径为10mm,开孔的方向背向浮球室(4)。
7.根据权利要求1所述的具有缓冲作用的排气阀,其特征在于,所述排气管道(2)上设置有阀门(5),所述排气阀壳体(3)、阀门(5)和供水管道(1)之间均采用法兰连接。
8.根据权利要求1所述的具有缓冲作用的排气阀,其特征在于,所述排气阀壳体(3)为圆筒状。
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