CN211231227U - 螺钉调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺钉调整结构，包括第一装配件、第二装配件和螺钉，第一装配件开设有第一连接孔，第二装配件开设有第二连接孔，第二连接孔内设有套筒，螺钉穿过第一连接孔并与套筒螺纹连接，螺钉调整结构还包括用于固定套筒的锁紧件，第二装配件开设有第三连接孔，锁紧件用于穿过第三连接孔并抵接于套筒的外壁。而且，可在螺钉上设置卡簧或者在第一装配件设置变形部以防止螺钉掉落。本实用新型提供的螺钉调整结构，卡簧或者变形部的设置可以防止螺钉脱落，在需要调整螺钉头部的朝向时，松开锁紧件，旋转螺钉，螺钉带动套筒旋转，螺钉调整至所需的方向后，再使用锁紧件锁紧套筒，以实现对螺钉头部方向的调整。

Description

螺钉调整结构

技术领域

本实用新型属于螺钉装配技术领域，更具体地说，是涉及一种螺钉调整结构。

背景技术

在钟表行业，特别是机械表、镶嵌有宝石的高端手表等，用户对手表的精致度要求较高。手表在装配过程中，或多或少都会用到螺钉装配件，当多个螺钉位于同一外观面上时，如果螺钉头部的十字纹或一字纹朝向不一致，会降低外观的精致度，拉低手表的档次，降低用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺钉调整结构，以解决现有技术中存在的螺钉头部纹路朝向不一致的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种螺钉调整结构，包括第一装配件、第二装配件和用于连接所述第一装配件和所述第二装配件的螺钉，所述第一装配件开设有第一连接孔，所述第二装配件开设有与所述第一连接孔正对的第二连接孔，所述第二连接孔内设有套筒，所述螺钉穿过所述第一连接孔并与所述套筒螺纹连接，所述螺钉调整结构还包括用于固定所述套筒的锁紧件，所述第二装配件开设有第三连接孔，所述锁紧件用于穿过所述第三连接孔并抵接于所述套筒的外壁。

在一个实施例中，所述套筒的外周开设有环形凹槽，所述锁紧件穿过所述第三连接孔抵接于所述环形凹槽的底壁。

在一个实施例中，所述螺钉包括依次连接的头部、光滑段和螺纹段，所述螺纹段螺纹连接于所述套筒，所述光滑段的直径小于或等于所述螺纹段的螺纹小径。

在一个实施例中，所述光滑段的直径小于所述第一连接孔的直径，所述螺纹段的螺纹大径大于所述第一连接孔的直径。

在一个实施例中，所述光滑段的直径小于所述螺纹段的螺纹小径，所述螺钉的光滑段上套设有用于防止螺钉脱落的卡簧。

在一个实施例中，所述卡簧的内径与所述光滑段的外径相适配。

在一个实施例中，所述第二连接孔的高度大于所述套筒的高度，使所述套筒的端面和所述第二装配件的表面之间形成台阶。

在一个实施例中，所述第一装配件于所述第一连接孔的周圈处设有环形的变形部，所述变形部具有初始位和变形后的卡紧位；所述变形部于所述初始位相对所述第一连接孔的径向倾斜设置，且所述第一连接孔的内径大于所述螺纹段的螺纹大径；所述变形部于所述卡紧位与所述第一连接孔的径向平行设置，且所述第一连接孔的内径小于所述螺纹段的螺纹大径。

在一个实施例中，所述变形部径向开设有至少一个缺口。

在一个实施例中，所述第一装配件为底盖，所述第二装配件为表壳。

本实用新型实施例提供的螺钉调整结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型螺钉调整结构包括第一装配件、第二装配件、套筒、螺钉和锁紧件，第一装配件开设有第一连接孔，第二装配件开设有第二连接孔，第二连接孔内设有套筒，螺钉穿过第一连接孔并螺纹连接于套筒，锁紧件穿过第二装配件的第三连接孔抵接于套筒的外周，从而使套筒固定于第二装配件中，且第一装配件和第二装配件也通过螺钉及锁紧件固定连接。在需要调整螺钉头部的朝向时，松开锁紧件，旋转螺钉，螺钉带动套筒旋转，螺钉调整至所需的方向后，再使用锁紧件锁紧套筒。如此，实现了对螺钉头部方向的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的螺钉调整结构的立体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的第一种螺钉调整结构于螺钉处的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种螺钉调整结构于螺钉处的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的第三种螺钉调整结构于螺钉处的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的变形部的立体结构图。

其中，图中各附图标记：

1-第一装配件；10-第一连接孔；11-变形部；111-缺口；2-第二装配件；21-第二连接孔；22-第三连接孔；3-螺钉；31-头部；32-光滑段；33-螺纹段；4-锁紧件；5-套筒；50-环形凹槽；6-卡簧。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图2，现对本实用新型实施例提供的螺钉调整结构进行说明。在其中一个实施例中，螺钉调整结构包括第一装配件1、第二装配件2、螺钉3、套筒5和锁紧件4。第一装配件1开设有第一连接孔10，第二装配件2开设有第二连接孔21，第一连接孔10和第二连接孔21正对设置，且第二连接孔21内设置有套筒5，套筒5可以在第二连接孔21内转动。套筒5具有螺纹孔，螺钉3穿过第一连接孔10与套筒5的螺纹孔螺纹连接，使第一装配件1和套筒5相互固定。第二装配件2上还开设有第三连接孔22，第三连接孔22可设于第二装配件2的侧面，锁紧件4穿过第三连接孔22抵接于套筒5的侧面时，可将套筒5和第二装配件2锁紧，从而将第一装配件1、套筒5和第二装配件2锁紧。在需要调整螺钉3头部31的朝向时，可将锁紧件4松开，转动螺钉3，螺钉3的转动会带动套筒5的转动，当螺钉3转动至指定的朝向时，可将锁紧件4锁紧，使锁紧件4抵接于套筒5的外壁，从而使套筒5重新锁紧。这样，当多个螺钉3在同一外观面时，可通过螺钉3带动套筒5的旋转来调整螺钉3的朝向，使同一外观面上的螺钉3的十字纹或一字纹的朝向一致，提高产品的精致度及产品的档次。

上述实施例中的螺钉调整结构，包括第一装配件1、第二装配件2、套筒5、螺钉3和锁紧件4，第一装配件1开设有第一连接孔10，第二装配件2开设有第二连接孔21，第二连接孔21内设有套筒5，螺钉3穿过第一连接孔10并螺纹连接于套筒5，锁紧件4穿过第二装配件2的第三连接孔22抵接于套筒5的外周，从而使套筒5固定于第二装配件2中，且第一装配件1和第二装配件2也通过螺钉3及锁紧件4固定连接。在需要调整螺钉3头部31的朝向时，松开锁紧件4，旋转螺钉3，螺钉3带动套筒5旋转，螺钉3调整至所需的方向后，再使用锁紧件4锁紧套筒5。如此，实现了对螺钉3头部31方向的调整。

请参阅图2，在螺钉调整结构的其中一个实施例中，套筒5的外周开设有环形凹槽50。假设套筒5的轴向方向为高度方向，则环形凹槽50和第三连接孔22在同一高度上，两者正对设置，锁紧件4穿过第三连接孔22后可抵接于环形凹槽50的底壁，环形凹槽50的底壁为环形凹槽50开口正对的位置。环形凹槽50的作用在于，使锁紧件4具有更大的调节空间，锁紧件4的尾部能够伸入第二连接孔21的内部，使锁紧件4在锁紧后不会凸出于第二装配件2的表面。

可选地，锁紧件4为螺纹件，第三连接孔22为螺纹孔；或者，锁紧件4为旋转卡接件，伸入第三连接孔22，旋转预定角度后，可将套筒5及第二装配件2卡紧，锁紧件4旋转回初始状态后，可将锁紧件4取出，套筒5此时能够相对第二装配件2转动。

请参阅图2，在螺钉调整结构的其中一个实施例中，第二连接孔21的高度大于套筒5的高度，套筒5的轴向方向即为套筒5的高度方向，套筒5的底部与第二连接孔21的底部相接触，使套筒5的顶部和第二装配件2的顶部之间具有一段高度差，呈台阶状。如此设置，一是套筒5即使具有加工误差时，也能够完全放置于第二连接孔21中，不会凸出第二装配件2的表面；二是螺钉3上可套设卡簧6等部件，卡簧6可设置于套筒5的顶部和第二装配件2的表面之间的这一段区域内。

请参阅图2，在螺钉3的其中一个实施例中，螺钉3包括依次连接的头部31、光滑段32和螺纹段33。头部31外露于第一装配件1设置，头部31的表面设有十字纹、一字纹等，便于螺丝刀旋转螺钉3。光滑段32靠近头部31的一部分设于第一连接孔10中，光滑段32远离头部31的一部分设于第二连接孔21或套筒5内。螺纹段33与套筒5螺纹连接。其中，光滑段32的直径小于或等于螺纹段33的螺纹小径，防止光滑段32干涉螺纹段33的螺纹连接。

请参阅图2，在螺钉3调整结构的其中一个实施例中，光滑段32的直径小于第一连接孔10的直径，螺纹段33的螺纹大径大于第一连接孔10的直径。由于光滑段32部分设于第一连接孔10中，因此光滑段32的直径小于第一连接孔10的直径，而螺纹段33的螺纹大径大于第一连接孔10的直径，使得螺钉3***第一装配件1后，不会从第一装配件1脱落，可以起到防止螺钉3脱落的目的。

请参阅图3，在螺钉调整结构的其中一个实施例中，光滑段32的直径小于螺纹段33的螺纹小径，使得光滑段32和螺纹段33的连接处具有台阶，螺钉3的光滑段32上套设有用于防止螺钉3脱落的卡簧6，卡簧6卡设在光滑段32上，且卡簧6的一端能够抵接于台阶的侧壁。由于卡簧6的外径大于第一连接孔10，卡簧6及螺钉3均不会从第一装配件1上脱落，起到防止螺钉3掉落的作用。在螺钉3穿过第一连接孔10并与套筒5连接时，卡簧6的两侧分别被压缩在第一装配件1及光滑段32的台阶上。

更进一步地，卡簧6的内径与光滑段32的外径相适配，防止卡簧6在光滑段32上滑动，也能够防止卡簧6从螺纹段33脱落。

请参阅图4，在螺钉调整结构的其中一个实施例中，第一装配件1在第一连接孔10的周圈处设有环形的变形部11，变形部11的中部即为第一连接孔10，变形部11具有初始位和卡紧位两种状态。具体地，在未装配螺钉3时，变形部11为初始位状态，在初始位时，变形部11相对于第一连接孔10的径向倾斜设置，即变形部11呈锥形，且在该状态下第一连接孔10的内径大于光滑段32的外径；在压紧螺钉3后，变形部11被压至水平，即与第一连接孔10的径向平行设置，变形部11被压变形后，第一连接孔10也相应变形，内径变小，在该状态下，第一连接孔10的内径小于光滑段32的外径。这样，在变形部11被压变形后，螺钉3会被卡接于第一连接孔10中，也能够起到防止螺钉3从第一装配件1掉落的目的。

请参阅图5，在变形部11的其中一个实施例中，变形部11径向开设有至少一个缺口111。这样，在变形部11收到螺钉3压迫变形后，变形部11的材料可向缺口111处移动，缺口111相应缩小，避免出现积压后变形部11的局部重叠或者局部破裂等现象发生。缺口111的数量可为多个，且周向均匀分布于变形部11的内圈处，即第一连接孔10的边缘处。

在螺钉调节结构的其中一个实施例中，螺钉调整结构适用于手表中。具体地，第一装配件1为底盖，第二装配件2为表壳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.螺钉调整结构，其特征在于：包括第一装配件、第二装配件和用于连接所述第一装配件和所述第二装配件的螺钉，所述第一装配件开设有第一连接孔，所述第二装配件开设有与所述第一连接孔正对的第二连接孔，所述第二连接孔内设有套筒，所述螺钉穿过所述第一连接孔并与所述套筒螺纹连接，所述螺钉调整结构还包括用于固定所述套筒的锁紧件，所述第二装配件开设有第三连接孔，所述锁紧件用于穿过所述第三连接孔并抵接于所述套筒的外壁。

2.如权利要求1所述的螺钉调整结构，其特征在于：所述套筒的外周开设有环形凹槽，所述锁紧件穿过所述第三连接孔抵接于所述环形凹槽的底壁。

3.如权利要求1所述的螺钉调整结构，其特征在于：所述螺钉包括依次连接的头部、光滑段和螺纹段，所述螺纹段螺纹连接于所述套筒，所述光滑段的直径小于或等于所述螺纹段的螺纹小径。

4.如权利要求3所述的螺钉调整结构，其特征在于：所述光滑段的直径小于所述第一连接孔的直径，所述螺纹段的螺纹大径大于所述第一连接孔的直径。

5.如权利要求3所述的螺钉调整结构，其特征在于：所述光滑段的直径小于所述螺纹段的螺纹小径，所述螺钉的光滑段上套设有用于防止螺钉脱落的卡簧。

6.如权利要求5所述的螺钉调整结构，其特征在于：所述卡簧的内径与所述光滑段的外径相适配。

7.如权利要求1所述的螺钉调整结构，其特征在于：所述第二连接孔的高度大于所述套筒的高度，使所述套筒的端面和所述第二装配件的表面之间形成台阶。

8.如权利要求3所述的螺钉调整结构，其特征在于：所述第一装配件于所述第一连接孔的周圈处设有环形的变形部，所述变形部具有初始位和变形后的卡紧位；所述变形部于所述初始位相对所述第一连接孔的径向倾斜设置，且所述第一连接孔的内径大于所述螺纹段的螺纹大径；所述变形部于所述卡紧位与所述第一连接孔的径向平行设置，且所述第一连接孔的内径小于所述螺纹段的螺纹大径。

9.如权利要求8所述的螺钉调整结构，其特征在于：所述变形部径向开设有至少一个缺口。

10.如权利要求1-9任一项所述的螺钉调整结构，其特征在于：所述第一装配件为底盖，所述第二装配件为表壳。

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