CN211224546U - 一种耐压式的干燥剂盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐压式的干燥剂盒，包括主壳体、加料斗和排出管，所述加料斗共设有两组且分别与主壳体顶壁的两侧焊接固定，所述主壳体顶壁的两侧均固定安装有导风管，两组所述导风管的内腔中均安装有进气扇，其分布在两组加料斗之间，所述主壳体底壁的中央固定安装有电动机，其内腔中设有传动轴和多组搅拌叶片，多组所述搅拌叶片对称分布在传动轴的两侧且均与传动轴的外壁焊接固定。该耐压式的干燥剂盒，通过设置了排出管、封闭板和电动升降杆，当干燥剂从排出管排出时，使电动升降杆做定时的伸缩运动，可带动封闭板定时开启和关闭排出管，使排出管定量排出干燥剂，使干燥剂后续的加工处理更精细。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥剂生产技术领域，具体涉及一种耐压式的干燥剂盒。
背景技术
干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，干燥剂适用于防止仪器仪表、电器、药品、食品、纺织品及其他各种包装物品受潮，在海运途中干燥剂也有广泛的应用，因为货物在运输过程中常因温度大而受潮变质，用干燥剂可有效地去湿防潮，使货物的品质得到保障。
在工厂内生产出干燥剂后，需要将干燥剂暂时储存在干燥剂盒内，并可以方便地将干燥剂运送至下一对其进行加工处理的位置。但现有的该类干燥剂盒大多不能定量将干燥剂排出，导致干燥剂后续的加工处理不够精细。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐压式的干燥剂盒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐压式的干燥剂盒，包括主壳体、加料斗和排出管，所述加料斗共设有两组且分别与主壳体顶壁的两侧焊接固定，所述主壳体顶壁的两侧均固定安装有导风管，两组所述导风管的内腔中均安装有进气扇，其分布在两组加料斗之间，所述主壳体底壁的中央固定安装有电动机，其内腔中设有传动轴和多组搅拌叶片，多组所述搅拌叶片对称分布在传动轴的两侧且均与传动轴的外壁焊接固定，所述传动轴贯穿主壳体的底壁且与电动机传动连接，所述排出管的一侧与主壳体的外侧壁焊接固定，其远离主壳体的一侧保持水平，所述排出管远离主壳体一侧的顶部开有与封闭板插接安装的槽孔，所述封闭板的顶壁与电动升降杆的一端焊接固定，所述排出管内腔的底壁开有与封闭板相接的底衔接槽，所述主壳体底壁的四角均安装有支撑脚。
优选的，所述加料斗内腔的开口由其顶壁至底壁而收窄，其内腔的顶部设有翻转轴和密封板，所述翻转轴的两侧分别于加料斗内腔的两侧传动连接，所述密封板的侧壁与翻转轴的外壁粘接固定。
优选的，所述加料斗内腔的两侧均固定粘接有与密封板相接的定位块，两组所述定位块对称分布在加料斗内腔的两侧。
优选的，两组所述导风管内腔相互远离的两侧均设有防尘罩，其位于主壳体外部的一侧均保持水平，所述防尘罩的外壁与导风管内腔的侧壁粘接固定。
优选的，所述主壳体内腔远离排出管的一侧固定安装有导料斜板，所述主壳体内腔远离导料斜板的一侧开有与排出管内腔相通的出料孔。
优选的，所述电动升降杆远离封闭板的一侧与伸出板的底壁焊接固定，所述伸出板与主壳体的外侧壁安装固定。
本实用新型的技术效果和优点：该耐压式的干燥剂盒，通过设置了排出管、封闭板和电动升降杆，当干燥剂从排出管排出时，使电动升降杆做定时的伸缩运动，可带动封闭板定时开启和关闭排出管，使排出管定量排出干燥剂，使干燥剂后续的加工处理更精细；通过设置了导风管和进气扇，在运输干燥剂盒的过程中驱动两组导风管内的进气扇一直工作，将外界的空气不断送入主壳体内，使干燥剂一直与生产车间的环境有空气交换，因此干燥剂不会因为长时间放置而吸水变潮；通过设置了电动机、传动轴和搅拌叶片，运输干燥剂时使电动机工作带动搅拌叶片对干燥剂进行搅动，使干燥剂因为长时间堆积而结块的概率大大降低。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主壳体的水平剖视图；
图3为本实用新型的加料斗的结构示意图；
图4为本实用新型的排出管的结构示意图。
图中：1主壳体、2加料斗、3翻转轴、4密封板、5定位块、6导风管、7防尘罩、8传动轴、9搅拌叶片、10导料斜板、11支撑脚、12出料孔、13排出管、14封闭板、15底衔接槽、16电动升降杆、17伸出板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种耐压式的干燥剂盒，包括主壳体1、加料斗2和排出管13，所述加料斗2共设有两组且分别与主壳体1顶壁的两侧焊接固定，所述主壳体1顶壁的两侧均固定安装有导风管6，两组所述导风管6的内腔中均安装有进气扇，进气扇与外接的电源电性连接，以保证其正常工作，其分布在两组加料斗2之间，所述主壳体1底壁的中央固定安装有电动机，其内腔中设有传动轴8和多组搅拌叶片9，附图2中只画出了两组搅拌叶片9，但实际设计时，技术人员可根据实际需要设置更多搅拌叶片9，多组所述搅拌叶片9对称分布在传动轴8的两侧且均与传动轴8的外壁焊接固定，所述传动轴8贯穿主壳体1的底壁且与电动机传动连接，电动机由外接的电源给其供电，所述排出管13的一侧与主壳体1的外侧壁焊接固定，其远离主壳体1的一侧保持水平，所述排出管13远离主壳体1一侧的顶部开有与封闭板14插接安装的槽孔，封闭板14的四侧分别与该槽孔内腔的四侧相接触，所述封闭板14的顶壁与电动升降杆16的一端焊接固定，所述排出管13内腔的底壁开有与封闭板14相接的底衔接槽15，当封闭板14***底衔接槽15内时，干燥剂的颗粒不能从排出管13溢出，应在排出管13上设置一组阀门，使该阀门打开后，干燥剂才能进入排出管13内，所述主壳体1底壁的四角均安装有支撑脚11，四组支撑脚11使主壳体1保持平稳，且使电动机可正常工作。
具体的，所述加料斗2内腔的开口由其顶壁至底壁而收窄，其内腔的顶部设有翻转轴3和密封板4，所述翻转轴3的两侧分别于加料斗2内腔的两侧传动连接，所述密封板4的侧壁与翻转轴3的外壁粘接固定，当不使用该干燥剂盒时，使密封板4沿着翻转轴3旋转并封闭加料斗2的开口。
具体的，所述加料斗2内腔的两侧均固定粘接有与密封板4相接的定位块5，两组所述定位块5对称分布在加料斗2内腔的两侧，当密封板4在加料斗2内保持水平时，其会与两组定位块5接触，因此两组定位块5起到限定密封板4位置的作用。
具体的，两组所述导风管6内腔相互远离的两侧均设有防尘罩7，其位于主壳体1外部的一侧均保持水平，所述防尘罩7的外壁与导风管6内腔的侧壁粘接固定，设置防尘罩7可使外界环境的大部分灰尘均不被吸入导风管6内。
具体的，所述主壳体1内腔远离排出管13的一侧固定安装有导料斜板10，设置导料斜板10可将主壳体1内腔底部的干燥剂更方便地向靠近排出管13的一侧排放，所述主壳体1内腔远离导料斜板10的一侧开有与排出管13内腔相通的出料孔12。
具体的，所述电动升降杆16远离封闭板14的一侧与伸出板17的底壁焊接固定，所述伸出板17与主壳体1的外侧壁安装固定。
具体的，该耐压式的干燥剂盒，在使用时，首先将生产出来的干燥剂通过两组加料斗2倒入主壳体1的内腔中，之后即可将主壳体1从一个位置运送至下一个对干燥剂进行加工处理的位置，此过程中，驱动两组导风管6内的进气扇不断工作，将外界的空气吸入两组导风管6内并送至主壳体1内腔中，同时驱动电动机工作带动传动轴8运转，使多组搅拌叶片9随之旋转而搅动干燥剂(搅拌叶片9的转速不需要太快，只需要缓慢搅动干燥剂即可)，使干燥剂几乎不会因为长时间静置挤压而结块，当运送至指定位置后，打开排出管13上的阀门，并在排出管13下设置一组收集设备，驱动电动升降杆16收缩而带动封闭板14打开排出管13内腔，并在一个指定时间(可为5s或其它时间)后使电动升降杆16伸长而带动封闭板14封闭排出管13，从而定量排出干燥剂在一组收集设备内，之后将第二组收集设备置于排出管13下方，再重复上述步骤，即可将干燥剂定量排出在多组收集设备内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐压式的干燥剂盒，包括主壳体(1)、加料斗(2)和排出管(13)，其特征在于：所述加料斗(2)共设有两组且分别与主壳体(1)顶壁的两侧焊接固定，所述主壳体(1)顶壁的两侧均固定安装有导风管(6)，两组所述导风管(6)的内腔中均安装有进气扇，其分布在两组加料斗(2)之间，所述主壳体(1)底壁的中央固定安装有电动机，其内腔中设有传动轴(8)和多组搅拌叶片(9)，多组所述搅拌叶片(9)对称分布在传动轴(8)的两侧且均与传动轴(8)的外壁焊接固定，所述传动轴(8)贯穿主壳体(1)的底壁且与电动机传动连接，所述排出管(13)的一侧与主壳体(1)的外侧壁焊接固定，其远离主壳体(1)的一侧保持水平，所述排出管(13)远离主壳体(1)一侧的顶部开有与封闭板(14)插接安装的槽孔，所述封闭板(14)的顶壁与电动升降杆(16)的一端焊接固定，所述排出管(13)内腔的底壁开有与封闭板(14)相接的底衔接槽(15)，所述主壳体(1)底壁的四角均安装有支撑脚(11)。
2.根据权利要求1所述的一种耐压式的干燥剂盒，其特征在于：所述加料斗(2)内腔的开口由其顶壁至底壁而收窄，其内腔的顶部设有翻转轴(3)和密封板(4)，所述翻转轴(3)的两侧分别于加料斗(2)内腔的两侧传动连接，所述密封板(4)的侧壁与翻转轴(3)的外壁粘接固定。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种耐压式的干燥剂盒，其特征在于：所述加料斗(2)内腔的两侧均固定粘接有与密封板(4)相接的定位块(5)，两组所述定位块(5)对称分布在加料斗(2)内腔的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种耐压式的干燥剂盒，其特征在于：两组所述导风管(6)内腔相互远离的两侧均设有防尘罩(7)，其位于主壳体(1)外部的一侧均保持水平，所述防尘罩(7)的外壁与导风管(6)内腔的侧壁粘接固定。
5.根据权利要求1所述的一种耐压式的干燥剂盒，其特征在于：所述主壳体(1)内腔远离排出管(13)的一侧固定安装有导料斜板(10)，所述主壳体(1)内腔远离导料斜板(10)的一侧开有与排出管(13)内腔相通的出料孔(12)。
6.根据权利要求1所述的一种耐压式的干燥剂盒，其特征在于：所述电动升降杆(16)远离封闭板(14)的一侧与伸出板(17)的底壁焊接固定，所述伸出板(17)与主壳体(1)的外侧壁安装固定。
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| CN201922149171.1U Active CN211224546U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种耐压式的干燥剂盒 |
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- 2019-12-04 CN CN201922149171.1U patent/CN211224546U/zh active Active
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