CN211221903U - 一种带倒扣产品的脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带倒扣产品的脱模机构，包括动模、定模，定模下方设有一变相斜顶机构，变相斜顶机构包括位于定模下方的底板、底板上方与动模同步升降的顶板以及于顶板和定模之间设置的第一斜顶机构和第二斜顶机构，底板上竖直设有一挡块，第一斜顶机构包括与挡块抵触的滑块、自定模下方向滑块斜向下设置的斜导柱，滑块上设置有向远离挡块一侧向下倾斜的斜槽，第二斜顶机构包括可沿着斜槽运动的斜顶座、斜顶座上向上设置的与定模穿插配合的斜顶杆以及斜顶杆端部设置的斜顶头，斜顶头、定模和动模之间形成有产品注塑腔，该脱模机构能够快速顺滑实现带两个倒扣的产品的脱模，结构简单，有效降低模具制造成本并有效提高产品的成品率。

Description

一种带倒扣产品的脱模机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种带倒扣产品的脱模机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具具有特定的轮廓或内腔形状，一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，动模和定模在合模后，会形成上述的特定的内腔形状，故，在合模时，将坯料注入到内腔中形成产品；开模时取出内部产品。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

目前在模具领域，对带有倒扣的产品，特别是该产品,存在两个倒扣时，参考附图2，一般的模具无法使带两个倒扣的产品直接脱模，其倒扣出模机构一般结构比较复杂，且出模并不平顺，影响模具的成本及运行稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带倒扣产品的脱模机构，对于带倒扣的产品出模平顺，有效提高成品率。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种带倒扣产品的脱模机构，包括动模、定模，所述定模下方设置有一变相斜顶机构，所述变相斜顶机构包括位于定模下方的底板、底板上方与动模同步升降设置的顶板以及于顶板和定模之间设置的第一斜顶机构和第二斜顶机构，底板上竖直设置有一挡块，所述第一斜顶机构包括与挡块抵触的滑块、自定模下方向滑块斜向下设置的在顶板上升时与滑块穿插配合的斜导柱，所述滑块上端面设置有向远离挡块一侧向下倾斜的斜槽，所述第二斜顶机构包括可沿着斜槽运动的斜顶座、斜顶座上向上设置的与定模穿插配合的斜顶杆以及斜顶杆端部设置的斜顶头，所述斜顶头、定模和动模之间形成有产品注塑腔。

进一步优化为：所述顶板上设置有滑块导向机构，所述滑块导向机构包括固定于顶板上的滑座或者于滑块两侧固定设置的压条，所述滑块沿着滑座或者压条滑移运动。

进一步优化为：所述顶板上凹陷有一安装槽，所述安装槽上设置有一与挡块穿插配合的通孔，所述滑座或者压条固定于所述安装槽的底部。

进一步优化为：所述滑座或者压条上方设置有斜座导向机构，所述斜座导向机构包括固定于顶板上的导轨，所述导轨相对的一侧竖直设置有T槽，所述滑块的两侧设置有与T槽嵌合滑移的滑移块。

进一步优化为：所述定模和底板之间设置有一支撑块，所述支撑块的高度大于挡块和顶板的高度之和，在滑块与斜顶柱穿插配合的过程中，所述顶板从与挡块穿插配合运动至完全离开挡块。

进一步优化为：所述定模上方固定有一斜导座，所述斜导柱固定在所述斜导座内。

进一步优化为：所述斜顶杆和斜顶头之间设置有销钉，所述斜顶杆和斜顶头通过销钉进行固定。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本方案增设变相斜顶机构，该变相斜顶机构通过第一斜顶机构和第二斜顶机构相互配合实现带两个倒扣产品的两段顶出状态，第一顶出状态是当顶板与挡块穿插配合时，滑块被限位无法滑移，产品向上运动，斜顶头斜向运动，产品与斜顶头作水平方向相对运动，脱出产品的横向倒扣；第二顶出状态是挡块脱离顶板后，滑块在斜导柱作用下横向活动，斜顶座沿着滑块T槽在导轨的限制下相对于顶板向下运动，反应到产品与斜顶头时，斜顶头上升速度小于产品上升速度使产品与斜顶头座斜向相对运动脱出斜向倒扣，该脱模机构能够快速顺滑实现带两个倒扣的产品的脱模，结构简单，能够有效降低制造成本并有效提高产品的成品率。

附图说明

图1为本实施例中一种带倒扣产品的脱模机构的轴测图；

图2为本实施例中产品注塑后的示意图；

图3为本实施例中第一顶出状态时的示意图；

图4为本实施例中第二顶出状态时的示意图。

图中，1、定模；2、底板；3、支撑板；4、顶板；401、安装槽； 5、斜导柱；6、斜顶杆；7、滑块；8、斜顶座；9、导轨；10、挡块； 11、压条；12、斜导座；13、斜顶头；14、产品。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例

当产品14为带有如图1至图4中的两个倒扣——横向倒扣和斜向倒扣时，一般的脱模机构很难将该种产品14轻易脱离出来，需要设计较为复杂的脱模机构，且脱模不顺滑还容易导致产品14的损坏，导致成品率的下降。

本实施例公开一种带倒扣产品14的脱模机构，能够快速顺滑地将上述这种带两个倒扣的产品14脱出，具体结构参照图1-图4所示，包括动模(图中未示出)、定模1，以及于定模1下方设置有一变相斜顶机构，该变相斜顶机构包括位于定模1下方的底板2、底板2上方与动模同步升降设置的顶板4以及于顶板4和定模1板之间设置的第一斜顶机构和第二斜顶机构，底板2和定模1板之间设置有一支撑块，底板2上于靠近支撑板3的一端竖直向上设置有一挡块10，挡块10通过杯头螺丝固定在顶板4上，在顶板4上凹陷有一安装槽401，安装槽401内设置有供挡块10穿插的通孔。

第一斜顶机构包括与挡块10抵触的滑块7、自定模1板下方向滑块7斜向下设置的在顶板4上升时与滑块7穿插配合的斜导柱5，在定模1板的下端面通过杯头螺丝固定有一斜导座12，上述的斜导柱5通过过盈配合或者焊接与斜导座12进行固定，其中，滑块7容置于安装槽401内，在安装槽401内设置有滑块导向机构，该滑块导向机构包括固定于安装槽401底部的滑座或者压条11，滑座或者压条11通过杯头螺丝固定在安装槽401的底部，滑块7沿着滑座或者压条11滑移运动。

滑块7上端面设置有向远离挡块10一侧向下倾斜的斜槽，该斜槽的截面为T形或者梯形。

第二斜顶机构包括可沿着斜槽运动的斜顶座8、斜顶座8上向上设置的与定模1穿插配合的斜顶杆6以及斜顶杆6端部设置的斜顶头 13，斜顶头13和斜顶杆6之间通过销钉固定，在滑座或者压条11上方设置有斜座导向机构，该斜座导向机构包括固定于顶板4上的导轨 9，导轨9用杯头螺丝固定在顶板4上，导轨9相对的一侧竖直设置有T槽，滑块7的两侧设置有与T槽嵌合滑移的滑移块。

上述的斜顶头13、定模1板和动模之间形成有产品14的注塑腔，上述的支撑块的高度大于挡块10和顶板4的高度之和，在滑块7与斜顶柱穿插配合的过程中，顶板4从与挡块10穿插配合运动至完全离开挡块10。

本方案中，动模与顶板4同步向上或者向下运动，当动模与定模 1合模时，顶板4位于底板2上，当动模与定模1开模时，动模与顶板4同步上升，其驱动方式可采用气缸或者油缸，该驱动方式为现有技术，在此不作展开，脱模时，动模与定模1开模，当动模与顶板4 同步向上运动时，顶板4脱离挡块10之前为产品14的第一顶出状态，参照图3所示，此时，由于顶板4沿着挡块10竖直向上运动，滑块 7始终处于被挡块10挡住的状态，此时，斜顶座8、斜顶杆6以及斜顶头13与顶板4同步运动，即斜顶头13的上升速度与产品14(产品14上部位于动模中)上升速度一致，由于斜顶杆6倾斜设置，使斜顶头13相对产品14作水平横向运动，从而脱出产品14的横向倒扣；当动模和顶板4继续上升至顶板4完全脱离挡块10后，参照图 4所示，开始产品14的第二顶出状态，此时，滑块7在斜导柱5的配合下沿着斜导柱5作靠近支撑板3的运动，在导轨9的配合下，此时，斜顶座8沿着导轨9向下运动，故，产品14的上升速度大于斜顶头13上升速度(顶头13的上升速度＝产品14上升速度-斜顶座8 下降速度)，使斜顶头13相对产品14作斜向下相对运动从而脱出斜向倒扣，整体结构简单，制造成本低，能够快速顺滑实现带两个倒扣的产品14的脱模，提高产品14的成品率和生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带倒扣产品的脱模机构，包括动模、定模，其特征在于，所述定模下方设置有一变相斜顶机构，所述变相斜顶机构包括位于定模下方的底板、底板上方与动模同步升降设置的顶板以及于顶板和定模之间设置的第一斜顶机构和第二斜顶机构，底板上竖直设置有一挡块，所述第一斜顶机构包括与挡块抵触的滑块、自定模下方向滑块斜向下设置的在顶板上升时与滑块穿插配合的斜导柱，所述滑块上端面设置有向远离挡块一侧向下倾斜的斜槽，所述第二斜顶机构包括可沿着斜槽运动的斜顶座、斜顶座上向上设置的与定模穿插配合的斜顶杆以及斜顶杆端部设置的斜顶头，所述斜顶头、定模和动模之间形成有产品注塑腔。

2.根据权利要求1所述的一种带倒扣产品的脱模机构，其特征在于，所述顶板上设置有滑块导向机构，所述滑块导向机构包括固定于顶板上的滑座或者于滑块两侧固定设置的压条，所述滑块沿着滑座或者压条滑移运动。

3.根据权利要求2所述的一种带倒扣产品的脱模机构，其特征在于，所述顶板上凹陷有一安装槽，所述安装槽上设置有一与挡块穿插配合的通孔，所述滑座或者压条固定于所述安装槽的底部。

4.根据权利要求3所述的一种带倒扣产品的脱模机构，其特征在于，所述滑座或者压条上方设置有斜座导向机构，所述斜座导向机构包括固定于顶板上的导轨，所述导轨相对的一侧竖直设置有T槽，所述滑块的两侧设置有与T槽嵌合滑移的滑移块。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种带倒扣产品的脱模机构，其特征在于，所述定模和底板之间设置有一支撑块，所述支撑块的高度大于挡块和顶板的高度之和，在滑块与斜顶柱穿插配合的过程中，所述顶板从与挡块穿插配合运动至完全离开挡块。

6.根据权利要求5所述的一种带倒扣产品的脱模机构，其特征在于，所述定模上方固定有一斜导座，所述斜导柱固定在所述斜导座内。

7.根据权利要求6所述的一种带倒扣产品的脱模机构，其特征在于，所述斜顶杆和斜顶头之间设置有销钉，所述斜顶杆和斜顶头通过销钉进行固定。

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