CN211221718U - 一种具有定位槽结构的模压成型模具 - Google Patents
一种具有定位槽结构的模压成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有定位槽结构的模压成型模具，包括有底座、下模和上模，所述底座的基面分别固定连接有对称设置的四个立柱和四个液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有承板，所述承板的基面固定连接有限位柱，所述下模的基面开设有定位槽、导向孔和通孔，所述上模的底部固定连接有导柱，以及设置有与定位槽相对应的凸起，本实用新型涉及模压成型模具技术领域。本实用新型，解决了模压成型模具进行模压时，成型件的厚度完全依靠上模的驱动来控制上模与下模的距离，从而达到对成型件的厚度的控制，厚度非常难以控制和调节，必须进行多次调试后，才能达到所需要的厚度，操作起来非常麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模压成型模具技术领域，特别是涉及一种具有定位槽结构的模压成型模具。
背景技术
现有技术中，模压成型模具进行模压时，成型件的厚度完全依靠上模的驱动来控制上模与下模的距离，从而达到对成型件的厚度的控制，厚度非常难以控制和调节，必须进行多次调试后，才能达到所需要的厚度，操作起来非常麻烦。
实用新型内容
为了解决模压成型模具进行模压时，成型件的厚度完全依靠上模的驱动来控制上模与下模的距离，从而达到对成型件的厚度的控制，厚度非常难以控制和调节，必须进行多次调试后，才能达到所需要的厚度，操作起来非常麻烦的问题，本实用新型的目的是提供一种具有定位槽结构的模压成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有定位槽结构的模压成型模具，包括有底座、下模和上模，所述底座的基面分别固定连接有对称设置的四个立柱和四个液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有承板，所述承板的基面固定连接有限位柱，所述下模的基面开设有定位槽、导向孔和通孔，所述上模的底部固定连接有导柱，以及设置有与定位槽相对应的凸起。
优选的，所述立柱的顶部与底座为固定连接。
优选的，所述定位槽的内部均固定连接有若干个开孔柱、所述凸起的底部开设有与开孔柱相对应的沉槽。
优选的，所述限位柱穿过通孔，且为滑动连接。
优选的，所述导柱穿过导向孔，且为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：通过液压缸驱动承板上行，则限位柱上行，限位柱高出下模基面的高度即为成型件的厚度，则实现对成型件厚度的调节；将胚料置于下模上，分别对下模和上模进行加热，然后上模下行，导柱在导向孔中滑动，然后上模下行对胚料进行热熔挤压，然后限位柱对上模进行限位，模压动作完成。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的下模侧视的结构示意图；
图3为本实用新型的上模侧视的结构示意图；
图4为本实用新型的下模俯视的结构示意图。
图中：1-底座、2-下模、3-上模、4-立柱、5-液压缸、6-承板、7-限位柱、8-定位槽、9-导向孔、10-通孔、11-开孔柱、12-导柱、13-凸起、14-沉槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位槽结构的模压成型模具，包括有底座1、下模2和上模3，所述底座1的基面分别固定连接有对称设置的四个立柱4和四个液压缸5，所述液压缸5的伸缩端固定连接有承板6，所述承板6的基面固定连接有限位柱7，所述下模2的基面开设有定位槽8、导向孔9和通孔10，所述上模3的底部固定连接有导柱12，以及设置有与定位槽8相对应的凸起13。
所述立柱4的顶部与底座1为固定连接。
所述定位槽8的内部均固定连接有若干个开孔柱11、所述凸起13的底部开设有与开孔柱11相对应的沉槽14。
所述限位柱7穿过通孔10，且为滑动连接。
所述导柱12穿过导向孔9，且为滑动连接。
使用时，通过液压缸5驱动承板6上行，则限位柱7上行，限位柱7高出下模2基面的高度即为成型件的厚度，则实现对成型件厚度的调节；将胚料置于下模2上，分别对下模2和上模3进行加热，然后上模3下行，导柱12在导向孔9中滑动，然后上模3下行对胚料进行热熔挤压，然后限位柱7对上模3进行限位，模压动作完成。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种具有定位槽结构的模压成型模具，包括有底座（1）、下模（2）和上模（3），其特征在于：所述底座（1）的基面分别固定连接有对称设置的四个立柱（4）和四个液压缸（5），所述液压缸（5）的伸缩端固定连接有承板（6），所述承板（6）的基面固定连接有限位柱（7），所述下模（2）的基面开设有定位槽（8）、导向孔（9）和通孔（10），所述上模（3）的底部固定连接有导柱（12），以及设置有与定位槽（8）相对应的凸起（13）。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位槽结构的模压成型模具，其特征在于：所述立柱（4）的顶部与底座（1）为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位槽结构的模压成型模具，其特征在于：所述定位槽（8）的内部均固定连接有若干个开孔柱（11）、所述凸起（13）的底部开设有与开孔柱（11）相对应的沉槽（14）。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位槽结构的模压成型模具，其特征在于：所述限位柱（7）穿过通孔（10），且为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有定位槽结构的模压成型模具，其特征在于：所述导柱（12）穿过导向孔（9），且为滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922188267.9U CN211221718U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种具有定位槽结构的模压成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922188267.9U CN211221718U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种具有定位槽结构的模压成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211221718U true CN211221718U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71933448
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922188267.9U Active CN211221718U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种具有定位槽结构的模压成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN211221718U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112246945A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-22 | 吉安持凡电子科技有限公司 | 一种大型板材冲压的冲压方法 |
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2019
- 2019-12-09 CN CN201922188267.9U patent/CN211221718U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112246945A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-22 | 吉安持凡电子科技有限公司 | 一种大型板材冲压的冲压方法 |
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