CN211221351U - 一种实验室搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验室搅拌机，涉及混凝土加工技术领域。其技术要点包括:机架，安装在机架上的搅拌箱，设置在搅拌箱上的箱盖，设置在机架一侧的手柄以及设置在搅拌箱内的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶，所述搅拌轴一端穿出搅拌箱且连接有电机,所述机架上安装有水箱，水箱中设置有水泵，所述搅拌箱包括箱体和开设在箱体上的进料口，箱体侧壁设置有夹层，夹层内设置有可伸缩的输水管，输水管的一端连接至水泵出水口，输水管位于夹层内的一段上开有多个出水孔，于夹层靠近搅拌箱内腔的侧壁上设置有多个喷水孔，出水孔与喷水孔正对设置且通过支管相互连通。在投料时，喷水孔可以通过喷水对进料口处的飞灰进行降尘处理。

Description

一种实验室搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域, 更具体地说，它涉及一种实验室搅拌机。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由砂石、水泥、胶凝材料和水按一定比例配制而成的。混凝土在应用前一般需要先在实验室进行配比设计，在配比设计过程中就需要使用混凝土搅拌机对配比的混凝土进行试拌，以验证其使用效果，而实验室用混凝土搅拌机的工作效率和工作性能对试验的进展有着重要的影响。由于实验室用搅拌机在室内使用，所以要考虑实验室用搅拌机使用过程中发出的噪音是否太大，同时也需要考虑实验用混凝土搅拌机在清理维护方面是否方便；现在的大多数实验搅拌机噪音太大，还会出现倒取混凝土不彻底，残余混凝土清理不干净的现象。

公告号为CN206796179U的中国专利公开了一种实验室用混凝土搅拌机，其技术要点包括:搅拌箱，电机，搅拌箱内设置有混凝土骨料搅拌装置、混凝土骨料搅拌装置连接有电机和备用手动装置、倒取及清洁装置、箱体侧壁设置有减少噪音装置；混凝土骨料搅拌装置位于搅拌箱中心，包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴上交错分布着搅拌叶，用来搅拌混凝土；在搅拌轴同一轴线的搅拌箱外壁上设有手动搅拌轴，在用电不方便的时候用来辅助倒取混凝土；在搅拌相内壁上设置有过滤卡槽，滚动内壁经过过滤卡槽就会使粘结的少量的混凝土阻隔下来，用来清理残余混凝土，使用消音、隔音材料以减小噪音，该技术方案节省了倒取混凝土的时间以及改进清理混凝土的工序，避免了混凝土的粘滞导致倒取不彻底产生浪费；提高倒取速度，减少浪费。

该方案虽然可以有效解决搅拌机工作噪音大和清理不方便的问题，但存在将原料导入搅拌机时会有扬尘，扬尘易***作人员吸入，影响操作人员健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种实验室搅拌机，改善了在将原料倒入搅拌机时出现扬尘的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种实验室搅拌机，包括机架，安装在机架上的搅拌箱，设置在搅拌箱上的箱盖，设置在机架一侧的手柄以及设置在搅拌箱内的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶，所述搅拌轴一端穿出搅拌箱且连接有电机,所述机架上安装有水箱，水箱中设置有水泵，所述搅拌箱包括箱体和开设在箱体上的进料口，箱体侧壁设置有夹层，夹层内设置有可伸缩的输水管，输水管的一端连接至水泵出水口，输水管位于夹层内的一段上开有多个出水孔，于夹层靠近搅拌箱内腔的侧壁上设置有多个喷水孔，出水孔与喷水孔正对设置且通过支管相互连通。

通过采用上述技术方案，通过设置水箱、安装在水箱中的水泵、设置在夹层中的输水管、设置在输水管上的出水孔以及喷水孔，实现在投料时，水泵将水箱中的水压至输水管，并通过喷水孔会喷出，从而实现在投料时对进料口处的飞灰进行降尘处理，有效减少了粉尘对工作人员身体的伤害。

进一步的，所述水箱设置为透明水箱，且水箱侧壁上设置有水位刻度线。

通过采用上述技术方案，通过在机架上设置透明且标有水位刻度线的水箱，保证了进入搅拌箱的水量一定，防止了降尘过程中的水进入搅拌箱造成搅拌箱内水量多于原本计算出的水量，保证了加工出的混凝土满足配比设计。

进一步的，所述出水孔上安装有穿过喷水孔的降尘喷头。

通过采用上述技术方案，通过在出水孔上安装降尘喷头，使其穿过喷水孔设置，对喷水孔处的水进行雾化，雾化后的水可以到达更好的降尘效果。

进一步的，所述降尘喷头朝向进料口中心一侧且向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，设置降尘喷头向进料口中心一侧且向下倾斜设置，防止降尘喷头喷出的水雾从进料口上方喷出，影响加工出的混凝土的水配比。

进一步的，所述手柄设置为L型且包括一体设置的操作段和连接段。

通过采用上述技术方案，通过将手柄设置为L型，操作人员只需下压操作段即可对手柄进行施力。

进一步的，所述操作段套有橡胶套。

通过采用上述技术方案，在操作段上套设橡胶套增大了操作段与工人手掌之间的摩擦力，便于操作人员压动手柄。

进一步的，所述搅拌箱靠近手柄一侧的侧壁上固定连接有棘轮转轴，所述机架上连接有限位块,棘轮转轴穿过限位块设置，棘轮转轴远离箱体侧壁的一端固定连接有棘轮，所述限位块上固定有手柄轴，所述连接段转动连接在手柄轴上且焊接有驱动卡块轴Ⅰ和驱动卡块轴Ⅱ，驱动卡块轴Ⅰ上转动连接有驱动卡块Ⅰ，驱动卡块轴Ⅱ转动连接有驱动卡块Ⅱ，驱动卡块Ⅰ远离驱动卡块轴Ⅰ的一端和驱动卡块Ⅱ远离驱动卡块轴Ⅱ的一端分别与棘轮卡接。

通过采用上述技术方案，通过竖直下压手柄的操作段带动驱动卡块Ⅰ和驱动卡块Ⅱ运动，驱动卡块Ⅱ推动棘轮转动，从而带动搅拌箱沿棘轮转轴转动，驱动卡块Ⅰ在驱动卡块Ⅱ推动棘轮转动时，可对转动后棘轮进行限位，防止手柄回转后棘轮回转，从而防止搅拌箱回转，驱动卡块Ⅰ推动棘轮转动时，驱动卡块Ⅱ对转动后的棘轮进行限位，操作人员只用对操作段进行竖直方向的较短距离的操作即可达到对搅拌箱进行翻转的目的，相较于传统的转动手柄实现对搅拌箱进行翻转的设计更加省力。

进一步的，所述机架底部安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过在机架底部安装万向轮，使得实验室搅拌机便于移动。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在机架上设置水箱，在水箱中设置水泵，在进料口与箱体之间设置夹层，在容纳器腔内设置连接水泵出水口的输水管，在靠近进料口的侧壁上设置多个喷水孔，使用支管连通输水管和喷水孔并在喷水孔上设置降尘喷头；水箱的设置防止了降尘过程中的水进入搅拌箱造成搅拌箱内水量多于原本计算出的水量，保证了加工出的混凝土满足配比设计，降尘喷头可对水进行雾化，从而达到较好的降尘效果，令降尘喷头朝向进料口中心一侧且向下倾斜设置，防止降尘喷头喷出的水雾从进料口上方喷出。

（2）通过将手柄设置为L型，并在手柄的操作段套设橡胶套，便于操作人员对手柄进行施力，通过设置万向轮，便于对实验室搅拌机进行移动。

（3）通过竖直下压手柄的操作段带动驱动卡块Ⅰ和驱动卡块Ⅱ运动，驱动卡块Ⅱ推动棘轮转动，从而带动搅拌箱沿棘轮转轴转动，驱动卡块Ⅰ在驱动卡块Ⅱ推动棘轮转动时，可对转动后棘轮进行限位，防止手柄回转后棘轮回转，从而防止搅拌箱回转，驱动卡块Ⅰ推动棘轮转动时，驱动卡块Ⅱ对转动后的棘轮进行限位，操作人员只用对操作段进行竖直方向的较短距离的操作即可达到对搅拌箱进行翻转的目的，相较于传统的转动手柄实现对搅拌箱进行翻转的设计更加省力。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为图1中A的局部放大结构示意图；

图4为图2中B的局部放大结构示意图。

附图标记：1、机架；2、搅拌箱；211、进料口；212、箱体；3、箱盖；4、手柄；41、操作段；42、连接段；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、电机；8、水泵；9、夹层；10、输水管；11、喷水孔；12、水箱；13、水位刻度线；14、降尘喷头；15、橡胶套；16、棘轮转轴；17、限位块；18、棘轮；19、手柄轴；20、驱动卡块轴Ⅰ；21、驱动卡块轴Ⅱ；22、驱动卡块Ⅰ；23、驱动卡块Ⅱ；24、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种实验室搅拌机，包括机架1，在机架1上安装有搅拌箱2，在搅拌箱2上设置有箱盖3，在搅拌箱2外侧设置有手柄4，在搅拌箱2内的设置有搅拌轴5，搅拌轴5上安装有搅拌叶6，搅拌轴5连接有安装在机架1上的电机7。

为改善搅拌机加工过程中的扬尘问题，于电机7远离搅拌箱2的一侧安装有水箱12，水箱12设置为透明水箱12，且水箱12侧壁上设置有水位刻度线13，水箱12底部设置有水泵8，搅拌箱2包括进料口211和箱体212，参照图3，箱体212侧壁上设置有夹层9，夹层9内设置有连接水泵8出水口的可伸缩的输水管10，在本实施例中，输水管10设置为波纹软管，在波纹软管远离水泵的一段设置有多个出水孔（在图中未示出），于夹层靠近搅拌箱2内腔的侧壁上设置有多个喷水孔11，出水孔与喷水孔11正对设置且通过支管连通，喷水孔11上螺栓连接有降尘喷头14，降尘喷头14朝向进料口211中心一侧且向下倾斜设置；降尘喷头14可对水箱12中的水进行雾化，从而达到较好的降尘效果，同时防止降尘喷头14喷出的水雾从进料口211上方喷出。

为便于搅拌后的混凝土从搅拌箱2中倒出，参照图4，在机架1上固定连接有限位块17，搅拌箱2靠近手柄4一侧的侧壁上固定连接有棘轮转轴16，棘轮转轴16穿过限位块17设置，棘轮转轴16远离箱体212侧壁的一端固定连接有棘轮18，限位块上安装有手柄轴19，手柄4包括操作段41和连接段42，操作段41套有橡胶套15，便于操作人员施力，连接段42转动连接在手柄轴19上且焊接有驱动卡块轴Ⅰ20和驱动卡块轴Ⅱ21，驱动卡块轴Ⅰ20上通过轴承转动连接有驱动卡块Ⅰ22，驱动卡块轴Ⅱ21通过轴承转动连接有驱动卡块Ⅱ23，驱动卡块Ⅰ22与棘轮勾连，驱动卡块Ⅱ23与棘轮18卡接；通过竖直下压手柄4的操作段41带动驱动卡块Ⅰ22和驱动卡块Ⅱ23运动，驱动卡块Ⅱ23推动棘轮18转动，从而带动搅拌箱2沿棘轮17转轴转动，驱动卡块Ⅰ22在驱动卡块Ⅱ23推动棘轮17转动时，可对转动后棘轮17进行限位，防止手柄4回转后棘轮17回转，从而防止搅拌箱2回转，驱动卡块Ⅰ22推动棘轮转动时，驱动卡块Ⅱ23对转动后的棘轮17进行限位，操作人员只用对操作段41进行竖直方向的较短距离的操作即可达到对搅拌箱2进行翻转的目的。

进一步，参照图1，为达到便于操作人员移动实验室搅拌机的目的，在机架1底部设置有万向轮24，本实施例中具体设置为4个。

具体的工作过程：在进行实验室混凝土的搅拌时，先计算好骨料的配比，在水箱12中加入计算好的水量，在本实施例中，可以由水箱12的水位刻度线13观察水量是否达到所需标准，打开水泵8，降尘喷头14将喷出水雾，再向实验室搅拌机中投入砂石等骨料，水雾可对投料过程中产生的飞灰进行降尘处理。

当混凝土搅拌完成后，需要对搅拌箱2进行翻转，倒出搅拌好的混凝土，通过竖直下压手柄4的操作段41带动驱动卡块Ⅰ22和驱动卡块Ⅱ23运动，驱动卡块Ⅱ23推动棘轮18转动，从而带动搅拌箱2沿棘轮17转轴转动，驱动卡块Ⅰ22在驱动卡块Ⅱ23推动棘轮17转动时，可对转动后棘轮17进行限位，防止手柄4回转后棘轮17回转，从而防止搅拌箱2回转，驱动卡块Ⅰ22推动棘轮转动时，驱动卡块Ⅱ23对转动后的棘轮17进行限位，操作人员只用对操作段41进行竖直方向的较短距离的操作即可达到对搅拌箱2进行翻转的目的，进而倒出混凝土。

实验室搅拌机有可能会遇到需要移动的情况，操作人员对机架1施力，安装在机架1底部的万向轮24滚动，便于操作人员对实验室搅拌机进行移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种实验室搅拌机，包括机架(1)，安装在机架(1)上的搅拌箱(2)，设置在搅拌箱(2)上的箱盖(3)，设置在机架(1)一侧的手柄(4)以及设置在搅拌箱(2)内的搅拌轴(5)，搅拌轴(5)上设置有搅拌叶(6)，所述搅拌轴(5)一端穿出搅拌箱(2)且连接有电机(7)；其特征在于：所述机架(1)上安装有水箱(12)，水箱(12)中设置有水泵(8)，所述搅拌箱(2)包括箱体(212)和开设在箱体(212)上的进料口(211)，箱体(212)侧壁设置有夹层 (9)，夹层(9)内设置有可伸缩的输水管(10)，输水管(10)的一端连接至水泵(8)出水口，输水管(10) 位于夹层(9)内的一段上开有多个出水孔，于夹层(9)靠近搅拌箱(2)内腔的侧壁上设置有多个喷水孔(11)，出水孔与喷水孔(11)正对设置且通过支管相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种实验室搅拌机，其特征在于：所述水箱(12)设置为透明水箱(12)，且水箱(12)侧壁上设置有水位刻度线(13)。

3.根据权利要求1所述的一种实验室搅拌机，其特征在于：所述喷水孔(11)上安装有降尘喷头(14)。

4.根据权利要求3所述的一种实验室搅拌机，其特征在于：所述降尘喷头(14)朝向进料口(211)中心一侧且向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种实验室搅拌机，其特征在于：所述手柄(4)设置为L型且包括一体设置的操作段(41)和连接段(42)。

6.根据权利要求5所述的一种实验室搅拌机，其特征在于：所述操作段(41)套有橡胶套(15)。

7.根据权利要求6所述的一种实验室搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(2)靠近手柄(4)一侧的侧壁上固定连接有棘轮转轴(16)，所述机架(1)上连接有限位块(17),棘轮转轴(16)穿过限位块(17)设置，棘轮转轴(16)远离箱体(212)侧壁的一端固定连接有棘轮(18)，所述限位块(17)上固定有手柄轴(19)，所述连接段(42)转动连接在手柄轴(19)上且焊接有驱动卡块轴Ⅰ(20)和驱动卡块轴Ⅱ(21)，驱动卡块轴Ⅰ(20)上转动连接有驱动卡块Ⅰ(22)，驱动卡块轴Ⅱ(21)转动连接有驱动卡块Ⅱ(23)，驱动卡块Ⅰ(22)与棘轮勾连，驱动卡块Ⅱ(23)与棘轮(18)卡接。

8.根据权利要求1所述的一种实验室搅拌机，其特征在于：所述机架(1)底部安装有万向轮(24)。

Images