CN211221258U - 一种瓷砖用喷釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于瓷砖加工技术领域,其公开了一种瓷砖用喷釉装置,包括机架,设置在机架一侧的釉浆桶,所述机架上还设有用于瓷砖喷釉的喷釉管,所述喷釉管与所述釉浆桶连接,所述机架与喷釉管之间设有用于瓷砖输送的输送装置,还包括设置在机架上用于釉料回收的回收装置,所述回收装置包括回收箱,所述喷釉管设置在回收箱内,所述回收箱上设有供所述输送装置通过的缺口,所述回收箱的底部设有一回收管,所述回收管与所述釉浆桶连接。该瓷砖用喷釉装置有效地对喷釉工作过程中产生的多余的釉浆进行回收再利用,提高了釉浆的回收利用率,减少了釉浆的浪费,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖加工技术领域,具体为一种瓷砖用喷釉装置。
背景技术
申请人江西瓷将军陶瓷有限公司于2018年提出了一项实用新型专利公开号CN208148142U,其公开了一种瓷砖加工用节能型喷釉机,涉及瓷砖加工技术领域,包括釉浆室、喷釉室、烘干室、釉气处理室,釉浆室设有釉浆箱、釉浆泵,喷釉室设有第一缺口、第二缺口,喷釉室通过第二缺口与烘干室相连通,烘干室设有第三缺口,从第一缺口到第三缺口设有传送带,传送带中间设有过滤网;喷釉室设有分流管,釉浆泵两端与釉浆箱、分流管连接,分流管设有喷釉头,喷釉室底部设有釉浆回收槽;烘干室内设有烘干机和烘干喷头;釉气处理室位于烘干室的上方,釉气处理室通过第三连接管与喷釉室相连通,釉气处理室内设有喷雾头、废液回收槽、抽风机。
现有技术存在的问题在于,在上述方案中,所述釉浆箱设置在所述釉浆回收槽的上方,当需要再利用时,需要将收集起来的釉浆转移到所述的釉浆箱中;同时,在喷釉的过程中,所述釉浆会喷淋到所述的传送带上,在烘干的过程中将所述釉浆烘干在所述的传送带上,影响喷釉工作的正常进行。
所以本申请所要解决的技术问题是:如何对瓷砖喷釉的过程中产生的多余的釉浆进行充分的回收,保证喷釉工作的正常进行,提高釉浆的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓷砖用喷釉装置,该瓷砖用喷釉装置有效地对喷釉工作过程中产生的多余的釉浆进行回收再利用,提高了釉浆的回收利用率,减少了釉浆的浪费,降低了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓷砖用喷釉装置,包括机架,设置在机架一侧的釉浆桶,所述机架上还设有用于瓷砖喷釉的多个喷釉管,所述喷釉管与所述釉浆桶连接,所述机架与喷釉管之间设有用于瓷砖输送的输送装置,还包括设置在机架上用于釉料回收的回收装置,所述回收装置包括回收箱,所述喷釉管的输出端延伸至回收箱内,所述回收箱上设有供所述输送装置通过的缺口,所述回收箱的底部设有一回收管,所述回收管与所述釉浆桶连接。
在上述的瓷砖用喷釉装置中,所述回收装置还包括设置在机架底部的回收板,所述回收板沿着其长度方向的截面为U型,所述回收板倾斜布置在所述输送装置的输出端,所述回收板的输出端设有一回收桶。
在上述的瓷砖用喷釉装置中,所述回收箱位于输送装置输出端处的缺口上设有釉浆挡布,所述釉浆挡布为多条;所述回收板正对所述釉浆挡布。
在上述的瓷砖用喷釉装置中,所述回收装置还包括设置在机架底部用于清理所述输送装置上的残留釉浆的海绵块,所述海绵块下方设有一回收槽,所述回收槽倾斜布置,所述回收槽的输出端与所述釉浆桶连接。
在上述的瓷砖用喷釉装置中,所述输送装置包括设置在机架上的输送滚轮,所述输送滚轮上设有多个用于输送瓷砖的环形输送带,所述海绵块夹在所述环形输送带下部的两侧,所述输送滚轮通过设置在机架上的第一电机驱动。
在上述的瓷砖用喷釉装置中,所述釉浆桶上设有一筛网,所述筛网设置在所述回收管与回收槽的输出端的下方。
在上述的瓷砖用喷釉装置中,所述釉浆桶内设有用于防止釉浆凝结的搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片,所述搅拌轴通过设置在机架上的第二电机驱动。
在上述的瓷砖用喷釉装置中,所述喷釉管上设有喷釉泵,所述喷釉泵固定连接在在所述回收箱上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过所述的回收箱对所述的喷釉过程中产生的多余釉浆进行收集,再通过所述的回收管输送到釉浆桶中,提高了釉浆的回收再利用率,减少了釉浆的浪费,减少了生产成本;
所述釉浆挡布的设置有效地将喷完釉浆的瓷砖表面产生的液滴进行回收,当釉浆挡布上的釉浆积累到一定程度时,釉浆滴落到所述的回收板,再通过所述的回收桶回收。
所述海绵块夹在环形输送带的两侧,有利于清洁所述环形输送带上的残留的釉浆,防止釉浆在环形输送带上积累从而影响瓷砖喷釉质量,保证输送工作的正常进行;同时海绵块下设有回收槽,当海绵块上的釉浆积累到一定程度时,所述釉浆会通过所述的回收槽输送到所述的釉浆筒中,实现釉浆的回收利用;
所述回收管的输出端、回收槽的输出端的下方设有一筛网,有利于过滤所述回收的釉浆,防止其影响釉浆桶内的釉浆质量。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的立体图;
图2为本实用新型的实施例1的另一个角度的立体图;
图3为本实用新型的实施例1的另一个角度的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,一种瓷砖用喷釉装置,包括机架1,设置在机架1一侧的釉浆桶2,所述机架1上还设有用于瓷砖喷釉的喷釉管3,所述喷釉管3与所述釉浆桶2连接,所述机架1与喷釉管3之间设有用于瓷砖输送的输送装置4,还包括设置在机架1上用于釉料回收的回收装置5,所述回收装置5包括回收箱51,所述喷釉管3的输出端延伸至回收箱51 内,所述回收箱51上设有供所述输送装置4通过的缺口511,所述回收箱51的底部设有一回收管52,所述回收管52与所述釉浆桶2连接。
具体来说,其工作原理为:输送装置4将所述待喷釉的瓷砖从所述的缺口511中输入所述的回收箱51内,所述输出端延伸至回收箱51内的喷釉管3对所述输送进来的待喷釉的瓷砖进行喷釉工作,所述输送装置4将喷釉完毕后的瓷砖从回收箱51另一端的缺口511中输出;在喷釉的过程中,多余的釉浆会集中在所述回收箱51的底部,再通过所述回收管52将所述多余的釉浆输送到所述的釉浆桶2中。
所述喷釉管3上可设有多个喷釉口,所述喷釉口的数量可以为3个、4个或更多,以保证对瓷砖喷釉充分,保证产品质量。
在本实施例中,参考图1,所述回收装置5还包括设置在机架1底部的回收板53,所述回收板53沿着其长度方向的截面为U型,所述回收板53倾斜布置在所述输送装置4的输出端,所述回收板53的输出端设有一回收桶54。
所述回收箱51位于输送装置4输出端处的缺口511上设有釉浆挡布512,所述釉浆挡布512为多条;所述回收板53正对所述釉浆挡布512。
具体来说,在喷釉的过程中,过多的釉浆会在所述瓷砖上形成液滴,所述瓷砖在输出时,所述釉浆挡布512会吸收所述液滴,当液滴积累到一定程度时,所述液滴从所述的釉浆挡布512转移到所述的回收板53上,所述回收板53将所述的釉浆输出到所述的回收桶 54中;
所诉回收板53为倾斜布置,且其沿着长度方向上的截面为U型,其结构简单,利用液滴的重力作用对液滴进行输送,工作可靠。
在本实施例中,参考图3,所述回收装置5还包括设置在机架1底部用于清理所述输送装置4上的残留釉浆的海绵块55,所述海绵块55下方设有一回收槽56,所述回收槽56 倾斜布置,所述回收槽56的输出端与所述釉浆桶2连接。
所述输送装置4包括设置在机架1上的输送滚轮41,所述输送滚轮41上设有多个用于输送瓷砖的环形输送带42,所述海绵块55夹在所述环形输送带42下部的两侧,所述输送滚轮41通过设置在机架1上的第一电机43驱动。
具体来说,所述海绵块55以捆扎的方式安装在机架1上,且所述海绵块55夹在所述环形输送带42的下部,当环形输送带42经过所述海绵块55时,所述环形输送带42上残留的釉浆被所述海绵块55吸收,当所述吸收的釉浆积累到一定程度时,所述釉浆通过所述回收槽56输送到所述的釉浆桶2中,提高所述釉浆的回收率,保证环形输送带42的整洁。
所述第一电机43驱动所述输送滚轮41转动,从而带动所述环形输送带42转动,实现瓷砖的输送;所述环形输送带42的数量可以为2条、3条或更多,本实施例不作限制;作为本实施例的优选,所述环形输送带42为2条,所述环形输送带42之间的跨距小于所述瓷砖的横向距离,以保证输送工作的正常进行,其结构简单,工作可靠,节省生产成本。
所述回收槽56倾斜布置,利用釉浆的重力实现所述釉浆的输送,其结构简单,工作可靠。
所述海绵块55以捆扎的方式安装在机架1上,其更换简单方便。
在本实施例中,参考图2,所述釉浆桶2上设有一筛网21,所述筛网21设置在所述回收管52与回收槽56的输出端的下方。
所述筛网21的设置有利于对所述回收的釉浆进行过滤,防止回收回来的釉浆影响所述釉浆桶2内釉浆的质量。
在本实施例中,所述釉浆桶2内设有用于防止釉浆凝结的搅拌轴22,所述搅拌轴22上设有搅拌叶片23,所述搅拌轴22通过设置在机架1上的第二电机24驱动。
具体来说,所述第二电机24驱动所述搅拌轴22转动,所述搅拌轴22带动所述搅拌叶片23对所述釉浆进行搅拌,防止釉浆沉积,保证喷釉质量。
在本实施例中,所述喷釉管3上设有喷釉泵31,所述喷釉泵31固定连接在在所述回收箱51上。具体来说,所述釉浆桶2内的釉浆在所述喷釉泵31的作用下,从釉浆桶2通过所述喷釉管3到达回收箱51内并由所述喷釉管3喷出,从而实现瓷砖的喷釉工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种瓷砖用喷釉装置,包括机架,设置在机架一侧的釉浆桶,所述机架上还设有用于瓷砖喷釉的喷釉管,所述喷釉管与所述釉浆桶连接,所述机架与喷釉管之间设有用于瓷砖输送的输送装置,其特征在于,还包括设置在机架上用于釉料回收的回收装置,所述回收装置包括回收箱,所述喷釉管的输出端延伸至在回收箱内,所述回收箱上设有供所述输送装置通过的缺口,所述回收箱的底部设有一回收管,所述回收管与所述釉浆桶连接。
2.根据权利要求1所述的瓷砖用喷釉装置,其特征在于,所述回收装置还包括设置在机架底部的回收板,所述回收板沿着其长度方向的截面为U型,所述回收板倾斜布置在所述输送装置的输出端,所述回收板的输出端设有一回收桶。
3.根据权利要求2所述的瓷砖用喷釉装置,其特征在于,所述回收箱位于输送装置输出端处的缺口上设有釉浆挡布,所述釉浆挡布为多条;所述回收板正对所述釉浆挡布。
4.根据权利要求3所述的瓷砖用喷釉装置,其特征在于,所述回收装置还包括设置在机架底部用于清理所述输送装置上的残留釉浆的海绵块,所述海绵块下方设有一回收槽,所述回收槽倾斜布置,所述回收槽的输出端与所述釉浆桶连接。
5.根据权利要求4所述的瓷砖用喷釉装置,其特征在于,所述输送装置包括设置在机架上的输送滚轮,所述输送滚轮上设有多个用于输送瓷砖的环形输送带,所述海绵块夹在所述环形输送带下部的两侧,所述输送滚轮通过设置在机架上的第一电机驱动。
6.根据权利要求5所述的瓷砖用喷釉装置,其特征在于,所述釉浆桶上设有一筛网,所述筛网设置在所述回收管与回收槽的输出端的下方。
7.根据权利要求6所述的瓷砖用喷釉装置,其特征在于,所述釉浆桶内设有用于防止釉浆凝结的搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片,所述搅拌轴通过设置在机架上的第二电机驱动。
8.根据权利要求1所述的瓷砖用喷釉装置,其特征在于,所述喷釉管上设有喷釉泵,所述喷釉泵固定连接在所述回收箱上。
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