CN211220050U - 一种直接驱动伺服阀自动对研装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于直接驱动伺服阀技术，具体涉及一种直接驱动伺服阀自动对研装置；该装置由直线驱动机构、浮动板、固定平台、直线轴承、套管、端盖、驱动轴组成；固定平台两端设有凸台，凸台通过直线轴承与浮动板连接，直线驱动机构与浮动板连接，浮动板上设有多个通孔，驱动轴一端依次穿过直接驱动阀的阀芯和浮动板的通孔后固定在浮动板上，另一端套上套筒后通过端盖限位；浮动板在直线驱动机构带动下，在直线轴承上前后移动，从而带动驱动轴及阀芯前后移动，阀芯上涂有研磨膏，以实现直接驱动伺服阀自动对研。本实用新型提出的工装扩展性强，可同时为多台直接驱动伺服阀自动对研，对研的一致性好；对研效率、对研量和对研精度均得到了大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型属于直接驱动伺服阀技术，具体涉及一种直接驱动伺服阀自动对研装置。
背景技术
直接驱动伺服阀，阀芯和阀套在生产过程中，由于技术限制，表面存在毛刺不平整的情况，表面光滑度无法达到实际要求，解决直接驱动伺服阀对研过程中效率底、对研量不易把控的问题。
现有技术所采取的方案：人工对研；不足和缺陷：效率底、对研量和对研精度不易把控。
实用新型内容
本实用新型的目的是：解决直接驱动伺服阀对研过程中效率底、对研量和对研精度不易把控的问题。
本实用新型的技术方案：一种直接驱动伺服阀自动对研装置，该装置由直线驱动机构、浮动板、固定平台、直线轴承、套管、端盖、驱动轴组成；固定平台两端设有凸台，凸台通过直线轴承与浮动板连接，直线驱动机构与浮动板连接，浮动板上设有多个通孔，驱动轴一端依次穿过直接驱动阀的阀芯和浮动板的通孔后通固定在浮动板上，另一端套上套筒后通过端盖限位；浮动板在直线驱动机构带动下在直线轴承上前后移动，从而带动驱动轴及阀芯前后移动，阀芯上涂有研磨膏，以此实现直接驱动伺服阀自动对研。阀体通过螺钉安装在固定平台上，阀套与阀体间隙配合，阀芯与阀套间隙配合。
所述直线驱动机构选用直线驱动电机，电机速率和进程可以根据实际需求设置。
浮动板通孔旁设置销孔，驱动轴与浮动板连接端设置有销轴，销轴***销孔内，防止驱动轴前后移动过程中发生转动。销孔数量设置为4个，均匀分布在同一圆周上。
在浮动板上设置的多个通孔可以同时供多台直接驱动伺服阀自动对研。
有益技术效果：本实用新型提出的工装，结构简单，对研效果好，扩展性强，可同时为多台直接驱动伺服阀自动对研，对研的一致性好；对研效率、对研量和对研精度均得到了大幅提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为本实用新型沿驱动轴剖视图，
编号说明：1-直线电机、2-直线轴承，3-浮动板、4-固定平台、5-螺帽、6-驱动轴、7-圆柱压缩弹簧、8-套管、9-端盖、10-阀体、11-阀套、12-阀芯。
具体实施方式
参见附图1，本实用新型设计的对研工装包括：直线电机1、直线轴承2、浮动板3、固定平台4、螺帽5、驱动轴6、圆柱压缩弹簧7、套管8、端盖9、阀体10、阀套、12阀芯，其中，本实用新型提出的对研工装同时为5台直接驱动伺服阀自动对研，每一台的安装形式类同，以下以其中一台直接驱动伺服阀自动对研工装进行详细陈述，工装中直线电机1通过螺钉安装在固定平台4上，直线电机1与浮动板3之间通过螺钉固连，浮动板3两侧加工有通孔，直线轴承2穿过浮动板3两侧的通孔，通过螺钉将直线轴承2与浮动板3固定在一起，直线轴承2穿过固定平台上的伸出轴，这样可以实现直线电机带动浮动板3相对与固定平台前后运动。驱动轴6通过螺钉安装在浮动板3上，螺帽5与驱动轴6通过螺纹配合固定，圆柱压缩弹簧7安装在螺帽5与浮动板3之间，驱动轴6一端有定位销，每个驱动轴在浮动板3上安装的位置处有4个定位孔，定位销与浮动板3上的定位孔之间为间隙配合，通过压缩圆柱压缩弹簧，可以实现不同的定位孔与定位销配合。套管8的内孔与驱动轴6的轴为间隙配合，端盖9与驱动轴通过螺钉固定。
工作原理介绍：将直接驱动伺服阀穿过驱动轴6，并通过螺钉将直接驱动伺服阀与固定平台4固连，随后将套管8穿过驱动轴，随后端盖9与驱动轴6通过螺纹固连，随后直线电机1启动，带动阀芯12相对阀套11运动，实现对研。通过压缩圆柱压缩弹簧，可以实现不同的定位孔与定位销配合，从而实现阀芯12、阀套11不同角度的对研。
Claims (7)
1.一种直接驱动伺服阀自动对研装置，其特征在于：该装置由直线驱动机构、浮动板、固定平台、直线轴承、套管、端盖、驱动轴组成；固定平台两端设有凸台，凸台通过直线轴承与浮动板连接，直线驱动机构与浮动板连接，浮动板上设有多个通孔，驱动轴一端依次穿过直接驱动阀的阀芯和浮动板的通孔后固定在浮动板上，另一端套上套筒后通过端盖限位；浮动板在直线驱动机构带动下，在直线轴承上前后移动，从而带动驱动轴及阀芯前后移动，阀芯上涂有研磨膏，以实现直接驱动伺服阀自动对研。
2.根据权利要求1所述的直接驱动伺服阀自动对研装置，其特征在于：直接驱动伺服阀通过螺钉安装在固定平台上，阀套与阀体间隙配合，阀芯与阀套间隙配合。
3.根据权利要求1所述的直接驱动伺服阀自动对研装置，其特征在于：所述直线驱动机构为直线驱动电机。
4.根据权利要求3所述的直接驱动伺服阀自动对研装置，其特征在于：所述直线驱动电机速率和进程根据实际需求设置。
5.根据权利要求1所述的直接驱动伺服阀自动对研装置，其特征在于：浮动板通孔旁设置销孔，驱动轴与浮动板连接端设置有销轴，销轴与销孔配合限制驱动轴前后移动过程中发生转动。
6.根据权利要求5所述的直接驱动伺服阀自动对研装置，其特征在于：所述销孔数量设置为4个，均匀分布在同一圆周上。
7.根据权利要求1所述的直接驱动伺服阀自动对研装置，其特征在于：浮动板上设置的通孔可以同时供多个直接驱动伺服阀自动对研。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921647170.3U CN211220050U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种直接驱动伺服阀自动对研装置 |
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| CN201921647170.3U CN211220050U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种直接驱动伺服阀自动对研装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211220050U true CN211220050U (zh) | 2020-08-11 |
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ID=71941982
Family Applications (1)
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| CN201921647170.3U Active CN211220050U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种直接驱动伺服阀自动对研装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211220050U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114290180A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-04-08 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 摆锤组件与喷嘴活门弧面对研方法及其对研装置 |
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921647170.3U patent/CN211220050U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114290180A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-04-08 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 摆锤组件与喷嘴活门弧面对研方法及其对研装置 |
| CN114290180B (zh) * | 2021-10-29 | 2023-08-04 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 摆锤组件与喷嘴活门弧面对研方法及其对研装置 |
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