CN211219615U - 一种电感元件的切压一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切压一体机，用于将电感元件从原材料加工成成品，其中原材料为按组焊接在金属框内的电感元件组，所述切压一体机包括机床本体，机床本体上设置有加工平台，加工平台上依次设置有粗裁机构、送料机构、加工机构，粗裁机构将按组焊接在金属框内的电感元件单独切分开来，然后通过送料机构将其送入加工机构，加工机构依次对电感元件进行加工最终形成成品，所述加工机构中包括精裁工位、折弯工位和压平工位，在所述精裁工位的侧边设置有吸废料装置，用于将精裁产生的废金属吸出所述加工机构外；通过上述技术方案在精裁部分侧部增加自动吸废料机构，保证了精裁工位的清洁，提高了设备的加工稳定性。

Description

一种电感元件的切压一体机

技术领域

本实用新型涉及工业加工设备的技术领域，尤其涉及电感元件加工设备的技术领域。

背景技术

电感元件是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感元件的结构类似于变压器，但只有一个绕组，其具有一定的电感，只阻碍电流的变化，是电子产品中最为常见的电器元件。随着电子产品的种类逐渐增多，电子产品的种类逐渐趋向于小体积，但目前小体积电感元件的制作难度较大，制作的微型电感元件的电感量较低，达不到高标准的要求，而传统的高电感量的电感元件的尺寸又较大，在小尺寸产品上存在一定的局限性。

传统的微型电感元件的切压一体机在精裁电感元件时会产生大量废料残渣，不仅影响设备清洁，还会影响精裁机构的精确程度，此外传统的切压一体机的送料机构为皮带式送料，不能兼容不同厚度产品传输，容易产生重叠等问题，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可兼容不同厚度产品、自动切压下料的切压一体机。

为解决上述现有技术问题，本实用新型提供一种电感元件的切压一体机，所述切压一体机用于将电感元件从原材料加工成为成品，其中原材料为按组焊接在金属框内的电感元件组，所述单个的电感元件包括中间的电感体以及电感体两端的金属接头，通过所述金属接头与所述金属框焊接在一起，所述切压一体机包括机床本体，所述机床本体上设置有加工平台，所述加工平台上依次设置有粗裁机构、送料机构、加工机构，所述粗裁机构将按组焊接在金属框内的电感元件单独切分开来，形成单个的电感元件，然后通过送料机构将电感元件送入加工机构区域，所述加工机构依次对电感元件进行加工最终形成成品，其中，所述加工机构中包含有精裁工位、折弯工位和压平工位，在所述精裁工位的侧边设置有吸废料装置，用于将精裁所述电感元件金属接头产生的废金属吸出所述加工机构外。

进一步地，所述加工机构包括依次设置的第一折弯工位、第二精裁工位、第三折弯工位和第四压平工位，其中所述第一折弯工位将所述电感元件两端的金属接头向上折弯90°，所述第二精裁工位根据加工需要对金属接头的高度进行精裁，所述第三折弯工位将所述电感元件两端的金属接头向内折弯45°，所述第四压平工位将金属接头压平至所述电感体的表面上。

进一步地，所述送料机构包括直震送料通道。

进一步地，所述粗裁机构、送料机构和加工机构的四个工位位于同一条直线上，其中，所述粗裁机构远离所述加工机构的一端设置有推杆，所述推杆在电机驱动下将所述粗裁机构粗裁下来的电感元件通过依次推入所述直震送料通道内。

进一步地，所述加工平台下方设置有箱体，所述箱体内放置电控箱。

进一步地，所述加工平台上还设置有可操作触摸显示屏，提供给现场操作人员显示操作。

本实用新型的有益效果在于，1）在切压一体机的精裁部分的侧部增加自动吸废料机构，保证了精裁工位的清洁，提高了设备的加工稳定性；2）将原来的皮带式传输改为直震式送料，能够适应兼容不同厚度的产品的生产加工，提高了机器的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明得到一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的电感元件的原材料示意图。

图2为本实用新型具体实施例提供的一种切压一体机的立体结构示意图。

图3为本实用新型具体实施例提供的加工完成的成品电感元件的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种电感元件的切压一体机，具体如图2所示，所述切压一体机用于将电感元件从原材料加工成为成品，其中原材料为按组焊接在金属框内的电感元件组，具体如图1所示，所述单个的电感元件包括中间的电感体以及电感体两端的金属接头，通过所述金属接头与所述金属框焊接在一起，所述切压一体机包括机床本体1，所述机床本体1上设置有加工平台2，所述加工平台2上依次设置有粗裁机构3、送料机构4、加工机构5，所述粗裁机构1将按组焊接在金属框内的电感元件单独切分开来，形成单个的电感元件，然后通过送料机构4将电感元件送入加工机构5区域，所述加工机构5依次对电感元件进行加工最终形成成品，所述成品如图3所示。

其中，所述加工机构5中包含有精裁工位、折弯工位和压平工位，在所述精裁工位的侧边设置有吸废料装置，用于将精裁所述电感元件金属接头产生的废金属吸出所述加工机构外。具体的，本实施例中的所述加工机构5包括依次设置的第一折弯工位、第二精裁工位、第三折弯工位和第四压平工位，其中所述第一折弯工位将所述电感元件两端的金属接头向上折弯90°，所述第二精裁工位根据加工需要对金属接头的高度进行精裁，所述第三折弯工位将所述电感元件两端的金属接头向内折弯45°，所述第四压平工位将金属接头压平至所述电感体的表面上。

所述送料机构4包括一直震送料通道，相较于传统的皮带式传输，直震式送料可以兼容不同厚度的产品的生产加工，提高了机器的实用性。

本实施例中的所述粗裁机构、送料机构和加工机构的四个工位位于同一条直线上，如图2中所述，沿导轨6依次向前移动，所述导轨6底部有真空吸附装置，在产品加工时，将产品吸附在导轨6上，加工完成后，向前移动到下一个加工工位上；此外，在所述粗裁机构远离所述加工机构的一端设置有推杆7，所述推杆7在电机驱动下将所述粗裁机构粗裁下来的电感元件通过依次推入所述直震送料通道内。

所述加工平台下方设置有箱体8，所述箱体8内放置电控箱；所述加工平台2上还设置有可操作触摸显示屏9，提供给现场操作人员显示操作。

通过上述具体实施例提供的电感元件的切压一体机，在切压一体机的精裁部分的侧部增加自动吸废料机构，保证了精裁工位的清洁，提高了设备的加工稳定性；将原来的皮带式传输改为直震式送料，能够适应兼容不同厚度的产品的生产加工，提高了机器的实用性。

以上对本实用新型所提供的的一种电感元件的切压一体机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的机构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。

Claims (6)

1.一种电感元件的切压一体机，所述切压一体机用于将电感元件从原材料加工成为成品，其中原材料为按组焊接在金属框内的电感元件组，单个电感元件包括中间的电感体以及电感体两端的金属接头，通过所述金属接头与所述金属框焊接在一起，所述切压一体机包括机床本体，所述机床本体上设置有加工平台，其特征在于，所述加工平台上依次设置有粗裁机构、送料机构、加工机构，所述粗裁机构将按组焊接在金属框内的电感元件单独切分开来，形成单个的电感元件，然后通过送料机构将电感元件送入加工机构区域，所述加工机构依次对电感元件进行加工最终形成成品，其中，所述加工机构中包括精裁工位、折弯工位和压平工位，在所述精裁工位的侧边设置有吸废料装置，用于将精裁所述电感元件金属接头产生的废金属吸出所述加工机构外。

2.根据权利要求1所述的一种电感元件的切压一体机，其特征在于，所述加工机构包括依次设置的第一折弯工位、第二精裁工位、第三折弯工位和第四压平工位，其中所述第一折弯工位将所述电感元件两端的金属接头向上折弯90°，所述第二精裁工位根据加工需要对金属接头的高度进行精裁，所述第三折弯工位将所述电感元件两端的金属接头向内折弯45°，所述第四压平工位将金属接头压平至所述电感体的表面上。

3.根据权利要求1所述的一种电感元件的切压一体机，其特征在于，所述送料机构包括直震送料通道。

4.根据权利要求3所述的一种电感元件的切压一体机，其特征在于，所述粗裁机构、送料机构和加工机构的四个工位均位于同一条直线上，其中，所述粗裁机构远离所述加工机构的一端设置有推杆，所述推杆在电机驱动下将所述粗裁机构粗裁下来的电感元件通过依次推入所述直震送料通道内。

5.根据权利要求1所述的一种电感元件的切压一体机，其特征在于，所述加工平台下方设置有箱体，所述箱体内放置电控箱。

6.根据权利要求1所述的一种电感元件的切压一体机，其特征在于，所述加工平台上还设置有可操作触摸显示屏，提供给现场操作人员显示操作。

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