CN211217267U - 一种金属表面除锈液喷涂装置 - Google Patents

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姜涛
景雷雷
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Abstract

本实用新型公开了一种金属表面除锈液喷涂装置,包括除锈液储存箱、第一喷涂头和第二喷涂头,除锈液储存箱设置在加工箱内,除锈液储存箱顶部的加料口连接有加料管,且加料管穿过加工箱的侧壁设置,第一喷涂头设置在加工箱内,第二喷涂头设置在加工箱外,第一喷涂头的进料端和出料管的一端连通,出料管的另一端和出料泵的出料口连通,出料泵的进料口通过管道和除锈液储存箱的出液口连通,第一喷涂头设置在U形架内,U形架顶部与电动推杆的一端固定连接,电动推杆顶部连接在丝杆套管的底部,丝杆套管套接在丝杆转轴上,丝杆转轴设置在连接箱内,通过将待加工的金属放进加工箱内,第一喷涂头喷出除锈液,对夹持的金属表面进行除锈处理。

Description

一种金属表面除锈液喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及金属处理技术领域,具体为一种金属表面除锈液喷涂装置。
背景技术
长时间使用的金属表面容易产生大量的锈迹,影响金属表面的使用和美观,长时间被锈蚀的金属,容易导致使用寿命降低,喷涂除锈液时,因为除锈液的味道刺鼻,容易给工作人员的工作带来不便,且人工进行喷涂,工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属表面除锈液喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属表面除锈液喷涂装置,包括除锈液储存箱、第一喷涂头和第二喷涂头,除锈液储存箱设置在加工箱内,除锈液储存箱顶部的加料口连接有加料管,且加料管穿过加工箱的侧壁设置,第一喷涂头设置在加工箱内,第二喷涂头设置在加工箱外,第一喷涂头的进料端和出料管的一端连通,出料管的另一端和出料泵的出料口连通,出料泵的进料口通过管道和除锈液储存箱的出液口连通,第一喷涂头设置在U形架内,U形架顶部与电动推杆的一端固定连接,电动推杆顶部连接在丝杆套管的底部,丝杆套管套接在丝杆转轴上,丝杆转轴设置在连接箱内,连接箱设置在加工箱内,连接箱另一端设置有转动电机,且转动电机通过自带的电机轴与丝杆转轴的一端固定连接,第一喷涂头的底部设置有放置板,加工箱的底部设置有支撑箱,支撑箱的底部四角均通过连接柱连接有万向滚轮。
优选的,支撑箱内设置有蜗轮,蜗轮一侧转动连接有蜗杆,且蜗杆两端均连接有连接杆,蜗轮转动连接有转动轴,转动轴顶部穿过支撑箱的顶部和加工箱的底部连接有转动板,且转动板顶部设置有多根弹簧,弹簧的顶端连接在放置板的底部。
优选的,蜗杆一端的连接杆穿过支撑箱的侧壁转动连接有把手,蜗杆另一端的连接杆穿过支撑箱内设置的分隔板连接有挡盖。
优选的,放置板顶部两端对称设置有夹紧板,夹紧板一侧与伸缩气缸的活塞杆的一端固定连接,且两个伸缩气缸分别设置在加工箱的内侧壁上和除锈液储存箱的侧壁上。
优选的,U形架的竖向板内侧固定连接有弹性柱,另一竖向板上设置有与夹紧螺栓螺纹连接的螺孔,且U形架的横向板上设置有与出料管配合的通孔。
优选的,第二喷涂头的进料端和出料管的一端连通,出料管的另一端和出料泵的出料口连通,出料泵的进料口通过管道和除锈液储存箱的出液口连通,且出料泵设置在除锈液储存箱的外侧。
优选的,连接箱的底板上设置有与电动推杆滑动连接的滑槽,且连接箱的底板上设置有支撑架,且出料管穿过支撑架设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过将待加工的金属放进加工箱内,第一喷涂头喷出除锈液,对夹持的金属表面进行除锈处理,第一喷涂头通过丝杆转轴和丝杆套管进行横向移动,电动推杆对第一喷涂头的使用高度进行调整,给除锈液的喷涂工作带来便利,且在加工箱外侧的第二喷涂头方便工作人员手持,进行除锈液喷涂处理;
2.放置待加工的金属的放置板,通过蜗轮和蜗杆的啮合连接,带动转动轴和转动板转动,对放置板进行转动,方便对金属紧张转动,保证除锈液喷涂均匀,给除锈工作带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的蜗轮俯视图;
图3为图1中A的放大示意图。
图中:1、除锈液储存箱;2、第一喷涂头;3、第二喷涂头;4、加工箱; 5、支撑箱;6、丝杆转轴;7、丝杆套管;8、电动推杆;9、出料泵;10、出料管;11、连接箱;12、放置板;13、伸缩气缸;14、夹紧板;15、弹簧; 16、转动板;17、转动轴;18、蜗轮;19、连接杆;20、加料管;21、蜗杆; 22、U形架;23、夹紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属表面除锈液喷涂装置,包括除锈液储存箱1、第一喷涂头2和第二喷涂头3,除锈液储存箱1 设置在加工箱4内,除锈液储存箱1顶部的加料口连接有加料管20,且加料管20穿过加工箱4的侧壁设置,第一喷涂头2设置在加工箱4内,第二喷涂头3设置在加工箱4外,第一喷涂头2的进料端和出料管10的一端连通,出料管10的另一端和出料泵9的出料口连通,出料泵9的进料口通过管道和除锈液储存箱1的出液口连通,第一喷涂头2设置在U形架22内,U形架22顶部与电动推杆8的一端固定连接,电动推杆8顶部连接在丝杆套管7的底部,丝杆套管7套接在丝杆转轴6上,丝杆转轴6设置在连接箱11内,连接箱11 设置在加工箱4内,连接箱11另一端设置有转动电机,且转动电机通过自带的电机轴与丝杆转轴6的一端固定连接,第一喷涂头2的底部设置有放置板12,加工箱4的底部设置有支撑箱5,支撑箱5的底部四角均通过连接柱连接有万向滚轮。通过将待加工的金属放进加工箱4内,第一喷涂头2喷出除锈液,对夹持的金属表面进行除锈处理,第一喷涂头2通过丝杆转轴6和丝杆套管7进行横向移动,电动推杆8对第一喷涂头2的使用高度进行调整,给除锈液的喷涂工作带来便利,且在加工箱4外侧的第二喷涂头2方便工作人员手持,进行除锈液喷涂处理。
支撑箱5内设置有蜗轮18,蜗轮18一侧转动连接有蜗杆21,且蜗杆21 两端均连接有连接杆19,蜗轮18转动连接有转动轴17,转动轴17顶部穿过支撑箱5的顶部和加工箱4的底部连接有转动板16,且转动板16顶部设置有多根弹簧15,弹簧15的顶端连接在放置板12的底部,蜗杆21的转动,带动蜗轮18转动,转动轴17的转动带动转动板16的转动,对放置板12上的金属进行转动,方便除锈液均匀喷涂在金属表面上。
蜗杆21一端的连接杆19穿过支撑箱5的侧壁转动连接有把手,蜗杆21 另一端的连接杆19穿过支撑箱5内设置的分隔板连接有挡盖,把手带动连接杆19转动,蜗杆21开始转动,从而带动蜗轮18转动。
放置板12顶部两端对称设置有夹紧板14,夹紧板14一侧与伸缩气缸13 的活塞杆的一端固定连接,且两个伸缩气缸13分别设置在加工箱4的内侧壁上和除锈液储存箱1的侧壁上,伸缩气缸13的活塞杆伸长,带动夹紧板14 移动,对放置板12上的金属进行夹紧。
U形架22的竖向板内侧固定连接有弹性柱,另一竖向板上设置有与夹紧螺栓23螺纹连接的螺孔,且U形架22的横向板上设置有与出料管10配合的通孔,夹紧螺栓23的转动,带动第一喷涂头2进移动,挤压弹性柱,对第一喷涂头2进行夹紧。
第二喷涂头3的进料端和出料管10的一端连通,出料管10的另一端和出料泵9的出料口连通,出料泵9的进料口通过管道和除锈液储存箱1的出液口连通,且出料泵9设置在除锈液储存箱1的外侧,需要使用第二喷涂头3 时,打开出料泵9的开关,方便通过第二喷涂头3喷出除锈液。
连接箱11的底板上设置有与电动推杆8滑动连接的滑槽,方便电动推杆 8滑动,对第一喷涂头2的位置进行移动,且连接箱11的底板上设置有支撑架,且出料管10穿过支撑架设置,支撑架对出料管10进行支撑。
工作原理:使用时,打开箱门,把待加工的金属放在放置板12上,金属的重量下压弹簧15,控制伸缩气缸13的活塞杆伸长,带动夹紧板14移动,对金属进行夹紧,控制电动推杆8伸长,带动U形架22和第一喷涂头2下降,关闭箱门,打开出料泵9的开关,通过管道抽出除锈液储存箱1内的除锈液,通过出料管10流向第一喷涂头2处,通过夹紧螺栓23的转动,对U形架22 内的第一喷涂头2进行夹紧,方便喷出除锈液在金属表面上;
需要调整第一喷涂头2的位置时,控制转动电机工作,带动丝杆转轴6 转动,带动丝杆套管7移动,电动推杆8在连接箱11的底部的滑槽内滑动,对第一喷涂头2的位置进行调整,需要调整金属的位置时,通过把手转动连接杆19转动,蜗杆21开始转动,带动蜗轮18转动,转动轴17的转动,带动转动板16转动,对放置板12上的金属进行转动,方便对金属的表面进行除锈液喷涂处理,使用时,工作人员可以使用第二喷涂头3进行喷涂除锈液,使用加料管20加入除锈液进入到除锈液储存箱1内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属表面除锈液喷涂装置,包括除锈液储存箱(1)、第一喷涂头(2)和第二喷涂头(3),其特征在于:除锈液储存箱(1)设置在加工箱(4)内,除锈液储存箱(1)顶部的加料口连接有加料管(20),且加料管(20)穿过加工箱(4)的侧壁设置,第一喷涂头(2)设置在加工箱(4)内,第二喷涂头(3)设置在加工箱(4)外,第一喷涂头(2)的进料端和出料管(10)的一端连通,出料管(10)的另一端和出料泵(9)的出料口连通,出料泵(9)的进料口通过管道和除锈液储存箱(1)的出液口连通,第一喷涂头(2)设置在U形架(22)内,U形架(22)顶部与电动推杆(8)的一端固定连接,电动推杆(8)顶部连接在丝杆套管(7)的底部,丝杆套管(7)套接在丝杆转轴(6)上,丝杆转轴(6)设置在连接箱(11)内,连接箱(11)设置在加工箱(4)内,连接箱(11)另一端设置有转动电机,且转动电机通过自带的电机轴与丝杆转轴(6)的一端固定连接,第一喷涂头(2)的底部设置有放置板(12),加工箱(4)的底部设置有支撑箱(5),支撑箱(5)的底部四角均通过连接柱连接有万向滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面除锈液喷涂装置,其特征在于:支撑箱(5)内设置有蜗轮(18),蜗轮(18)一侧转动连接有蜗杆(21),且蜗杆(21)两端均连接有连接杆(19),蜗轮(18)转动连接有转动轴(17),转动轴(17)顶部穿过支撑箱(5)的顶部和加工箱(4)的底部连接有转动板(16),且转动板(16)顶部设置有多根弹簧(15),弹簧(15)的顶端连接在放置板(12)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种金属表面除锈液喷涂装置,其特征在于:蜗杆(21)一端的连接杆(19)穿过支撑箱(5)的侧壁转动连接有把手,蜗杆(21)另一端的连接杆(19)穿过支撑箱(5)内设置的分隔板连接有挡盖。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面除锈液喷涂装置,其特征在于:放置板(12)顶部两端对称设置有夹紧板(14),夹紧板(14)一侧与伸缩气缸(13)的活塞杆的一端固定连接,且两个伸缩气缸(13)分别设置在加工箱(4)的内侧壁上和除锈液储存箱(1)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面除锈液喷涂装置,其特征在于:U形架(22)的竖向板内侧固定连接有弹性柱,另一竖向板上设置有与夹紧螺栓(23)螺纹连接的螺孔,且U形架(22)的横向板上设置有与出料管(10)配合的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面除锈液喷涂装置,其特征在于:第二喷涂头(3)的进料端和出料管(10)的一端连通,出料管(10)的另一端和出料泵(9)的出料口连通,出料泵(9)的进料口通过管道和除锈液储存箱(1)的出液口连通,且出料泵(9)设置在除锈液储存箱(1)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种金属表面除锈液喷涂装置,其特征在于:连接箱(11)的底板上设置有与电动推杆(8)滑动连接的滑槽,且连接箱(11)的底板上设置有支撑架,且出料管(10)穿过支撑架设置。
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