CN211212672U - 一种出水嘴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出水嘴结构，其包括主体部和盖体部，主体部和盖体部组合形成分离室，主体部的上部侧面上设置有进水口，盖体部上且位于分离室中设置有挡片，挡片正对进水口设置，主体部的底面上设置有出水口和排气口，且排气口自主体部底面的内侧向上延伸有导气槽，导气槽将分离室中的水、气隔开，导气槽的上端口位于进水口的上方且不与盖体部接触。上述出水嘴结构对内部分离室进行设计，通过挡片将进水中的水、气冲散，再由导气槽彻底将热水中的气体导出，实现水气分离，水气通道相互独立，不形成干扰，从而有效解决了出水易飞溅的为问题，水温、水流更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种出水嘴结构，特别是用于即热式开水机。
背景技术
目前，饮水机、泡奶机等速热出水设备在日常生活中愈发普及，瞬间加热方式可形成高达97℃的开水，足以满足日常需要，且即按即出，出水迅速，使用方便。然而，水质中不可避免地含有气泡，且加热时会有大量蒸汽产生，如果高温气体和热水同时排出，则会造成水温、水流不稳定，影响出水状态，特别是高温热水受气体干扰容易飞溅而可能烫伤用户，安全隐患大。
现有设备的出水嘴一般直接将蒸汽和热水从同一管路中流出，而未能进行有效的水气分离，排气不顺畅，或多或少仍存在飞溅现象，没有从根本上解决问题。
实用新型内容
基于以上所述，本实用新型提供一种出水嘴结构，有效进行水气分离，防止出水飞溅现象发生。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种出水嘴结构，其包括主体部和盖体部，主体部和盖体部组合形成分离室，主体部的上部侧面上设置有进水口，盖体部上且位于分离室中设置有挡片，挡片正对进水口设置，主体部的底面上设置有出水口和排气口，且排气口自主体部底面的内侧向上延伸有导气槽，导气槽将分离室中的水、气隔开，导气槽的上端口位于进水口的上方且不与盖体部接触。
特别地，还包括尾嘴部，其设置于主体部底面的外侧，尾嘴部呈收口锥形且底部开口，出水口至少延伸至尾嘴部的锥口，并于锥口处形成环形间隙，排气口出来的气体于尾嘴部中回旋缓冲，最终于环形间隙中排出。
特别地，出水口的底端口与尾嘴部的锥口齐平，出水口出水带动空气流动。
特别地，主体部、盖体部和尾嘴部均采用PP材料并通过超声波焊接为一体。
特别地，挡片为瓦片状，且正对进水口的一面内凹。
特别地，挡片的中部设置有分水棱，挡片关于分水棱左右对称。
特别地，进水口的截面大于出水口的截面。
特别地，导气槽设置有两个，且对称分布于出水口轴线和/或进水口轴线的两侧。
特别地，导气槽贴靠于主体部的内壁上。
特别地，主体部和/或盖体部上设置有安装部。
综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述出水嘴结构对内部分离室进行设计，通过挡片将进水中的水、气冲散，再由导气槽彻底将热水中的气体导出，实现水气分离，水气通道相互独立，不形成干扰，从而有效解决了出水易飞溅的为问题，水温、水流更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的出水嘴结构的外形图；
图2是本实用新型实施例提供的出水嘴结构的***图；
图3是本实用新型实施例提供的出水嘴结构的仰视图；
图4是本实用新型实施例提供的出水嘴结构中主体部的俯视图；
图5是本实用新型实施例提供的出水嘴结构中主体部的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至5所示，本实施例提供一种出水嘴结构，包括主体部1、盖体部2和尾嘴部3。盖体部2、主体部1、尾嘴部3均采用PP材料并通过超声波依次焊接为一体。
主体部1和盖体部2组合形成分离室，主体部1的上部侧面上设置有进水口4，主体部1的底面上设置有出水口5和排气口6，进水口4的截面大于出水口5的截面，保证水温，也保证水气充分分离。
盖体部2上且位于分离室中设置有挡片7，挡片7正对进水口4设置，挡片7的形状优选为瓦片状，且正对进水口4的一面内凹。
挡片7的中部还设置有分水棱8，挡片7关于分水棱8左右对称，以便于将进水拨开。
排气口6自主体部1底面的内侧向上延伸有导气槽9，导气槽9将分离室中的水、气隔开，导气槽9的上端口位于进水口4的上方且不与盖体部2接触。导气槽9优选设置有两个，且对称分布于出水口5轴线、进水口4轴线的两侧。导气槽9贴靠于主体部1的内壁上。
尾嘴部3呈收口锥形且底部开口，出水口5至少延伸至尾嘴部3的锥口，并于锥口处形成环形间隙10，排气口6出来的气体于尾嘴部3中回旋缓冲，最终于环形间隙10中排出。其中，出水口5的底端口应与尾嘴部3的锥口齐平或者稍伸出锥口平面，出水口5出水带动空气流动，于环形间隙10形成负压，从而帮助顺畅排气。
另外，主体部1、盖体部2上可设置有安装部11，以便整个出水嘴安装固定。
从进水口4进入的热水经过挡片7和分水棱8作用，水体汇聚于分离室的下部并于出水口5排出，气体汇聚于分离室的上部并从导气槽9、环形间隙10排出，且排出时，气体围绕水柱，水气分离且能稳定水柱。
综上，上述的出水嘴结构对内部分离室进行设计，通过挡片将进水中的水、气冲散，再由导气槽彻底将热水中的气体导出，实现水气分离，水气通道相互独立，不形成干扰，从而有效解决了出水易飞溅的为问题，水温、水流更加稳定。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种出水嘴结构，其特征在于，包括主体部和盖体部，所述主体部和所述盖体部组合形成分离室，所述主体部的上部侧面上设置有进水口，所述盖体部上且位于所述分离室中设置有挡片，所述挡片正对所述进水口设置，所述主体部的底面上设置有出水口和排气口，且所述排气口自主体部底面的内侧向上延伸有导气槽，所述导气槽将分离室中的水、气隔开，所述导气槽的上端口位于所述进水口的上方且不与所述盖体部接触。
2.根据权利要求1所述的出水嘴结构，其特征在于：还包括尾嘴部，其设置于主体部底面的外侧，所述尾嘴部呈收口锥形且底部开口，所述出水口至少延伸至所述尾嘴部的锥口，并于锥口处形成环形间隙，所述排气口出来的气体于所述尾嘴部中回旋缓冲，最终于所述环形间隙中排出。
3.根据权利要求2所述的出水嘴结构，其特征在于：所述出水口的底端口与所述尾嘴部的锥口齐平，出水口出水带动空气流动。
4.根据权利要求2所述的出水嘴结构，其特征在于：所述主体部、盖体部和尾嘴部均采用PP材料并通过超声波焊接为一体。
5.根据权利要求1所述的出水嘴结构，其特征在于：所述挡片为瓦片状，且正对进水口的一面内凹。
6.根据权利要求1所述的出水嘴结构，其特征在于：所述挡片的中部设置有分水棱，所述挡片关于所述分水棱左右对称。
7.根据权利要求1所述的出水嘴结构，其特征在于：所述进水口的截面大于所述出水口的截面。
8.根据权利要求1所述的出水嘴结构，其特征在于：所述导气槽设置有两个，且对称分布于出水口轴线和/或进水口轴线的两侧。
9.根据权利要求1所述的出水嘴结构，其特征在于：所述导气槽贴靠于所述主体部的内壁上。
10.根据权利要求1所述的出水嘴结构，其特征在于：所述主体部和/或所述盖体部上设置有安装部。
Priority Applications (1)
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| CN201921666628.XU CN211212672U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种出水嘴结构 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921666628.XU patent/CN211212672U/zh active Active
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