CN211211687U - 一种双重扣合插扣 - Google Patents

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王满堂
袁小刚
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Jiangsu Bailas Precision Fastener Technology Co ltd
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Jiangsu Bailas Precision Fastener Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种双重扣合插扣,包括母扣和公扣;母扣为一壳体;公扣包括与母扣配合的插脚;插脚上固定第一扣件和第二扣件;第一扣件自插脚的脚端向外凸出;第一扣件朝向插脚的侧面为第一扣合面;第二扣件固定在插脚的外侧面;第二扣件背向母扣的侧面为第二扣合面。本实用新型通过设置第一扣件和第二扣件,实现上下扣合和侧面扣合的双重扣合结构,增加了对抗强度,从而提高了该插扣的拉力值,解决了容易松脱的问题。

Description

一种双重扣合插扣
技术领域
本实用新型属于连接插件技术领域,尤其涉及一种双重扣合插扣。
背景技术
现有技术中,插扣结构通常采用上下扣合或者侧面扣合的方式,在对抗受力的过程中,上述扣合方式的拉力值较小,容易造成母扣和公扣之间松脱。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双重扣合插扣,以解决现有技术中插扣容易松脱的问题。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种双重扣合插扣,包括母扣和公扣;所述母扣为一壳体;所述公扣包括与所述母扣配合的插脚;所述插脚上固定第一扣件和第二扣件;所述第一扣件自所述插脚的脚端向外凸出;所述第一扣件朝向所述插脚的侧面为第一扣合面;所述第二扣件固定在所述插脚的外侧面;所述第二扣件背向所述母扣的侧面为第二扣合面。
优选地,所述第二扣件的截面为梯形。
优选地,所述第二扣合面的数量为3;所述第二扣合面包绕所述第二扣件的梯形侧面;所述第二扣合面远离所述母扣的施力端。
优选地,所述第二扣件通过所述梯形侧面固定在所述第一扣件的外侧面上;所述第二扣件、插脚和第一扣件一体成型。
优选地,所述第二扣件固定在所述插脚远离所述母扣的一段。
优选地,所述母扣的边缘侧面开设第二扣合槽;所述第二扣合槽与所述第二扣合面组成力作用面。
优选地,所述母扣的前侧面设置第一扣合槽;所述第一扣合槽固定在所述母扣的边缘侧面上;所述第一扣合槽的敞开端相对所述边缘侧面设置;所述第一扣合槽远离公扣的一侧面与所述第一扣合面组成力作用面。
优选地,所述第一扣件的中间位置与所述脚端固定。
优选地,所述第一扣件垂直与所述母扣的壳体。
优选地,所述公扣进一步包括导向槽;所述导向槽位于对称设置的插脚之间。
与现有技术相比,本实用新型的优点为:通过设置第一扣件和第二扣件,实现上下扣合和侧面扣合的双重扣合结构,增加了对抗强度,解决了公扣和母扣配合后晃动的问题,从而提高了该插扣的拉力值,公扣和母扣不易松脱。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的双重扣合插扣的立体图;
图2为图1中公扣的结构图;
图3为图1中插脚的局部示意图;
图4为图1中母扣的立体图;
图5为本实用新型实施例二的双重扣合插扣的立体图;
图6为图5中公扣的结构图;
图7为图5中第一扣件和第二扣件的示意图;
图8为图5中母扣的立体图。
其中,1-公扣,2-母扣,3-插脚,4-第一扣件,41-第一扣合面,5-第二扣件,51-第二扣合面,6-第一扣合槽,7-第二扣合槽,8-导向槽。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的双重扣合插扣进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1~2所示,一种双重扣合插扣,包括母扣2和公扣1;母扣2为一壳体;公扣1包括与母扣2配合的插脚3;插脚3上固定第一扣件4和第二扣件5;第一扣件4、第二扣合面51均与母扣2的正面和反面接触;第一扣件4自插脚3 的脚端向外凸出;第一扣件4固定在脚端上;第一扣件4朝向插脚3的侧面为第一扣合面41;第二扣件5固定在插脚3的外侧面;第二扣件背向母扣2的侧面为第二扣合面51;对抗受力的过程中,第一扣合面41与母扣2内部的下侧面接触;第二扣合面51与母扣2边缘接触。第一扣合面41和第二扣合面51形成多个力的接触面;同时,第一扣合面41和第二扣合面51分别属于不同方向上的扣合结构。因此,该插扣接触面积增大,扣合结构数量在增加,增加了对抗强度,从而增大了该插扣的拉力值。
在本实施例中,第二扣件5的截面为梯形。第二扣件5通过梯形侧面固定在第一扣件4的外侧面上;第二扣件5的小端靠近公扣1的施力端,以增加拉力值。
如图3所示,第一扣件4的中间位置与脚端固定;因此,第一扣件4上的第一扣合面41的数量为2;第二扣合面51的数量为3;第二扣合面51包绕第二扣件5的梯形侧面;第二扣合面51远离母扣2的施力端,第二扣件5的梯形 3个面扣合避免了公扣和母扣配合后晃动。综上,第一扣件4、第二扣件5上和母扣2组成的双重扣合结构中,扣合面的数量为5。
如图4所示,母扣2的边缘的上段侧面开设第二扣合槽7;第二扣合槽7与第二扣合面51组成力作用面;母扣2的边缘的中间段侧面开设插嵌槽,用于卡合公扣1的插脚3,插脚3伸出该插嵌槽外;母扣2的前侧面上设置第一扣合槽 6;第一扣合槽6固定在母扣2的边缘侧面上;第一扣合槽6的敞开端相对边缘侧面设置;第一扣合槽6远离公扣1的一侧面与第一扣合面41组成力作用面。在本实施例中,母扣2远离公扣1的一端为上,靠近公扣1的一端为下。
在本实施例中,第二扣件5、插脚3和第一扣件4一体成型,工艺简单。此外,该插扣为注塑加工工艺一体成型或金属压铸类加工成型,具体尺寸由模具规范。该插扣通常采用工程塑胶类材质或合金类材质,可用于背包类等户外用品产品上。
在本实施例中,第一扣件4垂直与母扣2的壳体。
在本实施例中,公扣1进一步包括导向槽8;导向槽8位于对称设置的插脚 3之间。导向槽8沿着母扣2内部的导向条移动,便于顺利实现公扣1和母扣2 之间的扣合。
在本实施中,母扣2的上端设置横杆,母扣2的上端为施力端;公扣1的下端设置调节杆,公扣1的下端为施力端。
实施例2
与实施例1不同的是,在本实施例中,如图5~6所示,第二扣件5固定在插脚3远离母扣2的一段。第二扣件5和插脚3一体成型。
如图7所示,在本实施例中,同样包含5个扣合面;如图8所示,第二扣合槽7与插嵌槽的下端连通。
综上,在本实用新型实施例提供的双重扣合插扣中,通过设置第一扣件4 和第二扣件5,实现上下扣合和侧面扣合的双重扣合结构,增加了对抗强度,解决了公扣和母扣配合后晃动的问题,从而提高了该插扣的拉力值,公扣和母扣不易松脱。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双重扣合插扣,其特征在于,包括母扣和公扣;所述母扣为一壳体;所述公扣包括与所述母扣配合的插脚;所述插脚上固定第一扣件和第二扣件;所述第一扣件自所述插脚的脚端向外凸出;所述第一扣件朝向所述插脚的侧面为第一扣合面;所述第二扣件固定在所述插脚的外侧面;所述第二扣件背向所述母扣的侧面为第二扣合面。
2.根据权利要求1所述的双重扣合插扣,其特征在于,所述第二扣件的截面为梯形。
3.根据权利要求2所述的双重扣合插扣,其特征在于,所述第二扣合面的数量为3;所述第二扣合面包绕所述第二扣件的梯形侧面;所述第二扣合面远离所述母扣的施力端。
4.根据权利要求3所述的双重扣合插扣,其特征在于,所述第二扣件通过所述梯形侧面固定在所述第一扣件的外侧面上;所述第二扣件、插脚和第一扣件一体成型。
5.根据权利要求3所述的双重扣合插扣,其特征在于,所述第二扣件固定在所述插脚远离所述母扣的一段。
6.根据权利要求4或5所述的双重扣合插扣,其特征在于,所述母扣的边缘侧面开设第二扣合槽;所述第二扣合槽与所述第二扣合面组成力作用面。
7.根据权利要求6所述的双重扣合插扣,其特征在于,所述母扣的前侧面设置第一扣合槽;所述第一扣合槽固定在所述母扣的边缘侧面上;所述第一扣合槽的敞开端相对所述边缘侧面设置;所述第一扣合槽远离公扣的一侧面与所述第一扣合面组成力作用面。
8.根据权利要求6所述的双重扣合插扣,其特征在于,所述第一扣件的中间位置与所述脚端固定。
9.根据权利要求6所述的双重扣合插扣,其特征在于,所述第一扣件垂直与所述母扣的壳体。
10.根据权利要求1所述的双重扣合插扣,其特征在于,所述公扣进一步包括导向槽;所述导向槽位于对称设置的插脚之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110367652A (zh) * 2019-06-28 2019-10-25 江苏柏拉斯精密扣件科技有限公司 一种双重扣合插扣

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