CN211208241U - 一种线圈整形装置 - Google Patents
一种线圈整形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211208241U CN211208241U CN202020215793.XU CN202020215793U CN211208241U CN 211208241 U CN211208241 U CN 211208241U CN 202020215793 U CN202020215793 U CN 202020215793U CN 211208241 U CN211208241 U CN 211208241U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaping device
- narrow portion
- coil
- driving cylinder
- horizontally
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
一种线圈整形装置，安装在空心线圈绕线机机体上，包括宽部整形装置、窄部整形装置、前剪线头装置和后剪线头装置，所述宽部整形装置安装在机体的右前方，窄部整形装置安装在机体的右上方，前剪线头装置安装在机体的左前方，后剪线头装置安装在机体的左后方，所述宽部整形装置和窄部整形装置伸出分别对线圈较大尺寸部分和较小尺寸部分进行整形，整形完成后退回初始位置，所述后剪线头装置伸出对线圈尾线线头裁剪，并夹取多余废线退回并扔入机体后侧设置的废线盒中，完成线圈成型工艺，工艺自动化程度高，对操作人员的技术要求低，降低人力成本的同时，提高了生产效率，满足批量化生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于绕线机技术领域，尤其涉及一种绕制空心线圈的绕线机线圈整形装置。
背景技术
在一般的电子产品中，如手机、电脑等，均需要使用变压器，线圈是变压器中的必备组件，随着电子产品的更新换代，对线圈的外形和出现长度都有了各种不同且精确的要求。
现有技术中，空心线圈绕线机绕制出来的线圈产品，其外圈形状与线头长度都得不到控制，需要人工来对线圈进行二次处理，这种做法对员工熟练度要求较高，生产效率较低，在生产过程中，容易损伤线圈，不利于线圈的批量化生产。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种线圈整形装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种线圈整形装置，安装在空心线圈绕线机机体上，包括宽部整形装置、窄部整形装置、前剪线头装置和后剪线头装置，所述宽部整形装置安装在机体的右前方，窄部整形装置安装在机体的右上方，前剪线头装置安装在机体的左前方，后剪线头装置安装在机体的左后方，所述宽部整形装置和窄部整形装置伸出分别对线圈较大尺寸部分和较小尺寸部分进行整形，整形完成后退回初始位置，所述后剪线头装置伸出对线圈尾线线头裁剪，并夹取多余废线退回并扔入机体后侧设置的废线盒中。
进一步的，所述宽部整形装置包括宽部安装底板、宽部驱动气缸、宽部活动板、宽部手指气缸和宽部整形夹，所述宽部安装底板水平安装在机体右前方，宽部驱动气缸水平安装在宽部安装底板上，宽部活动板水平垂直连接在宽部驱动气缸端部，宽部手指气缸水平安装在宽部活动板上，宽部整形夹水平连接在宽部手指气缸端部。
进一步的，所述窄部整形装置包括窄部安装底板、窄部驱动气缸、窄部活动板、窄部手指气缸和窄部整形夹，窄部安装底板水平安装在机体右上方，窄部驱动气缸水平安装在窄部安装底板上，窄部活动板竖向垂直连接在窄部驱动气缸端部，窄部手指气缸平行安装在窄部活动板上，窄部整形夹竖直安装在窄部手指气缸底端。
进一步的，所述前剪线头装置包括前安装底板、前第一驱动气缸、前第二驱动气缸、前气剪连接板和前气剪，所述前安装底板水平垂直安装在机体左前方，前第一驱动气缸水平垂直安装在前安装底板上，前第二驱动气缸水平垂直安装在前第一驱动气缸末端，前气剪连接板安装在前第二驱动气缸末端，气剪水平固定在前气剪连接板上。
进一步的，所述后剪线头装置包括后安装底板、后驱动气缸、后气剪连接板、后气剪和废线夹，所述后安装底板水平安装在机体左后方，后驱动气缸水平安装在后安装底板上，后气剪连接板同轴线连接在后驱动气缸端部，后气剪水平安装在后气剪连接板上，废线夹安装在后气剪端部内侧。
进一步的，所述机体前侧设有倾斜安装的滑槽，滑槽位于宽部整形装置和窄部整形装置下方。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的一种线圈整形装置，通过宽部整形装置和窄部整形装置的整形夹伸出动作分别对线圈的较大尺寸部分、较小尺寸部分进行整形，整形完成后退回初始位置，经前剪线头装置的前气剪对线圈起线线头进行裁剪，后剪线头装置的后气剪动作对线圈尾线线头裁剪，并夹取多余的废线扔入废线盒中，完成线圈成型工艺，工艺自动化程度高，对操作人员的技术要求低，降低人力成本的同时，提高了生产效率，满足批量化生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种线圈整形装置外观结构示意图；
图2为图1中宽部整形装置结构示意图；
图3为图1中窄部整形装置结构示意图；
图4为图1中前剪线头装置结构示意图；
图5为图1中后剪线头装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示为本实用新型所述的一种线圈整形装置外观结构示意图，所述的一种线圈整形装置，安装在空心线圈绕线机机体10上，包括宽部整形装置20、窄部整形装置30、前剪线头装置40和后剪线头装置50，所述宽部整形装置20安装在机体10的右前方，窄部整形装置30安装在机体10的右上方，前剪线头装置40安装在机体10的左前方，后剪线头装置50安装在机体10的左后方，所述宽部整形装置20和窄部整形装置30伸出分别对线圈较大尺寸部分和较小尺寸部分进行整形，整形完成后退回初始位置，所述后剪线头装置50伸出对线圈尾线线头裁剪，并夹取多余废线退回并扔入机体10后侧设置的废线盒11中，实现线圈成型的加工工艺，工艺自动化程度高，对操作人员的技术要求低，降低了人力成本的同时，提高了生产效率，满足批量化生产的需求。
如图2所示，所述宽部整形装置20包括宽部安装底板21、宽部驱动气缸22、宽部活动板23、宽部手指气缸24和宽部整形夹25，所述宽部安装底板21水平安装在机体10右前方，宽部驱动气缸22水平安装在宽部安装底板21上，宽部活动板23水平垂直连接在宽部驱动气缸22端部，宽部手指气缸24水平安装在宽部活动板23上，宽部整形夹25水平连接在宽部手指气缸24端部，通过宽部驱动气缸22和宽部手指气缸24的XY轴移动，精准定位动作，利用宽部整形夹25对线圈的尺寸进行整形。
如图3所示，所述窄部整形装置30包括窄部安装底板31、窄部驱动气缸32、窄部活动板33、窄部手指气缸34和窄部整形夹35，窄部安装底板31水平安装在机体10右上方，窄部驱动气缸32水平安装在窄部安装底板31上，窄部活动板33竖向垂直连接在窄部驱动气缸32端部，窄部手指气缸34平行安装在窄部活动板33上，窄部整形夹35竖直安装在窄部手指气缸34底端，通过占卜驱动气缸32和窄部手指气缸34的XY轴移动，精准定位，利用窄部整形夹35对线圈的尺寸进行整形。
如图4所示，所述前剪线头装置40包括前安装底板41、前第一驱动气缸42、前第二驱动气缸43、前气剪连接板44和前气剪45，所述前安装底板41水平垂直安装在机体10左前方，前第一驱动气缸42水平垂直安装在前安装底板41上，前第二驱动气缸43水平垂直安装在前第一驱动气缸42末端，前气剪连接板44安装在前第二驱动气缸43末端，前气剪45水平固定在前气剪连接板44上，通过前第一驱动气缸42和前第二驱动气缸43的XY轴移动，精准定位，并通过前气剪45对线圈的起线线头进行裁剪，完成后退回原点位置。
如图5所示，所述后剪线头装置50包括后安装底板51、后驱动气缸52、后气剪连接板53、后气剪54和废线夹55，所述后安装底板51水平安装在机体10左后方，后驱动气缸52水平安装在后安装底板51上，后气剪连接板53同轴线连接在后驱动气缸52端部，后气剪54水平安装在后气剪连接板53上，废线夹55安装在后气剪54端部内侧，通过后驱动气缸53的伸缩定位，后气剪54剪除线圈尾线线头，完成动作后退回原点位置，同时废线夹55将多余的线扔入废线盒11中。
所述机体10前侧设有倾斜安装的滑槽12，滑槽12位于宽部整形装置20和窄部整形装置30下方，整形完成后的线圈经滑槽12滑落收集，进一步提高了线圈整形的加工效率。
综上，所述的一种线圈整形装置，通过宽部整形装置20和窄部整形装置30的整形夹伸出动作分别对线圈的较大尺寸部分、较小尺寸部分进行整形，整形完成后退回初始位置，经前剪线头装置40的前气剪45对线圈起线线头进行裁剪，后剪线头装置50的后气剪54动作对线圈尾线线头裁剪，并夹取多余的废线扔入废线盒11中，完成线圈成型工艺并经滑槽12下料，工艺自动化程度高，对操作人员的技术要求低，降低人力成本的同时，提高了生产效率，满足批量化生产的需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线圈整形装置，安装在空心线圈绕线机机体上，其特征是：包括宽部整形装置、窄部整形装置、前剪线头装置和后剪线头装置，所述宽部整形装置安装在机体的右前方，窄部整形装置安装在机体的右上方，前剪线头装置安装在机体的左前方，后剪线头装置安装在机体的左后方，所述宽部整形装置和窄部整形装置伸出分别对线圈较大尺寸部分和较小尺寸部分进行整形，整形完成后退回初始位置，所述后剪线头装置伸出对线圈尾线线头裁剪，并夹取多余废线退回并扔入机体后侧设置的废线盒中。
2.根据权利要求1所述的一种线圈整形装置，其特征在于，所述宽部整形装置包括宽部安装底板、宽部驱动气缸、宽部活动板、宽部手指气缸和宽部整形夹，所述宽部安装底板水平安装在机体右前方，宽部驱动气缸水平安装在宽部安装底板上，宽部活动板水平垂直连接在宽部驱动气缸端部，宽部手指气缸水平安装在宽部活动板上，宽部整形夹水平连接在宽部手指气缸端部。
3.根据权利要求1所述的一种线圈整形装置，其特征在于，所述窄部整形装置包括窄部安装底板、窄部驱动气缸、窄部活动板、窄部手指气缸和窄部整形夹，窄部安装底板水平安装在机体右上方，窄部驱动气缸水平安装在窄部安装底板上，窄部活动板竖向垂直连接在窄部驱动气缸端部，窄部手指气缸平行安装在窄部活动板上，窄部整形夹竖直安装在窄部手指气缸底端。
4.根据权利要求1所述的一种线圈整形装置，其特征在于，所述前剪线头装置包括前安装底板、前第一驱动气缸、前第二驱动气缸、前气剪连接板和前气剪，所述前安装底板水平垂直安装在机体左前方，前第一驱动气缸水平垂直安装在前安装底板上，前第二驱动气缸水平垂直安装在前第一驱动气缸末端，前气剪连接板安装在前第二驱动气缸末端，气剪水平固定在前气剪连接板上。
5.根据权利要求1所述的一种线圈整形装置，其特征在于，所述后剪线头装置包括后安装底板、后驱动气缸、后气剪连接板、后气剪和废线夹，所述后安装底板水平安装在机体左后方，后驱动气缸水平安装在后安装底板上，后气剪连接板同轴线连接在后驱动气缸端部，后气剪水平安装在后气剪连接板上，废线夹安装在后气剪端部内侧。
6.根据权利要求1所述的一种线圈整形装置，其特征在于，所述机体前侧设有倾斜安装的滑槽，滑槽位于宽部整形装置和窄部整形装置下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020215793.XU CN211208241U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种线圈整形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020215793.XU CN211208241U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种线圈整形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211208241U true CN211208241U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71886472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020215793.XU Active CN211208241U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种线圈整形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211208241U (zh) |
-
2020
- 2020-02-26 CN CN202020215793.XU patent/CN211208241U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205464081U (zh) | 电感支脚切割装置 | |
| CN103346011A (zh) | 全自动绕线机及其制作方法 | |
| CN204353384U (zh) | 窗框拉弯工装 | |
| CN203649917U (zh) | 汽车雨刷连续模冲压后全自动打铆钉*** | |
| CN108198703B (zh) | 一种电容生产设备以及电容制作方法 | |
| CN202162556U (zh) | 一种汽车空调风道切割冲孔工装 | |
| CN211208241U (zh) | 一种线圈整形装置 | |
| CN203119708U (zh) | 定子线圈铆合剪切装置 | |
| CN203503459U (zh) | 一种多用途的铁心制造设备 | |
| CN203737818U (zh) | 一种继电器采样电阻的落料弯型装置 | |
| CN203109110U (zh) | 多弯折结构线材连续一次性折弯机 | |
| CN209804441U (zh) | 一种变压器、磁环线圈扯线机 | |
| CN207447239U (zh) | 一种星形电脑弹簧机 | |
| CN103801633A (zh) | 一种自动剪折铁丝设备 | |
| CN202716325U (zh) | 一种异形纸盆冲切机 | |
| CN201491466U (zh) | 铆针机 | |
| CN103008687B (zh) | 软钎料焊丝的车削成型方法 | |
| CN203649225U (zh) | 一种自动剪折铁丝设备 | |
| CN111633387A (zh) | 一种绳加工装置、防盗绳生产设备及加工方法 | |
| CN201323375Y (zh) | 一种电热烫线机的拉线装置 | |
| CN221328785U (zh) | 新能源电机扁线定子用发卡折弯切断装置 | |
| CN209272247U (zh) | 一种冲孔切割一体化模具 | |
| CN205096749U (zh) | 焊接机器及其焊前处理装置 | |
| CN209895915U (zh) | 一种自动绕线机用剪线机构 | |
| CN218611418U (zh) | 一种短线折弯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |