CN211204233U - 一种空调室内机风道结构及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调室内机风道结构及空调器,包括进风部、换风部、出风部、底座和空调外壳;底座:所述底座安装在空调外壳的内壁上;进风部:所述进风部位于空调外壳的上方;换风部:所述换风部包含有贯流风扇和换热器,所述贯流风扇位于空调外壳的中部,所述换热器位于贯流风扇的上方;出风部:所述出风部包含有蜗壳、蜗舌本体和导风板,所述蜗壳和蜗舌本体均固定底座上,且蜗壳位于贯流风扇下方的左侧,蜗壳与贯流风扇最近的位置设有蜗端,本实用新型提供一种空调室内机风道结构及空调器,该调室内机风道结构简单,能够显著的减小空调噪音,提高风声音质,且不会出现明显的喘气声。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调结构设计技术领域,具体为一种空调室内机风道结构及空调器。
背景技术
空调器在通电后,制冷***内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入,并压缩为高压蒸汽,然后排至冷凝器,从而促进室内空气不断循环流动,达到降低温度的目的,空调器壁挂式室内机中空气的不断循环流动是通过贯流风扇和电机完成的,贯流风扇叶轮旋转时,气流从叶轮敞开处进入叶栅,穿过叶轮内部,从叶栅另一面排入蜗壳,形成工作气流,气流速度场是非稳定的,在叶轮内还存在一个旋涡,位于蜗舌附近,旋涡的存在,使叶轮输出端产生循环气流,在旋涡外,叶轮内的气流流线呈圆弧形,因此,在叶轮外圆周上各点的流速是不一致的,越靠近涡心,速度愈大,越靠近涡壳,则速度愈小,在风机出风部处气流速度和压力不是均匀的,因而室内机在空调运转时会产生一定不稳定的噪音,其中还可能会有风压部所产生的音质不纯的异音,更有甚者,空调在运转一段时间后,有灰尘或其他细小物质封堵风道,带来明显的喘气声音,这些声音往往会影响人们使用空调时的舒适性,甚至会影响到人们的睡眠质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种空调室内机风道结构及空调器,该调室内机风道结构简单,能够显著的减小空调噪音,提高风声音质,不会出现明显的喘气声,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空调室内机风道结构,包括进风部、换风部、出风部、底座和空调外壳;
底座:所述底座安装在空调外壳的内壁上;
进风部:所述进风部位于空调外壳的上方;
换风部:所述换风部包含有贯流风扇和换热器,所述贯流风扇位于空调外壳的中部,所述换热器位于贯流风扇的上方;
出风部:所述出风部包含有蜗壳、蜗舌本体和导风板,所述蜗壳和蜗舌本体均固定底座上,且蜗壳位于贯流风扇下方的左侧,蜗壳与贯流风扇最近的位置设有蜗端,蜗壳上设有避流点,蜗舌本***于贯流风扇下方的右侧,所述导风板为中空结构,导风板上设有上板和下板,所述上板和下板的距离与导风板至蜗壳和蜗舌本体之间的距离相等;
其中,还包括防尘网,所述防尘网安装在进风部和换风部之间,所述避流点与贯流风扇之间的间距是蜗端与贯流风扇之间间距的9-10倍,避流点与蜗舌本体之间的间距为贯流风扇直径的0.45-0.55倍,避流点和蜗端与贯流风扇的中心连线的夹角为125度-130度。
进一步的,所述蜗端与贯流风扇之间的间距为4.5mm-5.5mm,所述蜗壳位于蜗端上方的位置处设有后窝舌,所述后窝舌为上窄下宽的直身段设计,后窝舌的长度是蜗端与贯流风扇之间间距的3-4倍,通过后窝舌的直身段设计,能够使空气在管道边缘的质点路径平稳变化,减小了管道对空气的阻力,进而保持空气流动速度的平稳,由此保证了风量大小和空气通过贯流风扇产生的冲击噪音处于较低的状态。
进一步的,所述蜗舌本体包含有第一蜗舌和第二蜗舌,所述第一蜗舌和第二蜗舌通过转角件连接,所述转角件的截面为渐开线,转角件的基圆半径是贯流风扇直径的0.06-0.07倍,蜗舌本体与贯流风扇之间的间距为 4.5mm-5.5mm,第一蜗舌的长度为贯流风扇直径的0.25-0.35倍,能够使空气在经过进风部进入贯流风扇内产生的工作气流可以顺着第一蜗舌进入,处在贯流风扇的有效工作范围内,减少工作气流产生的紊流。
进一步的,所述第二蜗舌与蜗壳下方形成的出风口的抗压角度为18度-20 度,能够减小了工作气流在输出的过程中的能量损失,抗压角度的设定,让出风部形成渐扩通道,减小了工作气流内部质点撞击蜗舌本体和所述蜗壳的几率,进而减小了工作气流撞击蜗壳和蜗舌本体所产生的噪音。
进一步的,所述换热器包含有第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器,所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器按顺序首位连接在一起,且第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器安装在贯流风扇的上方,第一蒸发器的左端与底座接触,能够保证换风部的密封性,防止了因为漏风而产生的噪音,并且将贯流风扇包围在中间,能够保证进入换热器的工作气流可以均衡通过贯流风扇。
进一步的,所述第一蒸发器的倾斜角度为0-40度,第一蒸发器与第二蒸发器在连接处的夹角为0-85度,所述第三蒸发器的倾斜角度为0-2度,斜角设计能够保证空气经过蒸发器的冷却之后,空气中的水蒸气附着在蒸发器上,可以顺着蒸发器倾斜的方向流下,进入排水管道,并且可以控制通过进风部的工作气流均匀通过蒸发器。
进一步的,还包括辅热器,所述第一蒸发器、第二蒸发器和贯流风扇之间形成腔体,所述辅热器安装在腔体内,能够保证进风部进入换热器的工作气流均衡的通过辅热器作用再进入贯流风扇。
进一步的,所述辅热器与第一蒸发器和第二蒸发器之间的间距均为 8-20mm,辅热器与贯流风扇之间的间距为18-30mm,辅热器与贯流风扇的垂直中心线之间的间距为0-4mm,辅热器能够对腔体内的工作气流均匀加热,且同时辅热器位于离贯流风扇之间的最大限度距离处,能够最小化由于贯流风扇运转带出的工作气流撞击辅热器所产生的噪音,同时也能够使辅热器的功能可以最大限度的被利用。
进一步的,还包括第一格栅和第二格栅,所述第一格栅和第二格栅位于进风部的上方,且首尾连接在一起,第一格栅和第二格栅的连接点与第一蒸发器和第二蒸发器的连接点内的连线与铅垂线平行,能够使各部分空气的热交换呈现均衡性,减少了由于空气温度差值引起的风压不均衡而产生的异响。
进一步的,一种空调器,包括底座、空调室内机风道、空调面板、空调外壳和电机,所述空调室内机风道和电机均固定在底座上,所述底座、电机和空调室内机风道均安装在空调外壳内,所述空调外壳的侧面设有空调面板,空调面板的输入端与外部电源的输出端电连接,空调面板的输出端与贯流风扇、电机、第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器和辅热器的输入端电连接,通过空调室内机风道的合理设置,使进入空调室内机风道的风量循环均匀、平稳,并且工作气流在空调室内机风道内的蒸发器和贯流风扇保持均匀分布而不产生紊流,减小产生的噪音。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本空调室内机风道结构及空调器,具有以下好处:
本空调室内机风道结构及空调器简化了空调室内机的风道结构,使进入空调风道的风量循环均匀、平稳,并且工作气流在经过空调风道内的蒸发器和贯流风扇时保持均匀分布状态,不产生紊流,避免了工作气流在贯流风扇的叶轮处产生旋涡导致内部能量消耗增大的现象发生,减少了工作气流对空调器各部分零部件的撞击,进而达到减少噪音、风声柔和的效果,在提高风声音质的前提下,克服了空调有积尘后存在明显喘气声的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型空调室内机风道及空调器横截面剖视结构示意图;
图2为本实用新型空调室内机风道及空调器工作气流导流示意图。
图中:1第一格栅、2第二格栅、3防尘网、4空调面板、5第二蒸发器、 6辅热器、7第三蒸发器、8蜗舌本体、9导风板、10避流点、11蜗壳、12贯流风扇、13底座、14后窝舌、15第一蒸发器、16空调外壳、17蜗端、18第一蜗舌、19转角件、20第二蜗舌、21上板、22下板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种空调室内机风道结构,包括进风部、换风部、出风部、底座13和空调外壳16;
底座13:底座13安装在空调外壳16的内壁上,用于安装各内部零部件;
进风部:进风部位于空调外壳16的上方,用于空气进入风道;
换风部:换风部包含有贯流风扇12和换热器,用于调节温度和输送空气,贯流风扇12位于空调外壳16的中部,换热器位于贯流风扇12的上方,换热器包含有第一蒸发器15、第二蒸发器5和第三蒸发器7,第一蒸发器15、第二蒸发器5和第三蒸发器7按顺序首位连接在一起,且第一蒸发器15、第二蒸发器5和第三蒸发器7安装在贯流风扇12的上方,第一蒸发器15的左端与底座13接触,第三蒸发器7的右端与空调外壳16接触,其优点在于,能够保证换风部的密封性,进而避免因为漏风而产生的噪音,同时第一蒸发器 15、第二蒸发器5和第三蒸发器7围设于贯流风扇12的上方,将贯流风扇12 包围在中间,保证进入换热器的工作气流可以均衡地通过贯流风扇12,第一蒸发器15的倾斜角度为0-40度,第一蒸发器15与第二蒸发器5在连接处的夹角为0-85度,第三蒸发器7的倾斜角度为0-2度,这样倾斜角度的设计,保证空气经过三个蒸发器的冷却之后,空气中的水蒸气附着在蒸发器上,可以顺着蒸发器倾斜的方向流下进入排水管道,并且可以控制通过进风部的工作气流均匀地通过蒸发器,还包括辅热器6,第一蒸发器15、第二蒸发器5 和贯流风扇12之间形成腔体,辅热器6安装在腔体内,能够保证进风部进入换热器的工作气流均衡通过辅热器6的作用后再进入贯流风扇12,辅热器6 与第一蒸发器15和第二蒸发器5之间的间距均为8-20mm,辅热器6与贯流风扇12之间的间距为18-30mm,辅热器6与贯流风扇12的垂直中心线之间的间距为0-4mm,间距设计的优点在于,这样设计使辅热器6基本位于贯流风扇 12、第一蒸发器15、第二蒸发器5和第三蒸发器7四者围成的空腔中部,对此空腔内的工作气流均匀加热,并且辅热器6离贯流风扇12的距离为最大限度距离,这样最小化了由于贯流风扇12运转带出的工作气流撞击辅热器6产生的噪音;
出风部:出风部包含有蜗壳11、蜗舌本体8和导风板9,用于输出空气,蜗壳11和蜗舌本体8均固定底座13上,且蜗壳11位于贯流风扇12下方的左侧,蜗壳11与贯流风扇12最近的位置设有蜗端17,蜗端17与贯流风扇 12之间的间距为4.5mm-5.5mm,蜗壳11位于蜗端17上方的位置处设有后窝舌14,后窝舌14为上窄下宽的直身段设计,后窝舌14的长度是蜗端17与贯流风扇12之间间距的3-4倍,此设计的优点在于,后窝舌14上窄下宽的直身段设计,让空气在经过进风口进入贯流风扇12之前,空气在管道边缘的质点路径平稳变化,减小了管道对空气的阻力,进而保持空气流动速度的平稳,由此保证了风量大小和空气通过贯流风扇12产生的冲击噪音处于较低的状态,蜗端17和贯流风扇12的距离如果太大,处于管道周围的空气有很大一部分不能处于贯流风扇12的有效工作距离范围内,因此,会存在一个最大限度,只要超过这个限度,进风口的风量将会保持不变,结果表明,最大限度为5.5mm,如果当后窝舌14和所述贯流风扇12的距离小于4.5mm时,风量将会由最大限度值逐渐减小,因此,在后窝舌14和贯流风扇12的距离在 4.5mm-5.5mm能保证进风量最大化,直身段依此变化,给经进风部进入换风部的空气做进一步导向功能,引导空气进入贯流风扇12,并且减小了空气对蜗壳11和贯流风扇12的冲击噪音,当后窝舌14离贯流风扇12的距离设置为 5mm时,在蜗壳11一侧的空气进入贯流风扇12的空气总量达到峰值,并且将此处所产生的噪音控制在一定范围内,蜗壳11上设有避流点10,蜗舌本体8 位于贯流风扇12下方的右侧,蜗舌本体8包含有第一蜗舌18和第二蜗舌20,第一蜗舌18和第二蜗舌20通过转角件19连接,转角件19的截面为渐开线,转角件19的基圆半径是贯流风扇12直径的0.06-0.07倍,蜗舌本体8与贯流风扇12之间的间距为4.5mm-5.5mm,第一蜗舌18的长度为贯流风扇12直径的0.25-0.35倍,空气在经过进风部进入贯流风扇12产生的工作气流,可以顺着第一蜗舌18进入,并处在贯流风扇12的有效工作范围内,减少了工作气流产生的紊流,第一蜗舌18与贯流风扇12的距离设置为5mm时,第一蜗舌18一侧的工作气流进入贯流风扇12的空气总量达到峰值,并且可以将工作气流撞击第一蜗舌18产生的噪音控制在一定范围内,第二蜗舌20与蜗壳11下方形成的出风口的抗压角度为18度-20度,此设计减小了工作气流的内部质点对第二蜗舌20的撞击,进而减小了工作气流在输出的过程中的能量损失,抗压角度的设定,让出风部形成渐扩通道,减小了工作气流内部质点撞击蜗舌本体8和蜗壳11的几率,进而减小了工作气流撞击蜗壳11和蜗舌本体8的噪音,导风板9为中空结构,导风板9上设有上板21和下板22,上板21和下板22的距离与导风板9至蜗壳11和蜗舌本体8之间的距离相等,这样,导风板9与风向基本平行,减少了工作气流撞击导风板9的几率,进而减小了工作气流撞击导风板9产生的噪音;
其中,还包括防尘网3,防尘网3安装在进风部和换风部之间,空气进入换风部之前经过防尘网3过滤,可以过滤掉空气当中所包含的大颗粒灰尘,因为进风部都是比较精密的零件,大颗粒灰尘在进入换风部之后,对这些精密零件会产生磨损,导致换风部的零件使用寿命缩短,防尘网3的加入,保护了换风部的零件,进而增加了空调的使用寿命,避流点10与贯流风扇12 之间的间距是蜗端17与贯流风扇12之间间距的9-10倍,避流点10与蜗舌本体8之间的间距为贯流风扇12直径的0.45-0.55倍,避流点10和蜗端17 与贯流风扇12的中心连线的夹角为125度-130度,这样设计风道,能够消除工作气流在沿程的能量损耗,让其在出风部一直处于层流状态而不产生紊流,进而减小了工作气流形成紊流时所产生的噪音,并且保证了蜗壳11和贯流风扇12的距离在出风部时越来越大,形成复合式渐扩管道,减小蜗壳11对工作气流的阻力,进而保证工作气流在贯流风扇12内处于平稳状态而不产生紊流,出风均匀,从而保证了在使用过程中,且风量逐渐加大的情况下,保持风速稳定、风声柔和音质好的效果,还包括第一格栅1和第二格栅2,第一格栅1和第二格栅2位于进风部的上方,且首尾连接在一起,第一格栅1和第二格栅2的连接点与第一蒸发器15和第二蒸发器5的连接点内的连线与铅垂线平行,第二格栅2的面积和第一格栅1的面积的比值等于第二蒸发器5、第三蒸发器7两者的面积和与第一蒸发器15的面积的比值,使第一蒸发器15、第二蒸发器5和第三蒸发器7受到单位面积单位时间内的风量循环是相当的,由于蒸发器内部都是均匀分布的铜管,所以这样就使得经过各个铜管的风量循环是相当的,从而使各部分空气的热交换呈现均衡性,减少了由于空气温度差值引起的风压不均衡而产生的异响;
一种空调器,包括底座13、空调室内机风道、空调面板4、空调外壳16 和电机,空调室内机风道为权利要求1-9中任意一项权利要求的空调室内机风道,空调室内机风道和电机均固定在底座13上,底座13、电机和空调室内机风道均安装在空调外壳16内,空调外壳16的侧面设有空调面板4,空调面板4的输入端与外部电源的输出端电连接,空调面板4的输出端与贯流风扇 12、电机、第一蒸发器15、第二蒸发器5、第三蒸发器7和辅热器6的输入端电连接,通过空调室内机风道的合理设置,使进入空调室内机风道的风量循环均匀、平稳,并且工作气流在经过蒸发器和贯流风扇12时保持均匀分布状态,不产生紊流,进而避免了工作气流在贯流风扇12的叶轮处产生旋涡,减小内部能量消耗,减少了工作气流对空调器各部分零部件的撞击,进而达到减少噪音,风声柔和的效果。
在使用时:电机带动贯流风扇12工作,空气由进风口进入空调外壳16 的内部,经过防尘网3,将空气中的大颗粒灰尘进行过滤,然后进入换风部,形成工作气流,工作气流进入换热器,经过辅热器6的作用后沿着第一蜗舌 18进入贯流风扇12内,经第一蒸发器15、第二蒸发器5和第三蒸发器7冷却的水蒸气,附着在三个蒸发器上,可以沿着蒸发器的倾斜方向流入排水管道内,然后工作气流沿着第二蜗舌20排出,并沿着导风板9输出至外界。
值得注意的是,本实施例中所公开的第一蒸发器15、第二蒸发器5和第三蒸发器7的型号优选QR-03,辅热器6的型号优选BKR3501W,贯流风扇12 的优选型号为PLD4820-GL40200,空调面板4控制第一蒸发器15、第二蒸发器5、第三蒸发器7、贯流风扇12和辅热器6工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种空调室内机风道结构,其特征在于:包括进风部、换风部、出风部、底座(13)和空调外壳(16);
底座(13):所述底座(13)安装在空调外壳(16)的内壁上;
进风部:所述进风部位于空调外壳(16)的上方;
换风部:所述换风部包含有贯流风扇(12)和换热器,所述贯流风扇(12)位于空调外壳(16)的中部,所述换热器位于贯流风扇(12)的上方;
出风部:所述出风部包含有蜗壳(11)、蜗舌本体(8)和导风板(9),所述蜗壳(11)和蜗舌本体(8)均固定底座(13)上,且蜗壳(11)位于贯流风扇(12)下方的左侧,蜗壳(11)与贯流风扇(12)最近的位置设有蜗端(17),蜗壳(11)上设有避流点(10),蜗舌本体(8)位于贯流风扇(12)下方的右侧,所述导风板(9)为中空结构,导风板(9)上设有上板(21)和下板(22),所述上板(21)和下板(22)的距离与导风板(9)至蜗壳(11)和蜗舌本体(8)之间的距离相等;
其中,还包括防尘网(3),所述防尘网(3)安装在进风部和换风部之间,所述避流点(10)与贯流风扇(12)之间的间距是蜗端(17)与贯流风扇(12)之间间距的9-10倍,避流点(10)与蜗舌本体(8)之间的间距为贯流风扇(12)直径的0.45-0.55倍,避流点(10)和蜗端(17)与贯流风扇(12)的中心连线的夹角为125度-130度。
2.根据权利要求1所述的一种空调室内机风道结构,其特征在于:所述蜗端(17)与贯流风扇(12)之间的间距为4.5mm-5.5mm,所述蜗壳(11)位于蜗端(17)上方的位置处设有后窝舌(14),所述后窝舌(14)为上窄下宽的直身段设计,后窝舌(14)的长度是蜗端(17)与贯流风扇(12)之间间距的3-4倍。
3.根据权利要求1所述的一种空调室内机风道结构,其特征在于:所述蜗舌本体(8)包含有第一蜗舌(18)和第二蜗舌(20),所述第一蜗舌(18)和第二蜗舌(20)通过转角件(19)连接,所述转角件(19)的截面为渐开线,转角件(19)的基圆半径是贯流风扇(12)直径的0.06-0.07倍,蜗舌本体(8)与贯流风扇(12)之间的间距为4.5mm-5.5mm,第一蜗舌(18)的长度为贯流风扇(12)直径的0.25-0.35倍。
4.根据权利要求3所述的一种空调室内机风道结构,其特征在于:所述第二蜗舌(20)与蜗壳(11)下方形成的出风口的抗压角度为18度-20度。
5.根据权利要求1所述的一种空调室内机风道结构,其特征在于:所述换热器包含有第一蒸发器(15)、第二蒸发器(5)和第三蒸发器(7),所述第一蒸发器(15)、第二蒸发器(5)和第三蒸发器(7)按顺序首位连接在一起,且第一蒸发器(15)、第二蒸发器(5)和第三蒸发器(7)安装在贯流风扇(12)的上方,第一蒸发器(15)的左端与底座(13)接触。
6.根据权利要求5所述的一种空调室内机风道结构,其特征在于:所述第一蒸发器(15)的倾斜角度为0-40度,第一蒸发器(15)与第二蒸发器(5)在连接处的夹角为0-85度,所述第三蒸发器(7)的倾斜角度为0-2度。
7.根据权利要求5所述的一种空调室内机风道结构,其特征在于:还包括辅热器(6),所述第一蒸发器(15)、第二蒸发器(5)和贯流风扇(12)之间形成腔体,所述辅热器(6)安装在腔体内。
8.根据权利要求7所述的一种空调室内机风道结构,其特征在于:所述辅热器(6)与第一蒸发器(15)和第二蒸发器(5)之间的间距均为8-20mm,辅热器(6)与贯流风扇(12)之间的间距为18-30mm,辅热器(6)与贯流风扇(12)的垂直中心线之间的间距为0-4mm。
9.根据权利要求1所述的一种空调室内机风道结构,其特征在于:还包括第一格栅(1)和第二格栅(2),所述第一格栅(1)和第二格栅(2)位于进风部的上方,且首尾连接在一起,第一格栅(1)和第二格栅(2)的连接点与第一蒸发器(15)和第二蒸发器(5)的连接点内的连线与铅垂线平行。
10.一种空调器,其特征在于:包括底座(13)、空调室内机风道、空调面板(4)、空调外壳(16)和电机,所述空调室内机风道为权利要求1-9中任意一项权利要求的空调室内机风道,所述空调室内机风道和电机均固定在底座(13)上,所述底座(13)、电机和空调室内机风道均安装在空调外壳(16)内,所述空调外壳(16)的侧面设有空调面板(4),空调面板(4)的输入端与外部电源的输出端电连接,空调面板(4)的输出端与贯流风扇(12)、电机、第一蒸发器(15)、第二蒸发器(5)、第三蒸发器(7)和辅热器(6)的输入端电连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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