CN211203101U - 一种可监控阀体内部压力的水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可监控阀体内部压力的水阀，属于水阀领域。本实用新型包括阀体和流通侧臂，阀体内开设有进流通道，流通侧臂设置于阀体一侧，且流通侧臂内开设有与进流通道相连通的排流通道，进流通道和排流通道之间设置有压座，压座与丝杆相连并由丝杆控制升降，实现进流通道和排流通道的通断状态；阀体一侧还设置有检测侧臂，检测侧臂内开设有与进流通道相连通的检测通道，该检测通道内设置有压力检测器。本实用新型克服现有技术中水阀不便监控内部压力状态的不足，可以有效监控阀体内部压力，便于生产使用，且能够充分保障阀体整体结构强度与性能。

Description

一种可监控阀体内部压力的水阀

技术领域

本实用新型涉及水阀技术领域，更具体地说，涉及一种可监控阀体内部压力的水阀。

背景技术

水阀俗称水龙头，水阀通过内部的阀芯来控制水流的大小。目前水阀在日常生活中应用极为广泛，市面上可见各式各样的水阀设计。普通的水阀仅能控制水流通断，但难以监控阀体内部水流状态，且对于阀体的整体密封性能质量也参差不齐。如何有效提高水阀的整体性能，并便于实现对水阀内部压力状态的监控是行业内始终研究的目标。

经检索，关于水阀的结构研究已有大量专利公开，如中国专利申请号：2019104196979，发明创造名称为：阀芯及水阀，该申请案公开了一种阀芯及水阀，阀芯用于装入水阀的外壳内控制水流通断和水流量，包括用于形成安装腔的阀芯壳体以及安装在安装腔中并用于控制水流通断和水流量的水流控制机构，阀芯壳体包括用于与水流控制机构配合形成水流通道的第一壳体以及用于与外壳的内壁面可拆卸连接的第二壳体，第一壳体的端面与第二壳体的端面可拆卸连接，以使第一壳体的内腔与第二壳体的内腔连通并形成安装腔，第一壳体采用非金属壳体，以避免水流通过水流通道时第一壳体对水造成重金属污染。第一壳体的端面与第二壳体的端面可拆卸连接，使得第一壳体与第二壳体可以分别采用不同材料的壳体。第一壳体采用非金属壳体，避免水流通过水流通道时第一壳体对水造成重金属污染。该申请案旨在降低水体污染。

又如中国专利申请号：2014105586673，发明创造名称为：低力矩高密封滚珠丝杆平板阀门，该申请案公开了低力矩高密封滚珠丝杆平板阀门，包括：阀杆护罩、尾杆、阀体、导板、阀座圈密封圈、阀座圈、阀座、阀座密封圈、阀板、中法兰钢圈、阀杆、密封填料、阀盖、填料压盖、推力球轴承、滚珠丝杆和手轮，在阀体的内腔中装入阀座圈密封圈和阀座圈及阀座密封圈，在阀体的内腔中紧靠阀座密封圈处装入阀座和导板，在阀体的内腔中两导板之间装入阀板和阀杆，在阀盖的上部装入密封填料和推力球轴承。该申请案重在加强阀门密封性能，仍有一定的优化空间。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中水阀不便监控内部压力状态的不足，拟提供一种可监控阀体内部压力的水阀，可以有效监控阀体内部压力，便于生产使用，且能够充分保障阀体整体结构强度与性能。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种可监控阀体内部压力的水阀，包括阀体和流通侧臂，阀体内开设有进流通道，流通侧臂设置于阀体一侧，且流通侧臂内开设有与进流通道相连通的排流通道，进流通道和排流通道之间设置有压座，压座与丝杆相连并由丝杆控制升降，实现进流通道和排流通道的通断状态；阀体一侧还设置有检测侧臂，检测侧臂内开设有与进流通道相连通的检测通道，该检测通道内设置有压力检测器。

更进一步地，压力检测器为水压表。

更进一步地，阀体的中部内壁为向外凸出的弧形壁，使得中部进流通道容积增大，流通侧臂即设置于该弧形壁外侧。

更进一步地，阀体顶部设置有阀帽，丝杆配合穿过阀帽且向下延伸，丝杆底部设置有压座，阀体的内壁下部向内延伸有沿周向环绕一圈的压台，压台位于排流通道下方，压座用于配合压紧或脱离在压台，实现进流通道和排流通道的关闭或连通状态。

更进一步地，阀体顶部内壁与阀帽之间环绕设置有阀帽垫圈。

更进一步地，阀帽顶部设置有压帽，丝杆穿过压帽向阀帽内延伸，压帽内壁与丝杆之间环绕设置有中间垫圈，阀帽顶部内壁与压帽之间环绕设置有压帽垫圈。

更进一步地，丝杆顶部设置有把手，把手中部开设有连接腔，丝杆顶部位于该连接腔内，头部螺杆向下穿过连接腔并与丝杆顶部连接，且头部螺杆的螺帽与连接腔顶部之间还设置有垫片。

更进一步地，丝杆底部设置有尾部螺杆，压座设置于尾部螺杆上。

更进一步地，流通侧臂沿远离进流通道的方向依次包括窄径段和宽径段，宽径段的排流通道内径大于窄径段的排流通道内径，且窄径段和宽径段的内壁相接处设置有一圈密封垫圈。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种可监控阀体内部压力的水阀，阀体一侧还设置有检测侧臂，检测侧臂内开设有与进流通道相连通的检测通道，该检测通道内设置有压力检测器，能够对阀体内部压力进行有效监测，便于根据不同作业环境适当调整，应用灵活性和准确性都有提升。

(2)本实用新型的一种可监控阀体内部压力的水阀，阀体的中部内壁为向外凸出的弧形壁，使得中部进流通道容积增大，对经底部进流通道进入的水流可有明显缓冲效果，减少其对阀体内部的冲刷磨损，有助于保障水阀的长期使用。

(3)本实用新型的一种可监控阀体内部压力的水阀，阀体顶部内壁与阀帽之间环绕设置有阀帽垫圈，阀帽顶部内壁与压帽之间环绕设置有压帽垫圈等，通过对各处密封实现对水阀的整体密封控制，充分保证密封性能良好，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的一种可监控阀体内部压力的水阀的结构示意图；

图2为本实用新型的一种可监控阀体内部压力的水阀的剖视结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、阀体；101、进流通道；102、排流通道；103、压台；110、检测侧臂；120、流通侧臂；121、密封垫圈；200、阀帽；201、阀帽垫圈；210、压帽；211、中间垫圈；212、压帽垫圈；300、丝杆；310、把手；320、头部螺杆；321、螺帽；322、垫片；330、尾部螺杆；340、压座。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1-图2所示，本实施例的一种可监控阀体内部压力的水阀，包括阀体100和流通侧臂120，阀体100内开设有进流通道101，流通侧臂120设置于阀体100一侧，且流通侧臂120内开设有与进流通道101相连通的排流通道102，进流通道101和排流通道102之间设置有压座340，压座340与丝杆300相连并由丝杆300控制升降，实现进流通道101和排流通道102的通断状态；阀体100一侧还设置有检测侧臂110，检测侧臂110内开设有与进流通道101相连通的检测通道，该检测通道内设置有压力检测器。

本实施例中压力检测器具体可采用水压表，也可采用行业内常规的其他压力检测装置如压力传感器等。本实施例通过另外设置检测侧臂110和压力检测器，能够对阀体100内部压力进行有效监测，便于根据不同作业环境适当调整，应用灵活性和准确性都有提升。且如图2所示，本实施例中检测侧臂110壁厚较厚，检测通道内径较小，仅供安装压力检测器使用，使得检测侧臂110本身及其与阀体100连接处壁厚都有明显增厚，可以充分保障阀体100自身强度要求。且本实施例中阀体100的中部内壁为向外凸出的弧形壁(图中未画出)，使得中部进流通道101容积增大，流通侧臂120即设置于该弧形壁外侧，检测侧臂110则设置于该弧形壁下方外侧。阀体100内壁的弧形设置使其中部容积有所增大，对经底部进流通道101进入的水流可有明显缓冲效果，减少其对阀体100内部的冲刷磨损，有助于保障水阀的长期使用。

如图2所示，本实施例中流通侧臂120沿远离进流通道101的方向依次包括窄径段和宽径段，宽径段的排流通道102内径大于窄径段的排流通道102内径，窄径段的壁厚大于宽径段的壁厚，且窄径段和宽径段的内壁相接处设置有一圈密封垫圈121。窄径段的壁厚较厚可以有效保证结构强度，宽径段的内径增大设置可以进一步缓冲水流压力，减少磨损，相接处的密封垫圈121可以有效避免对连接拐角处的冲刷磨损。

本实施例中阀体100顶部设置有阀帽200，丝杆300配合穿过阀帽200且向下延伸，丝杆300底部设置有压座340，阀体100的内壁下部向内延伸有沿周向环绕一圈的压台103，压台103位于排流通道102下方，压座340用于配合压紧或脱离在压台103，实现进流通道101和排流通道102的关闭或连通状态。具体如图2所示，压台103包括向内壁延伸的延伸段，以及向上部延伸的顶升段，压座340用于配合压紧或脱离顶升段顶部形成的开口，当压座340向下压紧将压台103封闭，则阀体100底部的进流通道101和排流通道102之间被断开无法连通，此时为水阀的关闭状态；当压座340上移脱离压台103，则压台103打开状态，阀体100底部的进流通道101和排流通道102之间为连通状态，此时为水阀的打开状态。

本实施例中阀体100顶部开口通过阀帽200封闭，且阀体100顶部内壁与阀帽200之间环绕设置有阀帽垫圈201，具体地，阀帽200包括有嵌入阀体100内壁的嵌入段，和压紧在阀体100顶部端面上的压盖段，阀帽200的嵌入段和阀体100内壁之间环绕有阀帽垫圈201，充分保障两者连接密封性。更进一步地，阀帽200顶部还设置有压帽210，丝杆300穿过压帽210向阀帽200内延伸，压帽210内壁与丝杆300之间环绕设置有中间垫圈211，阀帽200顶部内壁与压帽210之间环绕设置有压帽垫圈212。同样地，阀帽200顶部通过压帽210封闭，压帽210包括有嵌入阀帽200内的嵌入段，和压紧在阀帽200顶部端面上的压盖段，压帽210的嵌入段和阀帽200内壁之间环绕有压帽垫圈212，充分保障连接密封性。如图2所示，压帽210内壁与丝杆300之间环绕设置有中间垫圈211，阀帽200内壁与丝杆300相接触位置之间也环绕设置有密封用O形垫圈。

本实施例中丝杆300顶部设置有把手310，把手310中部开设有连接腔，丝杆300顶部位于该连接腔内，头部螺杆320向下穿过连接腔并与丝杆300顶部连接，且头部螺杆320的螺帽321与连接腔顶部之间还设置有垫片322。本实施例通过各处密封实现对水阀的整体密封控制，充分保证密封良好。本实施例中丝杆300底部设置有尾部螺杆330，压座340设置于尾部螺杆330上，安装使用更加灵活。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种可监控阀体内部压力的水阀，其特征在于：包括阀体(100)和流通侧臂(120)，阀体(100)内开设有进流通道(101)，流通侧臂(120)设置于阀体(100)一侧，且流通侧臂(120)内开设有与进流通道(101)相连通的排流通道(102)，进流通道(101)和排流通道(102)之间设置有压座(340)，压座(340)与丝杆(300)相连并由丝杆(300)控制升降，实现进流通道(101)和排流通道(102)的通断状态；阀体(100)一侧还设置有检测侧臂(110)，检测侧臂(110)内开设有与进流通道(101)相连通的检测通道，该检测通道内设置有压力检测器。

2.根据权利要求1所述的一种可监控阀体内部压力的水阀，其特征在于：压力检测器为水压表。

3.根据权利要求1所述的一种可监控阀体内部压力的水阀，其特征在于：阀体(100)的中部内壁为向外凸出的弧形壁，使得中部进流通道(101)容积增大，流通侧臂(120)即设置于该弧形壁外侧。

4.根据权利要求1所述的一种可监控阀体内部压力的水阀，其特征在于：阀体(100)顶部设置有阀帽(200)，丝杆(300)配合穿过阀帽(200)且向下延伸，丝杆(300)底部设置有压座(340)，阀体(100)的内壁下部向内延伸有沿周向环绕一圈的压台(103)，压台(103)位于排流通道(102)下方，压座(340)用于配合压紧或脱离在压台(103)，实现进流通道(101)和排流通道(102)的关闭或连通状态。

5.根据权利要求4所述的一种可监控阀体内部压力的水阀，其特征在于：阀体(100)顶部内壁与阀帽(200)之间环绕设置有阀帽垫圈(201)。

6.根据权利要求4所述的一种可监控阀体内部压力的水阀，其特征在于：阀帽(200)顶部设置有压帽(210)，丝杆(300)穿过压帽(210)向阀帽(200)内延伸，压帽(210)内壁与丝杆(300)之间环绕设置有中间垫圈(211)，阀帽(200)顶部内壁与压帽(210)之间环绕设置有压帽垫圈(212)。

7.根据权利要求4所述的一种可监控阀体内部压力的水阀，其特征在于：丝杆(300)顶部设置有把手(310)，把手(310)中部开设有连接腔，丝杆(300)顶部位于该连接腔内，头部螺杆(320)向下穿过连接腔并与丝杆(300)顶部连接，且头部螺杆(320)的螺帽(321)与连接腔顶部之间还设置有垫片(322)。

8.根据权利要求4所述的一种可监控阀体内部压力的水阀，其特征在于：丝杆(300)底部设置有尾部螺杆(330)，压座(340)设置于尾部螺杆(330)上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种可监控阀体内部压力的水阀，其特征在于：流通侧臂(120)沿远离进流通道(101)的方向依次包括窄径段和宽径段，宽径段的排流通道(102)内径大于窄径段的排流通道(102)内径，且窄径段和宽径段的内壁相接处设置有一圈密封垫圈(121)。

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