CN211199056U - 一种滚筒式堆肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式堆肥机，该滚筒式堆肥机的堆肥滚筒的筒体与封板采用分体式结构，通过锁紧部的设置能够实现筒体与封板的锁定或分离。当筒体与封板锁定时，固定于封板上的翻料板相对筒体固定，随着堆肥滚筒的旋转，翻料板起到翻料的作用。当筒体与封板分离，翻料板相对筒体旋转，随着筒体的旋转，翻料板能够将筒体内壁上粘连的物料刮下来，并由排料口排出，保证装置内部的工艺条件满足生产需要，不需要经常停产清理，以保证堆肥生产的连续性。

Description

一种滚筒式堆肥机

技术领域

本实用新型涉及堆肥设备领域，尤其涉及一种滚筒式堆肥机。

背景技术

堆肥是利用作物秸杆、杂草、树叶、泥炭、垃圾以及其它废弃物等为主要原料经堆制腐解而成的有机肥料。堆肥所含营养物质比较丰富，且肥效长而稳定，同时有利于促进土壤固粒结构的形成，能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力，而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一，长期单一使用化肥使土壤板结、保水、保肥性能减退的缺陷。

滚筒式垃圾堆肥发酵装置具有连续生产的优点，生产能力相对较大，但存在容易粘结等技术问题。大多数有机物垃圾如餐厨垃圾、畜禽粪便、生活污水处理污泥等有机固体废物都具有为粘性较大、含水率高、输送困难、不易降解等特点，在处理中很容易在滚筒式垃圾堆肥发酵装置的筒壁上粘结，造成发酵装置内部工艺条件恶化，需要经常停产清理，使堆肥过程的连续性遭到破坏，生产能力进一步减低，生产费用进一步升高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够清除粘结在设备筒壁上的物料，保证装置内部的工艺条件满足生产需要，不需要经常停产清理的滚筒式堆肥机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种滚筒式堆肥机，包括支座，于支座上滚动连接有卧式的堆肥滚筒，所述堆肥滚筒上设有能够双向驱动其沿轴心旋转的驱动机构，所述堆肥滚筒内还设有位于其轴心的搅拌器；其特征在于：

所述堆肥滚筒包括独立的筒体和位于筒体两端的封板，所述封板的内侧端面上设有一圈环槽，所述筒体端部位于对应的环槽内，并能够沿环槽转动，所述筒体与每一封板借助锁紧部相连并能够锁定；所述筒体内以其轴心为中心呈放射状均布有多个翻料板，所述翻料板的两端分别与对应的封板固定，所述翻料板的外缘与筒体的内壁相接触；

所述搅拌器包括转杆和固定于转杆上的搅拌叶，所述转杆为空心杆，于转杆上开设有多个透气孔，所述转杆的两端与封板固定，其一端伸出封板外并借助旋转接头与供气***连接。

进一步的技术方案在于：所述供气***包括气泵和位于气泵外的加热器，所述堆肥滚筒内设有用于检测堆肥温度的传感器，所述传感器与一控制器的信号输入端连接，所述控制器的控制输出端与加热器连接。

进一步的技术方案在于：于堆肥滚筒的一端环向至少均布有两个锁紧部，每一所述锁紧部包括水平固定于封板上的连接板，所述连接板上固定有朝向筒体的伸缩杆，所述伸缩杆伸长后能够挤压筒体实现筒体与封板的固定。

进一步的技术方案在于：所述驱动机构包括于堆肥滚筒两端对称设置、并与堆肥滚筒固定的大齿轮，所述大齿轮的底部设有与其啮合传动的小齿轮，其中一小齿轮连接有第一驱动电机的输出轴，另一小齿轮连接有一固定轴。

进一步的技术方案在于：所述支座包括于堆肥滚筒两端对称设置的支撑体，所述支撑体的顶部固定有与堆肥滚筒弧度相匹配的弧形导轨，所述弧形导轨的中部开设有导槽，所述堆肥滚筒上固定有与导槽向匹配的环形导条。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

该滚筒式堆肥机的堆肥滚筒的筒体与封板采用分体式结构，通过锁紧部的设置能够实现筒体与封板的锁定或分离。当筒体与封板锁定形成一旋转的整体，此时翻料板相对筒体固定，随着堆肥滚筒的旋转，翻料板起到翻料的作用，使堆体中物料空隙增大，提高通风效果，使堆料的温度、水分和氧含量能够均匀，为堆料的腐熟提供有利条件。

当筒体与封板分离，此时筒体的部在环槽内转动，翻料板相对筒体旋转，随着筒体的旋转，翻料板能够将筒体内壁上粘连的物料刮下来，并由排料口排出，保证装置内部的工艺条件满足生产需要，不需要经常停产清理，以保证堆肥生产的连续性。

另外，在该滚筒式堆肥机中，搅拌器对物料中心进行搅拌，翻料板对物料外部进行搅拌，使得堆体的通风效果更好，堆料腐熟均匀。

而且搅拌器的转杆采用空心带孔的结构，内置通风***，边搅拌边通气，空气能够与蓬松的物料更好的接触。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型中封板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1～图3所示，一种滚筒式堆肥机，可用于畜禽粪便、剩余污泥、秸秆、设施农业尾菜、湿生活垃圾等的固废好氧发酵。包括支座，于支座上滚动连接有卧式的堆肥滚筒100，堆肥滚筒100上开设有进料口和出料口，所述堆肥滚筒100上设有能够双向驱动其沿轴心旋转的驱动机构，所述堆肥滚筒100内还设有位于其轴心的搅拌器300。滚筒式堆肥是使用水平堆肥滚筒100和螺旋输送机构的配合，实现混合、通风以及排出堆肥的堆肥***。堆肥滚筒100架在大的支座上，并且通过机械传动的驱动机构来翻动，再配合螺旋输送机构，实现物料的充分混合，使堆肥在最佳条件下进行，从而提高堆肥效率、保证堆肥质量稳定性。

堆肥滚筒100包括独立的筒体101和位于筒体101两端的封板102，所述封板102的内侧端面上设有一圈环槽103，所述筒体101端部位于对应的环槽103内，并能够沿环槽103转动，所述筒体101与每一封板102借助锁紧部400相连并能够锁定；所述筒体101内以其轴心为中心呈放射状均布有多个翻料板104，所述翻料板104的两端分别与对应的封板102固定，所述翻料板104的外缘与筒体101的内壁相接触。由于两封板间固定有翻料板，且筒体101与封板102部分插接，使得封板101在轴向和进行上不会发生窜动，以保证封板101与筒体102分离后的稳定性。

该滚筒式堆肥机的堆肥滚筒100的筒体101与封板102采用分体式结构，通过锁紧部400的设置能够实现筒体101与封板102的锁定或分离。当筒体101与封板102锁定形成一旋转的整体，此时翻料板104相对筒体101固定，随着堆肥滚筒100的旋转，翻料板104起到翻料的作用，使堆体中物料空隙增大，提高通风效果，使堆料的温度、水分和氧含量能够均匀，为堆料的腐熟提供有利条件。

当筒体101与封板102分离，此时筒体101的部在环槽103内转动，翻料板104相对筒体101旋转，随着筒体101的旋转，翻料板104能够将筒体101内壁上粘连的物料刮下来，并由排料口排出，保证装置内部的工艺条件满足生产需要，不需要经常停产清理，以保证堆肥生产的连续性。

搅拌器300包括转杆和固定于转杆上的搅拌叶，所述转杆为空心杆，于转杆上开设有多个透气孔，所述转杆的两端与封板102固定，其一端伸出封板102外并借助旋转接头301与供气***连接。

在该滚筒式堆肥机中，搅拌器300对物料中心进行搅拌，翻料板104对物料外部进行搅拌，使得堆体的通风效果更好，堆料腐熟均匀。而且搅拌器300的转杆采用空心带孔的结构，内置通风***，边搅拌边通气，空气能够与蓬松的物料更好的接触。

供气***包括气泵和位于气泵外的加热器，所述堆肥滚筒100内设有用于检测堆肥温度的传感器，所述传感器与一控制器的信号输入端连接，所述控制器的控制输出端与加热器连接。当传感器检测到堆体的温度低于设定值时，控制器就会控制加热器对进入堆体的空气进行加热，以保证堆体腐熟。当堆体温度上升至最高设定值后，加热器停止加热。

关于锁紧部400的结构形式，于堆肥滚筒100的一端环向至少均布有两个锁紧部400，每一所述锁紧部400包括水平固定于封板102上的连接板401，所述连接板401上固定有朝向筒体101的伸缩杆402，所述伸缩杆402伸长后能够挤压筒体101实现筒体101与封板102的固定。其中伸缩杆402可采用电动推杆或与连接板401螺纹配合的螺杆，伸缩杆402伸长顶住筒体101，从而实现筒体101与封板102的固定。伸缩杆402缩短，封板102与筒体101之间确实锁紧力，二者便能够产生相对运动。

在该滚筒式堆肥机中，驱动机构包括于堆肥滚筒100两端对称设置、并与堆肥滚筒100固定的大齿轮201，所述大齿轮201的底部设有与其啮合传动的小齿轮202，其中一小齿轮202连接有第一驱动电机203的输出轴，在该小齿轮202的旋转驱动下，使得与其对应的大齿轮201带动筒体101旋转，另一小齿轮202连接有一固定轴204，形成从动齿轮。采用齿轮的传动形式，传动更加稳定，通过堆肥滚筒100的旋转，使堆料不因自身重力压实，通风效果好。

支座包括于堆肥滚筒100两端对称设置的支撑体，所述支撑体的顶部固定有与堆肥滚筒100弧度相匹配的弧形导轨501，所述弧形导轨501的中部开设有导槽，所述堆肥滚筒100上固定有与导槽向匹配的环形导条502。通过环形导条502在弧形导轨501的导槽内转动，使得支座能够对堆肥滚筒100进行旋转支撑，且弧形导轨501与滚筒的接触面积大，支撑稳定，强度要求低。

采用上述的支撑形式，使得转杆能够相对筒体101转动，具体的，转杆的两端借助轴承与封板102可转动连接，所述转杆的一端外接有第二驱动电机，在第二驱动电机的驱动下，能够与堆肥滚筒100反向或差速旋转。通过转杆与堆肥滚筒100的反向或差速旋转，使得对堆料的搅拌更加充分。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种滚筒式堆肥机，包括支座，于支座上滚动连接有卧式的堆肥滚筒(100)，所述堆肥滚筒(100)上设有能够双向驱动其沿轴心旋转的驱动机构，所述堆肥滚筒(100)内还设有位于其轴心的搅拌器(300)；其特征在于：

所述堆肥滚筒(100)包括独立的筒体(101)和位于筒体(101)两端的封板(102)，所述封板(102)的内侧端面上设有一圈环槽(103)，所述筒体(101)端部位于对应的环槽(103)内，并能够沿环槽(103)转动，所述筒体(101)与每一封板(102)借助锁紧部(400)相连并能够锁定；所述筒体(101)内以其轴心为中心呈放射状均布有多个翻料板(104)，所述翻料板(104)的两端分别与对应的封板(102)固定，所述翻料板(104)的外缘与筒体(101)的内壁相接触；

所述搅拌器(300)包括转杆和固定于转杆上的搅拌叶，所述转杆为空心杆，于转杆上开设有多个透气孔，所述转杆的两端与封板(102)固定，其一端伸出封板(102)外并借助旋转接头(301)与供气***连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式堆肥机，其特征在于：所述供气***包括气泵和位于气泵外的加热器，所述堆肥滚筒(100)内设有用于检测堆肥温度的传感器，所述传感器与一控制器的信号输入端连接，所述控制器的控制输出端与加热器连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式堆肥机，其特征在于：于堆肥滚筒(100)的一端环向至少均布有两个锁紧部(400)，每一所述锁紧部(400)包括水平固定于封板(102)上的连接板(401)，所述连接板(401)上固定有朝向筒体(101)的伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)伸长后能够挤压筒体(101)实现筒体(101)与封板(102)的固定。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式堆肥机，其特征在于：所述驱动机构包括于堆肥滚筒(100)两端对称设置、并与堆肥滚筒(100)固定的大齿轮(201)，所述大齿轮(201)的底部设有与其啮合传动的小齿轮(202)，其中一小齿轮(202)连接有第一驱动电机(203)的输出轴，另一小齿轮(202)连接有一固定轴(204)。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式堆肥机，其特征在于：所述支座包括于堆肥滚筒(100)两端对称设置的支撑体，所述支撑体的顶部固定有与堆肥滚筒(100)弧度相匹配的弧形导轨(501)，所述弧形导轨(501)的中部开设有导槽，所述堆肥滚筒(100)上固定有与导槽向匹配的环形导条(502)。

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