CN211198477U - 一种板材自动托盘发盘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材自动托盘发盘机，包括发盘机本体和托盘机构，所述发盘机本体包括固定框架，所述固定框架内侧开有轮槽，所述轮槽通过滚轮与提升架连接，所述提升架通过升降油缸与固定框架上端连接，所述升降油缸内侧与内板固定连接，所述提升架内安装有放盘油缸，所述放盘油缸通过导向柱与提升臂连接，所述提升臂内侧下端设置有托盘机构，所述托盘机构包括底座，所述底座右侧设置有电机，所述电机通过轴轮与链条连接，所述链条上侧放置有若干平台。本实用新型结构简单，使用便捷高效，实用性好。

Description

一种板材自动托盘发盘机

技术领域

本实用新型涉及建筑生产技术领域，特别是一种板材自动托盘发盘机。

背景技术

建筑生产中需要将板材等建筑材料进行运输送，在输送之前需要将板材放进发放机中进行发放，节省了人力和空间，缩短了搬运板材的时间。

例如，专利号为201220548568.3的中国实用新型专利所公开的一种板材托盘，包括若干承压板和若干支撑板，承压板分为上层承压板和下层承压板，上层承压板和下层承压板之间的垂直方向上排布有支撑板，承压板和支撑板之间通过螺钉或粘胶固定。

使用这种板材托盘虽然装配简单，而且搬运方便，但在使用过程中不能对板材进行转移发放，也不能将板材进行输送，使用不便捷，效率不高。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种板材托盘机，使用这种板材托盘机能对板材进行转移发放，也能将板材进行输送，使用便捷高效。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种板材自动托盘发盘机，包括发盘机本体和托盘机构，所述发盘机本体包括固定框架，所述固定框架内侧开有轮槽，所述轮槽通过滚轮与提升架连接，所述提升架通过升降油缸与固定框架上端连接，所述升降油缸内侧与内板固定连接，所述提升架内安装有放盘油缸，所述放盘油缸通过导向柱与提升臂连接，所述提升臂内侧下端设置有托盘机构，所述托盘机构包括底座，所述底座右侧设置有电机，所述电机通过轴轮与链条连接，所述链条上侧放置有若干平台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升臂底端与限位板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框架底端与缓冲垫固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴轮单侧链条至少有两条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升架、导向柱、升降油缸、放盘油缸、内板和提升臂关于固定框架中轴线轴对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平台的长度小于提升臂底端的长度。

由于本实用新型采用这样的结构后，提升架在升降油缸的驱动下可以通过滚轮在固定框架上的轮槽内滚动，提升臂通过导向柱导向，在放盘油缸的驱动下可以将链条上的平台提升进行转移。

附图说明

图1是本实用新型一种板材自动托盘发盘机的结构示意图。

图2是本实用新型一种板材自动托盘发盘机的左视图。

图3是本实用新型一种板材自动托盘发盘机的后视图。

图4是本实用新型一种板材自动托盘发盘机的俯视图。

图5是固定框架的结构示意图。

图中：1为发盘机本体，2为托盘机构，3为固定框架，4为提升架，5为导向柱，6为升降油缸，7为放盘油缸，8为内板，9为提升臂，10为底座，11为电机，12为轴轮，13为链条，14为平台，15为限位板，16为缓冲垫，17为轮槽，18为滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~5所示，本实用新型的一种板材自动托盘发盘机，由发盘机本体1和托盘机构2构成，所述发盘机本体1包括固定框架3，所述固定框架3内侧开有轮槽17，所述轮槽17通过滚轮18与提升架4连接，所述提升架4通过升降油缸6与固定框架3上端连接，所述升降油缸6内侧与内板8固定连接，所述提升架4内安装有放盘油缸7，所述放盘油缸7通过导向柱5与提升臂9连接，所述提升臂9内侧下端设置有托盘机构2，所述托盘机构2包括底座10，所述底座10右侧设置有电机11，所述电机11通过轴轮12与链条13连接，所述链条13上侧放置有若干平台14。发盘机放置在包装线的始端，将板材放在链条13上的平台10上侧，当收到放盘信号时，升降油缸6伸出，提升臂9下降至指定高度，放盘油缸7伸出，通过电机11带动链条13的转动，将平台10转动到指定位置后，提升架4上升一定高度后，放盘油缸7缩回，提升臂9托住平台10的底部，升降油缸6上升，完成一次发盘动作。

如图1所示，所述提升臂9底端与限位板15固定连接，所述固定框架3底端与缓冲垫16固定连接，所述轴轮12单侧链条13至少有两条。限位板15可以起到支撑平台10的作用，避免平台10发生下滑；缓冲垫16可以减小发盘机工作时产生的震动，给工作人员提高舒适的工作环境；多条链条13更能对平台10进行支撑，避免平台10和板材的整体过重压坏链条13，从而可以延长链条的使用寿命，使用便捷高效，实用性好。

如图1所示，所述提升架4、导向柱5、升降油缸6、放盘油缸7、内板8和提升臂9关于固定框架3中轴线轴对称。具有对称结构的发盘机更具有稳定性，不会因托起装有板材的平台14发生侧翻，安全性好，同时也具有美观性。

如图1所示，所述平台14的长度小于提升臂9底端的长度。在电机带动链条13转动时，板材在平台14上随着链条13运动，提升臂9下降至一定高度将平台14托住，平台14的长度小于提升臂9底端的长度可以避免因提升臂9不能稳定的将平台14托起，从而避免平台14发生侧翻，使用便捷，安全性高。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上诉实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。

Claims (6)

1.一种板材自动托盘发盘机，包括发盘机本体（1）和托盘机构（2），其特征是：所述发盘机本体（1）包括固定框架（3），所述固定框架（3）内侧开有轮槽（17），所述轮槽（17）通过滚轮（18）与提升架（4）连接，所述提升架（4）通过升降油缸（6）与固定框架（3）上端连接，所述升降油缸（6）内侧与内板（8）固定连接，所述提升架（4）内安装有放盘油缸（7），所述放盘油缸（7）通过导向柱（5）与提升臂（9）连接，所述提升臂（9）内侧下端设置有托盘机构（2），所述托盘机构（2）包括底座（10），所述底座（10）右侧设置有电机（11），所述电机（11）通过轴轮（12）与链条（13）连接，所述链条（13）上侧放置有若干平台（14）。

2.根据权利要求1所述的一种板材自动托盘发盘机，其特征是：所述提升臂（9）底端与限位板（15）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材自动托盘发盘机，其特征是：所述固定框架（3）底端与缓冲垫（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材自动托盘发盘机，其特征是：所述轴轮（12）单侧链条（13）至少有两条。

5.根据权利要求1所述的一种板材自动托盘发盘机，其特征是：所述提升架（4）、导向柱（5）、升降油缸（6）、放盘油缸（7）、内板（8）和提升臂（9）关于固定框架（3）中轴线轴对称。

6.根据权利要求1所述的一种板材自动托盘发盘机，其特征是：所述平台（14）的长度小于提升臂（9）底端的长度。

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