CN211196749U - 一种铜基板的双面贴膜装置 - Google Patents

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徐盛军
徐英俊
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Abstract

本实用新型公开的属于铜基板生产技术领域,具体为一种铜基板的双面贴膜装置,包括底座、工作台、支架、连接杆和热风机,所述底座顶部四角固定安装有支撑柱,所述支撑柱顶部固定安装有工作台,所述工作台顶部设置有一条滑槽,所述滑槽顶部设置有滑板,所述滑板顶部固定安装有液压升降装置,所述液压升降装置顶部固定安装有卡槽,所述工作台顶部左侧固定安装有支架,所述支架顶部固定安装有顶座,其结构合理,通过液压升降装置、卡槽、连接杆、电动伸缩杆、夹板、挡块和膜槽的配合,实现了铜基板两面同时贴膜,提高了贴膜效率,通过热风机、连接管和烘干口的配合,提高了胶水的干燥的效率,防止因胶水未干而造成保护膜脱落。

Description

一种铜基板的双面贴膜装置
技术领域
本实用新型涉及铜基板技术领域,具体为一种铜基板的双面贴膜装置。
背景技术
铜基板是金属基板中最贵的一种,导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍,适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业。
铜基板在生产的过程中,需要在表面贴有防护膜,以避免在包装、运输过程中造成产品表面碰伤、撞伤,进而避免产品质量缺陷。现有的贴膜方法是纯人工劳动,由一名操作工使用不同大小的保护膜进行封膜保护,这种方法中,员工进行简单的重复动作,而为了适应生产外观件的机床的生产效率,员工不得不长时间地高频率地重复这一动作,致使劳动强度非常大。若员工的生产效率降低将会造成产品积压,严重影响了生产效率。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有铜基板的双面贴膜装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种铜基板的双面贴膜装置,能够实现在使用的过程中,同时两面贴膜,提高贴膜效率,且可以防止保护膜因胶水未干而脱落。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种铜基板的双面贴膜装置,其包括底座、工作台、支架、连接杆和热风机,所述底座顶部四角固定安装有支撑柱,所述支撑柱顶部固定安装有工作台,所述工作台顶部设置有一条滑槽,所述滑槽顶部设置有滑板,所述滑板顶部固定安装有液压升降装置,所述液压升降装置顶部固定安装有卡槽,所述工作台顶部左侧固定安装有支架,所述支架顶部固定安装有顶座,所述顶座底部固定安装有两个连接杆,所述连接杆底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上固定安装有夹板,所述夹板顶部和底部固定安装有挡块,所述挡块上设置有膜槽,所述顶座顶部右侧固定安装有热风机,所述热风机底部贯穿顶座设置有两个连接管,所述连接管表面设置有烘干口。
作为本实用新型所述的一种铜基板的双面贴膜装置的一种优选方案,其中:所述滑板底部设置有与滑槽相配合的滑块。
作为本实用新型所述的一种铜基板的双面贴膜装置的一种优选方案,其中:所述底座顶部中间固定安装有废料收纳箱。
作为本实用新型所述的一种铜基板的双面贴膜装置的一种优选方案,其中:所述卡槽和所述液压升降装置为可拆卸连接,所述夹板和所述电动伸缩杆为可拆卸连接。
作为本实用新型所述的一种铜基板的双面贴膜装置的一种优选方案,其中:所述底座底部四角固定安装有万向轮,所述万向轮上固定安装有限位器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过该一种铜基板的双面贴膜装置的设置,结构设计合理,通过液压升降装置、卡槽、连接杆、电动伸缩杆、夹板、挡块和膜槽的配合,实现了铜基板两面同时贴膜,提高了贴膜效率,通过热风机、连接管和烘干口的配合,提高了胶水的干燥的效率,防止因胶水未干而造成保护膜脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A部放大结构示意图;
图3为本实用新型连接管侧视结构示意图。
图中;100底座、110支撑柱、120废料收纳箱、130万向轮、200工作台、210滑槽、220滑板、230液压升降装置、240卡槽、300支架、310顶座、400连接杆、410电动伸缩杆、420夹板、430挡块、440膜槽、500热风机、510连接管、520烘干口。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案:一种铜基板的双面贴膜装置,在使用的过程中,同时两面贴膜,提高贴膜效率,且可以防止保护膜因胶水未干而脱落,请参阅图1,包括底座100、工作台200、支架300、连接杆400和热风机500;
请再次参阅图1,底座100顶部四角固定安装有支撑柱110,底座100底部四角固定安装有万向轮130,具体的,底座100顶部四角焊接有支撑柱110,底座100底部四角螺接有万向轮130,底座100用于承载支撑柱110和万向轮130,支撑柱110用于承载工作台200,万向轮130用于方便设备移动;
请再次参阅图1和图2,支撑柱110顶部固定安装有工作台200,工作台200顶部设置有一条滑槽210,滑槽210顶部设置有滑板220,滑板220顶部固定安装有液压升降装置230,液压升降装置230顶部固定安装有卡槽240,具体的,支撑柱110顶部焊接有工作台200,工作台200顶部开设有一条滑槽210,滑槽210顶部滑动连接有滑板220,滑板220顶部焊接有液压升降装置230,液压升降装置230顶部螺接有卡槽240,工作台200用于承载支架300和滑槽210,滑槽210用于滑动连接滑板220,滑板220用于承载液压升降装置230和带动液压升降装置230左右移动,液压升降装置230用于调节高度和承载卡槽240,卡槽240用于卡接铜基板;
请再次参阅图1,工作台200顶部左侧固定安装有支架300,支架300顶部固定安装有顶座310,具体的,工作台200顶部左侧焊接有支架300,支架300顶部焊接有顶座310,支架300用于承载顶座310,顶座310用于承载连接杆400和热风机500;
请再次参阅图1和图2,顶座310底部固定安装有两个连接杆400,连接杆400底部固定安装有电动伸缩杆410,电动伸缩杆410上固定安装有夹板420,夹板420顶部和底部固定安装有挡块430,挡块430上设置有膜槽440,具体的,顶座310底部焊接有两个连接杆400,连接杆400底部焊接有电动伸缩杆410,电动伸缩杆410上螺接有夹板420,夹板420顶部和底部焊接有挡块430,挡块430上开设有膜槽440,连接杆400用于承载电动伸缩杆410,电动伸缩杆410用于承载夹板420和带动夹板420左右移动,夹板420用于承载挡块430,挡块430用于承载膜槽440,膜槽440用于放置防护膜;
请再次参阅图1,顶座310顶部右侧固定安装有热风机500,热风机500底部贯穿顶座310设置有两个连接管510,连接管510表面设置有烘干口520,具体的,顶座310顶部右侧螺接有热风机500,热风机500底部贯穿顶座310插接有两个连接管510,连接管510表面插接有烘干口520,热风机500用于提供动力,连接管510用于承载烘干口520,烘干口520用于烘干防护膜上的胶水,放置防护膜脱落。
工作原理:在铜基板的双面贴膜装置使用的过程中,通过液压升降装置230、卡槽240、连接杆400、电动伸缩杆410、夹板420、挡块430和膜槽440的配合,实现了铜基板两面同时贴膜,提高了贴膜效率,通过热风机500、连接管510和烘干口520的配合,提高了胶水的干燥的效率,防止因胶水未干而造成保护膜脱落。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种铜基板的双面贴膜装置,其特征在于:包括底座(100)、工作台(200)、支架(300)、连接杆(400)和热风机(500),所述底座(100)顶部四角固定安装有支撑柱(110),所述支撑柱(110)顶部固定安装有工作台(200),所述工作台(200)顶部设置有一条滑槽(210),所述滑槽(210)顶部设置有滑板(220),所述滑板(220)顶部固定安装有液压升降装置(230),所述液压升降装置(230)顶部固定安装有卡槽(240),所述工作台(200)顶部左侧固定安装有支架(300),所述支架(300)顶部固定安装有顶座(310),所述顶座(310)底部固定安装有两个连接杆(400),所述连接杆(400)底部固定安装有电动伸缩杆(410),所述电动伸缩杆(410)上固定安装有夹板(420),所述夹板(420)顶部和底部固定安装有挡块(430),所述挡块(430)上设置有膜槽(440),所述顶座(310)顶部右侧固定安装有热风机(500),所述热风机(500)底部贯穿顶座(310)设置有两个连接管(510),所述连接管(510)表面设置有烘干口(520)。
2.根据权利要求1所述的一种铜基板的双面贴膜装置,其特征在于:所述滑板(220)底部设置有与滑槽(210)相配合的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种铜基板的双面贴膜装置,其特征在于:所述底座(100)顶部中间固定安装有废料收纳箱(120)。
4.根据权利要求1所述的一种铜基板的双面贴膜装置,其特征在于:所述卡槽(240)和所述液压升降装置(230)为可拆卸连接,所述夹板(420)和所述电动伸缩杆(410)为可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜基板的双面贴膜装置,其特征在于:所述底座(100)底部四角固定安装有万向轮(130),所述万向轮(130)上固定安装有限位器。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112917890A (zh) * 2021-01-25 2021-06-08 宜宾天亿新材料科技有限公司 一种pvc-o管件全包覆贴膜装置及贴膜方法

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