CN211196729U - 连线包装机 - Google Patents

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CN211196729U CN201922177992.6U CN201922177992U CN211196729U CN 211196729 U CN211196729 U CN 211196729U CN 201922177992 U CN201922177992 U CN 201922177992U CN 211196729 U CN211196729 U CN 211196729U
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朱宏伟
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Kunshan Jiafengsheng Precise Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种连线包装机,包括依次设置的出料输送线、检测台、可平移的暂放台和合格品排列线,检测台和暂放台的上方设置有气动吸盘组件一,气动吸盘组件一中对应检测台、暂放台及合格品排列线均设置有一只气动吸盘;暂放台的旁侧设置有不合格品回收线、暂放台中设置有连接不合格品回收线的导向板;合格品排列线的入料口处设置有光电计数器;合格品排列线的上方设置有气动吸盘组件二,下方设置有TRAY盘输送线。金属件在冲压机、检测设备和包装设备之间自动中转,且冲压、检测和包装工序同时进行,节约了金属件的周转时间和人力投入成本,大幅度地提高了金属件的生产效率。

Description

连线包装机
技术领域
本实用新型涉及一种连线包装机。
背景技术
冲压后无需清洗的金属件经质检合格后进行包装。目前,冲压机、检测设备和包装设备为独立机械设备,金属件在这三种设备之间至少需要两次周转,降低了金属件的生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何提高金属冲压件的生产效率。
为达前述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
连线包装机,包括依次设置的出料输送线、检测台、可平移的暂放台和合格品排列线,所述检测台和暂放台的上方设置有气动吸盘组件一,所述气动吸盘组件一中对应所述检测台、暂放台及所述合格品排列线均设置有一只气动吸盘;所述暂放台的旁侧设置有不合格品回收线、所述暂放台中设置有连接所述不合格品回收线的导向板;所述合格品排列线的入料口处设置有光电计数器;所述合格品排列线的上方设置有气动吸盘组件二,下方设置有TRAY盘输送线。
在本技术方案中,出料输送线的入料口与冲压机连接,从料带上切断的金属件自动进入出料输送线中,并被气动吸盘组件一抓取至检测台中,若金属件检测合格,气动吸盘组件一将其抓取至暂放台中暂放,若金属件检测不合格,暂放台平移至旁侧,导向板跟随暂放台来到气动吸盘组件一的下方,气动吸盘组件一将不合格的金属件通过导向板投入不合格品回收线中。气动吸盘组件一每一次的往复运动,都可以将暂放台上的金属件抓取至合格品排列线中,当光电计数器的计数达到***预设值时,气动吸盘组件二将合格品排列线中的金属件同时移位至TRAY盘输送线的对应TRAY盘中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:金属件在冲压机、检测设备和包装设备之间自动中转,且冲压、检测和包装工序同时进行,节约了金属件的周转时间和人力投入成本,大幅度地提高了金属件的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是实施例中公开的连线包装机的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1所示的连线包装机,包括依次设置的出料输送线10、检测台一20、检测台二30、可平移的暂放台40和合格品排列线50,检测台和暂放台40的上方设置有气动吸盘组件一60,气动吸盘组件一60中对应检测台一20设置有气动吸盘一61、对应检测台二30设置有气动吸盘二62、对应暂放台40设置有气动吸盘三63、对应合格品排列线50设置有气动吸盘四64。暂放台40的旁侧设置有不合格品回收线70、暂放台40中设置有连接不合格品回收线70的导向板80。合格品排列线50的入料口处设置有光电计数器90;合格品排列线50的上方设置有气动吸盘组件二100,下方设置有TRAY盘输送线110。
出料输送线10的入料口与冲压机连接,在出料输送线10的末端设置有挡块。从料带上切断的金属件自动进入出料输送线10中,并随出料输送线10来到末端并被挡块阻挡。气动吸盘一61平移至金属件的上方将其抓取至检测台一20中,与此同时,气动吸盘二62将检测台一20中的金属件抓取至检测台二30中,若金属件检测合格,气动吸盘三63将检测台二30中的金属件抓取至暂放台40中,若金属件检测不合格,暂放台40平移至旁侧,导向板跟随暂放台40来到气动吸盘组件一60的下方,气动吸盘三63将不合格的金属件通过导向板投入不合格品回收线70中,气动吸盘四64将暂放台40中的金属件投入合格品排列线50中。当光电计数器的计数达到***预设值时,气动吸盘组件二将合格品排列线50中的金属件同时移位至TRAY盘输送线110的对应TRAY盘中进行包装。
金属件在冲压机、检测设备和包装设备之间自动中转,且冲压、检测和包装工序同时进行,既节约了金属件的周转时间和人力投入成本,又大幅度地提高了金属件的生产效率。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.连线包装机,其特征在于,包括依次设置的出料输送线、检测台、可平移的暂放台和合格品排列线,所述检测台和暂放台的上方设置有气动吸盘组件一,所述气动吸盘组件一中对应所述检测台、暂放台及所述合格品排列线均设置有一只气动吸盘;所述暂放台的旁侧设置有不合格品回收线、所述暂放台中设置有连接所述不合格品回收线的导向板;所述合格品排列线的入料口处设置有光电计数器;所述合格品排列线的上方设置有气动吸盘组件二,下方设置有TRAY盘输送线。
2.根据权利要求1所述的连线包装机,其特征在于,所述检测台有若干个,这些检测台一字排列。
3.根据权利要求1所述的连线包装机,其特征在于,所述出料输送线的末端设置有挡块。
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