CN211194796U - 一种模组式多用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模组式多用设备，包括气缸，所述气缸底部连接上固定板，后部固定于支撑板上，所述支撑板左右两端固定于两侧的侧板上，所述两侧的侧板连接导轨，所述上固定板两侧通过滑块安装于导轨上，所述下固定板上方正对上固定板，所述上固定板下表面连接产品工艺装夹板，所述下固定板底部固定于电控箱上，所述下固定板左右两侧通过光栅支撑板固定光栅，所述下固定板和产品工艺装夹板之间固定安装有功能模块，所述功能模块为可拆卸模块。本装置有效解决设备功能的单一性、局限性，减少人力及机械设备资源，减轻作业员工作强度，实现快速切换，节约设备资源，提高设备稼动率，并且具有很强的推广性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶件整形技术领域，具体涉及一种模组式多用设备。
背景技术
塑胶件注塑成型后，需要对产品的料头进行剪切、对产品平面度进行整形、产品需要热熔熔接等后制程处理，制程繁多，需要配备专门的切料头设备、平面度整形设备及热熔设备等，设备需求量大，人力、物力消耗大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种模组式多用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模组式多用设备，包括气缸，所述气缸底部连接上固定板，后部固定于支撑板上，所述支撑板左右两端固定于两侧的侧板上，所述两侧的侧板内侧螺钉连接导轨，所述上固定板两侧通过滑块安装于导轨上，所述导轨底部沿侧板延伸到下固定板上表面，所述下固定板上方正对上固定板，所述上固定板下表面连接产品工艺装夹板，所述下固定板底部固定于电控箱上，所述下固定板左右两侧通过螺钉连接光栅支撑板，所述光栅支撑板上固定有光栅，所述下固定板和产品工艺装夹板之间固定安装有功能模块，所述功能模块为可拆卸模块，所述功能模块上下两端分别通过固定螺母连接产品工艺装夹板和下固定板，所述气缸和光栅分别与电控箱电气连接。
优选地，所述功能模块为切料头模块、平面度整形功能模块或热熔治具模块，所述切料头模块、平面度整形功能模块和热熔治具模块根据需求单独使用其中之一，所述切料头模块包括定位板，所述定位板下表面螺钉连接仿形刀头，所述仿形刀头正下方设有产品定位治具，所述产品定位治具固定于治具支撑板上，所述产品定位治具两侧设有限位滑杆，所述限位滑杆底端固定于治具支撑板上，顶端位于定位板内，所述定位板可沿限位滑杆上下滑动，所述治具支撑板底部左右两侧螺钉连接支撑板，所述两个支撑板之间设有料头收纳盒。
优选地，所述平面度整形功能模块包括工艺整形压板，所述工艺整形压板下部设有待整形产品平台，所述待整形产品平台固定于高精度仿形定位治具上。
优选地，所述热熔治具模块包括工艺定位板，所述工艺定位板下表面连接加热棒组，所述加热棒组连接仿形熔头，所述仿形熔头下方对齐设有产品定位治具Ⅱ，所述产品定位治具Ⅱ底部固定于下连接板上。
优选地，所述仿形刀头设有多组，依次排列固定于定位板下表面。
优选地，所述加热棒组、仿形熔头和产品定位治具Ⅱ组成热熔组件，所述热熔组件设有多组，对应固定于连接板和工艺定位板上。
本实用新型的技术效果和优点：本装置可以在产品注塑成型时安装切料头模块，成为一台切料头设备；可以在产品需要平面度整形时，更换模块，快速切换为平面度整形设备；可以在产品需要热熔熔接时，快速更换模块，使其成为一台热熔设备。有效解决设备功能的单一性、局限性，减少人力及机械设备资源，减轻作业员工作强度，实现快速切换，节约设备资源，提高设备稼动率，并且具有很强的推广性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的切料头模块的结构示意图；
图3为本实用新型的平面度整形功能模块的结构示意图；
图4为本实用新型的热熔治具模块的结构示意图；
图中：1-气缸，2-上固定板，3-支撑板，4-侧板，5-导轨，6-下固定板，7-产品工艺装夹板，8-电控箱，9-光栅支撑板，10-光栅，11-功能模块，12-切料头模块，13-平面度整形功能模块，14-热熔治具模块，121-定位板，122-仿形刀头，123-产品定位治具，124-治具支撑板，125-限位滑杆，126-支撑板，127-料头收纳盒，131-工艺整形压板，132-待整形产品平台，133-高精度仿形定位治具，141-工艺定位板，142-加热棒组，143-仿形熔头，144-产品定位治具Ⅱ，145-连接板。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1所示的一种模组式多用设备，包括气缸1，所述气缸1底部连接上固定板2，后部固定于支撑板3上，所述支撑板3左右两端固定于两侧的侧板4上，所述两侧的侧板4内侧螺钉连接导轨5，所述上固定板2两侧通过滑块安装于导轨5上，所述导轨5底部沿侧板4延伸到下固定板6上表面，所述下固定板6上方正对上固定板2，所述上固定板2下表面连接产品工艺装夹板7，所述下固定板6底部固定于电控箱8上，所述下固定板6左右两侧通过螺钉连接光栅支撑板9，所述光栅支撑板9上固定有光栅10，所述下固定板6和产品工艺装夹板7之间固定安装有功能模块11，所述功能模块11为可拆卸模块，所述功能模块11上下两端分别通过固定螺母连接产品工艺装夹板7和下固定板6，所述气缸1和光栅10分别与电控箱8电气连接。
实施例2
如图1~图4所示的一种模组式多用设备，包括气缸1，所述气缸1底部连接上固定板2，后部固定于支撑板3上，所述支撑板3左右两端固定于两侧的侧板4上，所述两侧的侧板4内侧螺钉连接导轨5，所述上固定板2两侧通过滑块安装于导轨5上，所述导轨5底部沿侧板4延伸到下固定板6上表面，所述下固定板6上方正对上固定板2，所述上固定板2下表面连接产品工艺装夹板7，所述下固定板6底部固定于电控箱8上，所述下固定板6左右两侧通过螺钉连接光栅支撑板9，所述光栅支撑板9上固定有光栅10，所述下固定板6和产品工艺装夹板7之间固定安装有功能模块11，所述功能模块11为可拆卸模块，所述功能模块11上下两端分别通过固定螺母连接产品工艺装夹板7和下固定板6，所述气缸1和光栅10分别与电控箱8电气连接。
优选地，所述功能模块11为切料头模块12、平面度整形功能模块13或热熔治具模块14，所述切料头模块12、平面度整形功能模块13和热熔治具模块14根据需求单独使用其中之一，所述切料头模块12包括定位板121，所述定位板121下表面螺钉连接仿形刀头122，所述仿形刀头122正下方设有产品定位治具123，所述产品定位治具123固定于治具支撑板124上，所述产品定位治具123两侧设有限位滑杆125，所述限位滑杆125底端固定于治具支撑板124上，顶端位于定位板121内，所述定位板121可沿限位滑杆125上下滑动，所述治具支撑板124底部左右两侧螺钉连接支撑板126，所述两个支撑板126之间设有料头收纳盒127。
优选地，所述平面度整形功能模块13包括工艺整形压板131，所述工艺整形压板131下部设有待整形产品平台132，所述待整形产品平台132固定于高精度仿形定位治具133上。
优选地，所述热熔治具模块14包括工艺定位板141，所述工艺定位板141下表面连接加热棒组142，所述加热棒组142连接仿形熔头143，所述仿形熔头143下方对齐设有产品定位治具Ⅱ144，所述产品定位治具Ⅱ144底部固定于下连接板145上。
优选地，所述仿形刀头122设有多组，依次排列固定于定位板121下表面。
优选地，所述加热棒组142、仿形熔头143和产品定位治具组Ⅱ144成热熔组件，所述热熔组件设有多组，对应固定于连接板145和工艺定位板141上。
本实用新型工艺流程和工作原理为：在产品注塑成型时，需要进行料头切除时，安装切料头模块12，成为一台切料头设备，将切料头模块12的定位板121与产品工艺装夹板7固定连接，将支撑板126安装于下固定板6上，按下电控箱8上的启动开关，气缸1带动上固定板2沿导轨5向下，仿形刀头122随之向下运动，与产品料头接触并完成剪切动作，被切料头落入料头收纳盒127，完成剪切后，气缸1带动上固定板9向上，回归初始位置。设备启动至停止整个运行过程中，光栅10启动，在作业员与设备之间形成监控，检测到有物体进入工作区域即停止设备，设备回归初始位置；当在产品平面度整形时，将功能模块11选用平面度整形功能模块13，将平面度整形功能模块13的工艺整形压板131与产品工艺装夹板7固定连接，将高精度仿形定位治具133安装于下固定板6上，按下电控箱8上的启动开关，气缸1带动上固定板2沿导轨5向下，工艺整形压板131随之向下运动，与产品接触并完成整形动作，完成整形后，气缸1带动上固定板9向上，回归初始位置。设备启动至停止整个运行过程中，光栅10启动，在作业员与设备之间形成监控，检测到有物体进入工作区域即停止设备，设备回归初始位置；当在产品进行热熔熔接时，可以在产品需要热熔熔接时，将功能模块11选用热熔治具模块14，将工艺定位板141与产品工艺装夹板7固定连接，将连接板145安装于下固定板6上，按下电控箱8上的启动开关，气缸1带动上固定板2沿导轨5向下，工艺定位板141带动加热棒组142随之向下运动，与产品接触并完成热熔熔接动作，完成热熔熔接后，气缸1带动上固定板9向上，回归初始位置。设备启动至停止整个运行过程中，光栅10启动，在作业员与设备之间形成监控，检测到有物体进入工作区域即停止设备，设备回归初始位置。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模组式多用设备，包括气缸，其特征在于：所述气缸底部连接上固定板，后部固定于支撑板上，所述支撑板左右两端固定于两侧的侧板上，所述两侧的侧板内侧螺钉连接导轨，所述上固定板两侧通过滑块安装于导轨上，所述导轨底部沿侧板延伸到下固定板上表面，所述下固定板上方正对上固定板，所述上固定板下表面连接产品工艺装夹板，所述下固定板底部固定于电控箱上，所述下固定板左右两侧通过螺钉连接光栅支撑板，所述光栅支撑板上固定有光栅，所述下固定板和产品工艺装夹板之间固定安装有功能模块，所述功能模块为可拆卸模块，所述功能模块上下两端分别通过固定螺母连接产品工艺装夹板和下固定板，所述气缸和光栅分别与电控箱电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种模组式多用设备，其特征在于：所述功能模块为切料头模块、平面度整形功能模块或热熔治具模块，所述切料头模块、平面度整形功能模块和热熔治具模块根据需求单独使用其中之一，所述切料头模块包括定位板，所述定位板下表面螺钉连接仿形刀头，所述仿形刀头正下方设有产品定位治具，所述产品定位治具固定于治具支撑板上，所述产品定位治具两侧设有限位滑杆，所述限位滑杆底端固定于治具支撑板上，顶端位于定位板内，所述定位板可沿限位滑杆上下滑动，所述治具支撑板底部左右两侧螺钉连接支撑板，所述两个支撑板之间设有料头收纳盒。
3.根据权利要求2所述的一种模组式多用设备，其特征在于：所述平面度整形功能模块包括工艺整形压板，所述工艺整形压板下部设有待整形产品平台，所述待整形产品平台固定于高精度仿形定位治具上。
4.根据权利要求2所述的一种模组式多用设备，其特征在于：所述热熔治具模块包括工艺定位板，所述工艺定位板下表面连接加热棒组，所述加热棒组连接仿形熔头，所述仿形熔头下方对齐设有产品定位治具Ⅱ，所述产品定位治具Ⅱ底部固定于下连接板上。
5.根据权利要求2所述的一种模组式多用设备，其特征在于：所述仿形刀头设有多组，依次排列固定于定位板下表面。
6.根据权利要求4所述的一种模组式多用设备，其特征在于：所述加热棒组、仿形熔头和产品定位治具Ⅱ组成热熔组件，所述热熔组件设有多组，对应固定于连接板和工艺定位板上。
Priority Applications (1)
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| CN201921487273.8U CN211194796U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种模组式多用设备 |
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| CN201921487273.8U Active CN211194796U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种模组式多用设备 |
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