CN211192042U - 用于cnc精密自动车床的横向刀台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于CNC精密自动车床的横向刀台，包括底座，所述底座的上端设置有支撑块，所述支撑块的上端连接有固定板，所述固定板的上端设置有安装机构，所述安装机构的上端设置有上封盖，所述底座的前端安装有固定机构，所述固定机构的前端设置有导线。本实用新型所述的用于CNC精密自动车床的横向刀台，上封盖的安装与拆卸都比较方便，便于通槽内部零件损坏后的维修，导线固定比较牢固，避免导线受力与底座分离，防止刀台在工作过程中接触不良。

Description

用于CNC精密自动车床的横向刀台

技术领域

本实用新型涉及车床领域，特别涉及用于CNC精密自动车床的横向刀台。

背景技术

CNC精密自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床，另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品，通过刀台可以将刀架安装在车床上；现有的横向刀台有一些缺点，首先，刀台的上封盖安装很不方便，操作比较麻烦，其次，导线与刀台连接不牢固，导线易受力与刀台分离，导致接触不良，为了解决上述问题，我们提出了用于CNC精密自动车床的横向刀台。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供用于CNC精密自动车床的横向刀台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

用于CNC精密自动车床的横向刀台，包括底座，所述底座的上端设置有支撑块，所述支撑块的上端连接有固定板，所述固定板的上端设置有安装机构，所述安装机构的上端设置有上封盖，所述底座的前端安装有固定机构，所述固定机构的前端设置有导线。

优选的，所述安装机构包括卡槽、弹性块、边缘板、固定杆、卡板，所述固定板的上端外表面开设有卡槽，所述卡槽的内部表面设置有弹性块，所述上封盖的下部外端设置有边缘板，所述边缘板的下端卡槽的内侧设置有固定杆，所述固定杆的下端设置有卡板，所述弹性块固定在卡槽的内表面，所述边缘板的内表面与上封盖的外表面固定连接，所述固定杆的上端外表面与边缘板的下端外表面固定连接，且卡板与固定杆之间为焊接，所述卡板通过弹性块固定在卡槽的内部，所述弹性块底端的形状与卡板的形状相适配。

通过采用上述技术方案，通过安装机构可以将上封盖安装在固定板的上端。

优选的，所述固定机构包括外螺纹管、限位板、内螺纹管，所述底座的前端设置有外螺纹管，所述导线的外表面外螺纹管的前方设置有限位板，所述限位板的一端外螺纹管的外侧设置有内螺纹管，所述内螺纹管的内表面与外螺纹管的外表面通过螺纹连接，所述外螺纹管与底座固定连接，所述内螺纹管为绝缘材料。

通过采用上述技术方案，通过固定机构可以将导线与底座连接，连接比较牢固。

优选的，所述导线通过固定机构与底座固定连接，所述支撑块的下端外表面与底座的上端外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过底座可以连接刀架，通过支撑块可以将固定板固定在底座的上端。

优选的，所述固定板的下端外表面与支撑块的上端外表面固定连接，所述固定板的上端外表面上封盖的外侧设置有安装孔，所述安装孔呈矩形阵列排布。

通过采用上述技术方案，通过安装孔可以将固定板安装在车床上。

优选的，所述上封盖位于固定板的中心位置，所述上封盖通过安装机构固定在固定板的上端，所述固定板为不锈钢材料，所述固定板的上端上封盖的下方开设有通槽。

通过采用上述技术方案，通过上封盖可以将通槽密封，可以对通槽内的零件进行保护。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于CNC精密自动车床的横向刀台，通过设置的边缘板可以将固定杆、卡板固定在上封盖的下端，将固定杆、卡板***卡槽中，在卡板下移过程中可以将弹性块挤压，且卡板在移动到弹性块的底端时可以被弹性块卡在卡槽的内部，进而使上封盖安装在固定板的上端，且通过向一边推动上封盖使卡板挤压弹性块，进而可以将卡板从卡槽内部抽出，安装与拆卸都比较方便，便于通槽内部零件损坏后的维修，通过上封盖可以将通槽密封，可以对通槽内的零件进行保护，通过限位板可以将内螺纹管固定在导线的外侧，将导线***到外螺纹管中，旋转内螺纹管可以固定在外螺纹管的外侧，进而完成导线与底座的连接，固定比较牢固，避免导线受力与底座分离，防止刀台在工作过程中接触不良，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型用于CNC精密自动车床的横向刀台的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于CNC精密自动车床的横向刀台的局部结构示意图；

图3为本实用新型用于CNC精密自动车床的横向刀台的安装机构的剖切示意图；

图4为本实用新型用于CNC精密自动车床的横向刀台的固定机构的剖切示意图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、固定板；4、安装孔；5、上封盖；6、安装机构；61、卡槽；62、弹性块；63、边缘板；64、固定杆；65、卡板；7、固定机构；71、外螺纹管；72、限位板；73、内螺纹管；8、导线；9、通槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，用于CNC精密自动车床的横向刀台，包括底座1，底座1的上端设置有支撑块2，支撑块2的上端连接有固定板3，固定板3的上端设置有安装机构6，安装机构6的上端设置有上封盖5，底座1的前端安装有固定机构7，固定机构7的前端设置有导线8。

安装机构6包括卡槽61、弹性块62、边缘板63、固定杆64、卡板65，固定板3的上端外表面开设有卡槽61，卡槽61的内部表面设置有弹性块62，上封盖5的下部外端设置有边缘板63，边缘板63的下端卡槽61的内侧设置有固定杆64，固定杆64的下端设置有卡板65，弹性块62固定在卡槽61的内表面，边缘板63的内表面与上封盖5的外表面固定连接，固定杆64的上端外表面与边缘板63的下端外表面固定连接，且卡板65与固定杆64之间为焊接，卡板65通过弹性块62固定在卡槽61的内部，弹性块62底端的形状与卡板65的形状相适配。

固定机构7包括外螺纹管71、限位板72、内螺纹管73，底座1的前端设置有外螺纹管71，导线8的外表面外螺纹管71的前方设置有限位板72，限位板72的一端外螺纹管71的外侧设置有内螺纹管73，内螺纹管73的内表面与外螺纹管71的外表面通过螺纹连接，外螺纹管71与底座1固定连接，内螺纹管73为绝缘材料。

导线8通过固定机构7与底座1固定连接，支撑块2的下端外表面与底座1的上端外表面固定连接。

固定板3的下端外表面与支撑块2的上端外表面固定连接，固定板3的上端外表面上封盖5的外侧设置有安装孔4，通过安装孔4可以将固定板3安装在车床上，安装孔4呈矩形阵列排布。

上封盖5位于固定板3的中心位置，上封盖5通过安装机构6固定在固定板3的上端，通过上封盖5可以将通槽9密封，可以对通槽9内的零件进行保护，固定板3为不锈钢材料，固定板3的上端上封盖5的下方开设有通槽9。

需要说明的是，本实用新型为用于CNC精密自动车床的横向刀台，使用者将固定杆64、卡板65通过边缘板63固定在上封盖5的下端，将固定杆64、卡板65***卡槽61中，在卡板65下移过程中可以将弹性块62挤压，且卡板65在移动到弹性块62的底端时可以被弹性块62卡在卡槽61的内部，进而使上封盖5安装在固定板3的上端，通过上封盖5可以将通槽9密封，可以对通槽9内的零件进行保护，通过限位板72可以将内螺纹管73固定在导线8的外侧，将导线8***到外螺纹管71中，旋转内螺纹管73可以固定在外螺纹管71的外侧，进而完成导线8与底座1的连接，通过安装孔4可以将固定板3安装在车床上，通过底座1可以连接刀架，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.用于CNC精密自动车床的横向刀台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上端连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上端设置有安装机构(6)，所述安装机构(6)的上端设置有上封盖(5)，所述底座(1)的前端安装有固定机构(7)，所述固定机构(7)的前端设置有导线(8)。

2.根据权利要求1所述的用于CNC精密自动车床的横向刀台，其特征在于：所述安装机构(6)包括卡槽(61)、弹性块(62)、边缘板(63)、固定杆(64)、卡板(65)，所述固定板(3)的上端外表面开设有卡槽(61)，所述卡槽(61)的内部表面设置有弹性块(62)，所述上封盖(5)的下部外端设置有边缘板(63)，所述边缘板(63)的下端卡槽(61)的内侧设置有固定杆(64)，所述固定杆(64)的下端设置有卡板(65)，所述弹性块(62)固定在卡槽(61)的内表面，所述边缘板(63)的内表面与上封盖(5)的外表面固定连接，所述固定杆(64)的上端外表面与边缘板(63)的下端外表面固定连接，且卡板(65)与固定杆(64)之间为焊接，所述卡板(65)通过弹性块(62)固定在卡槽(61)的内部，所述弹性块(62)底端的形状与卡板(65)的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的用于CNC精密自动车床的横向刀台，其特征在于：所述固定机构(7)包括外螺纹管(71)、限位板(72)、内螺纹管(73)，所述底座(1)的前端设置有外螺纹管(71)，所述导线(8)的外表面外螺纹管(71)的前方设置有限位板(72)，所述限位板(72)的一端外螺纹管(71)的外侧设置有内螺纹管(73)，所述内螺纹管(73)的内表面与外螺纹管(71)的外表面通过螺纹连接，所述外螺纹管(71)与底座(1)固定连接，所述内螺纹管(73)为绝缘材料。

4.根据权利要求1所述的用于CNC精密自动车床的横向刀台，其特征在于：所述导线(8)通过固定机构(7)与底座(1)固定连接，所述支撑块(2)的下端外表面与底座(1)的上端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于CNC精密自动车床的横向刀台，其特征在于：所述固定板(3)的下端外表面与支撑块(2)的上端外表面固定连接，所述固定板(3)的上端外表面上封盖(5)的外侧设置有安装孔(4)，所述安装孔(4)呈矩形阵列排布。

6.根据权利要求1所述的用于CNC精密自动车床的横向刀台，其特征在于：所述上封盖(5)位于固定板(3)的中心位置，所述上封盖(5)通过安装机构(6)固定在固定板(3)的上端，所述固定板(3)为不锈钢材料，所述固定板(3)的上端上封盖(5)的下方开设有通槽(9)。

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