CN211191983U - 一种机械制造用模具组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用模具组合装置，包括上压块、动模、承载台以及静模，所述上压块位于承载台上方，所述动模安装于上压块上，所述静模安装于承载台上，本实用新型涉及机械制造技术领域，该模具组合装置设计简单，操控方便，设有整体联动下压结构，用于控制动模的升降，利用螺纹啮合的原理，通过单主动齿轮驱动若干从动齿轮，使动模稳定完成升降，与静模完成扣合，由于采用单主动齿轮驱动若干从动齿轮，因而可以同步完成上压台的四个方向的升降，使其升降过程更加稳定，通过密封组件增强动模与静模之间的密封性，有效避免在浇注工件上形成横向条纹。

Description

一种机械制造用模具组合装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造用模具组合装置。

背景技术

在机械制造中经常需要使用到模具，通过模具进行铸件的生产，是现代工业中比较成熟的产业，现有的模具组合装置，动模多通过液压装置与静模扣合，然后由浇注口向模具内进行流体物料的浇注，而过程中不仅液压设备要一直施加压力，产生额外的功率损耗，而且对于静模平台的压力较大，且在现有的动模与静模之间界限明显，浇注出来的产品中间往往带有一道清晰的分界线，影响产品的整体效果，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械制造用模具组合装置，解决了现有的模具组合装置，动模多通过液压装置与静模扣合，然后由浇注口向模具内进行流体物料的浇注，而过程中不仅液压设备要一直施加压力，产生额外的功率损耗，而且对于静模平台的压力较大，且在现有的动模与静模之间界限明显，浇注出来的产品中间往往带有一道清晰的分界线，影响产品的整体效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械制造用模具组合装置，包括上压块、动模、承载台以及静模，所述上压块位于承载台上方，所述动模安装于上压块上，所述静模安装于承载台上，所述动模与静模位置上下对应呈镜像布置，所述上压块与承载台之间设有整体联动下压结构，所述静模与动模对接处设有密封组件；

所述整体联动下压结构包括：两对结构相同的支柱、固定板、两对结构相同的螺纹杆、两对结构相同的套管、两对结构相同的从动齿轮、驱动电机以及主动齿轮；

两对所述支柱分别安装于承载台上壁面四角，所述固定板安装于两对所述支柱上端，两对所述螺纹杆安装于上压块上，所述固定板上开设有两对结构相同的安装孔，两对所述套管活动嵌装于两对所述安装孔内且其内均开设有内螺纹结构，两对所述从动齿轮安装于两对所述套管上，两对所述螺纹杆螺纹连接于两对所述套管内，所述驱动电机安装于固定板上，且其驱动端上设有主动齿轮，所述主动齿轮与两对所述从动齿轮分别啮合。

优选的，所述密封组件包括：楔形凹槽以及楔形插板；

所述动模延边缘开设有楔形凹槽，所述静模边缘上延伸出与之匹配的楔形插板。

优选的，所述主动齿轮与两对所述从动齿轮啮合，且位于对角的一对套管与另一对角的套管内螺纹结构方向相反。

优选的，所述承载台上壁面且位于静模外侧安装有若干结构相同的弹簧支座。

优选的，所述动模上开设有进料口，所述进料口上连通有进料管。

优选的，所述承载台下方设有抗震底座，且两对支杆与承载台以及固定板之间设有加强杆。

有益效果

本实用新型提供了一种机械制造用模具组合装置。具备以下有益效果：该模具组合装置设计简单，操控方便，设有整体联动下压结构，用于控制动模的升降，利用螺纹啮合的原理，通过单主动齿轮驱动若干从动齿轮，使动模稳定完成升降，与静模完成扣合，由于采用单主动齿轮驱动若干从动齿轮，因而可以同步完成上压台的四个方向的升降，使其升降过程更加稳定，通过密封组件增强动模与静模之间的密封性，有效避免在浇注工件上形成横向条纹。

附图说明

图1为本实用新型所述一种机械制造用模具组合装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种机械制造用模具组合装置的仰视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种机械制造用模具组合装置的俯视剖视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种机械制造用模具组合装置的动模与静模连接结构示意图。

图中：1、上压块；2、动模；3、承载台；4、静模；5、支柱；6、固定板；7、螺纹杆；8、套管；9、从动齿轮；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、楔形凹槽；13、楔形插板；14、弹簧支座；15、进料管；16、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-4可知，本案为一种机械制造用模具组合装置，包括上压块1、动模2、承载台3以及静模4，上压块1位于承载台3上方，动模2安装于上压块1上，静模4安装于承载台3上，动模2与静模4位置上下对应呈镜像布置，在具体实施过程中，通过承载台3放置静模4，通过上压块1带动动模2下压，从而与静模4扣合，作为优选设置的在动模2上连通有进料管15，向其内注入物料，完成浇注后，通过上压块1与承载台3之间设有整体联动下压结构，静模4与动模2对接处设有密封组件；

根据说明书附图1-4可知，上述整体联动下压结构包括：两对结构相同的支柱5、固定板6、两对结构相同的螺纹杆7、两对结构相同的套管8、两对结构相同的从动齿轮9、驱动电机10以及主动齿轮11，其连接关系以及位置关系如下；

两对支柱5分别安装于承载台3上壁面四角，固定板6安装于两对支柱5上端，两对螺纹杆7安装于上压块1上，固定板6上开设有两对结构相同的安装孔，两对套管8活动嵌装于两对安装孔内且其内均开设有内螺纹结构，两对从动齿轮9安装于两对套管8上，两对螺纹杆7螺纹连接于两对套管8内，驱动电机10安装于固定板6上，且其驱动端上设有主动齿轮11，主动齿轮11与两对从动齿轮9分别啮合；

在具体实施过程中，承载台3置于车间地面上，通过支柱5对固定板6进行支撑，当进行动模2下压时，通过驱动电机10转动带动主动齿轮11转动，使其与从动齿轮9啮合从而转动套管8，套管8内螺纹与螺纹杆7啮合，由于螺纹作用使得螺纹杆7下降，进而带动上压块1下压，使其上的动模2与静模4扣合，由于使用单个主动齿轮11驱动两对结构相同的从动齿轮9，使得套管8的旋转速度相同，从而使得螺纹杆7的升降速度相同，进而起到了使其升降更加稳定的作用，当动模2与静模4完成扣合后，驱动电机10停止转动，依靠螺纹啮合自身的制退效果，既放置动模2与静模4间出现缝隙又不会一直对承载台3施加压力，增长设备寿命；

综上所述总体可知，该模具组合装置设计简单，操控方便，设有整体联动下压结构，用于控制动模2的升降，利用螺纹啮合的原理，通过单主动齿轮11驱动若干从动齿轮9，使动模2稳定完成升降，与静模4完成扣合，由于采用单主动齿轮11驱动若干从动齿轮9，因而可以同步完成上压台的四个方向的升降，使其升降过程更加稳定，通过密封组件增强动模2与静模4之间的密封性，有效避免在浇注工件上形成横向条纹。

作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-4可知，上述密封组件包括：楔形凹槽12以及楔形插板13，其连接关系以及位置关系如下；

动模2延边缘开设有楔形凹槽12，静模4边缘上延伸出与之匹配的楔形插板13，通过楔形凹槽12与楔形插板13啮合，在扣合位置三重锁闭，避免物料溢出，有效消除浇注时形成的横向条纹。

作为优选方案，更进一步的，主动齿轮11与两对从动齿轮9啮合，且位于对角的一对套管8与另一对角的套管8内螺纹结构方向相反，使相邻的两个螺杆互为反向螺纹，消除横向的拉扯力，增强下降的稳定性。

作为优选方案，更进一步的，承载台3上壁面且位于静模4外侧安装有若干结构相同的弹簧支座14，避免上压台下压行程过长，压坏下方静模4。

作为优选方案，更进一步的，动模2上开设有进料口，进料口上连通有进料管15，用于注料。

作为优选方案，更进一步的，承载台3下方设有抗震底座，且两对支杆与承载台3以及固定板6之间设有加强杆16，增强设备的结构强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械制造用模具组合装置，包括上压块(1)、动模(2)、承载台(3)以及静模(4)，其特征在于，所述上压块(1)位于承载台(3)上方，所述动模(2)安装于上压块(1)上，所述静模(4)安装于承载台(3)上，所述动模(2)与静模(4)位置上下对应呈镜像布置，所述上压块(1)与承载台(3)之间设有整体联动下压结构，所述静模(4)与动模(2)对接处设有密封组件；

所述整体联动下压结构包括：两对结构相同的支柱(5)、固定板(6)、两对结构相同的螺纹杆(7)、两对结构相同的套管(8)、两对结构相同的从动齿轮(9)、驱动电机(10)以及主动齿轮(11)；

两对所述支柱(5)分别安装于承载台(3)上壁面四角，所述固定板(6)安装于两对所述支柱(5)上端，两对所述螺纹杆(7)安装于上压块(1)上，所述固定板(6)上开设有两对结构相同的安装孔，两对所述套管(8)活动嵌装于两对所述安装孔内且其内均开设有内螺纹结构，两对所述从动齿轮(9)安装于两对所述套管(8)上，两对所述螺纹杆(7)螺纹连接于两对所述套管(8)内，所述驱动电机(10)安装于固定板(6)上，且其驱动端上设有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)与两对所述从动齿轮(9)分别啮合。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用模具组合装置，其特征在于，所述密封组件包括：楔形凹槽(12)以及楔形插板(13)；

所述动模(2)延边缘开设有楔形凹槽(12)，所述静模(4)边缘上延伸出与之匹配的楔形插板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用模具组合装置，其特征在于，所述主动齿轮(11)与两对所述从动齿轮(9)啮合，且位于对角的一对套管(8)与另一对角的套管(8)内螺纹结构方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用模具组合装置，其特征在于，所述承载台(3)上壁面且位于静模(4)外侧安装有若干结构相同的弹簧支座(14)。

5.根据权利要求2所述的一种机械制造用模具组合装置，其特征在于，所述动模(2)上开设有进料口，所述进料口上连通有进料管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造用模具组合装置，其特征在于，所述承载台(3)下方设有抗震底座，且两对支杆与承载台(3)以及固定板(6)之间设有加强杆(16)。

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