CN211191953U - 一种用于阀门阀板注塑成型的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于阀门阀板注塑成型的模具,包括模座和设置于模座内与模座滑动配合的模体,模座上开设有上端与外侧相通的通道,还包括设置于模座内的推动装置,模座上固定有固定环、中心柱和固定柱,模体上开设有定型槽且定型槽内固定有定型柱,模座内开设有通槽,解决了现有的模具大多是分为模盖和模体,这样的话就要生产两个模具,模具的生产成本较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门成型设备技术领域,特别涉及一种用于阀门阀板注塑成型的模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、 冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,要将阀门上的各种零件进行注塑成型时,需要用到各种不一样的模具进行注塑成型。
现有的模具大多是分为模盖和模体,这样的话就要生产两个模具,模具的生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于阀门阀板注塑成型的模具,解决了现有的模具大多是分为模盖和模体,这样的话就要生产两个模具,模具的生产成本较高的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于阀门阀板注塑成型的模具,包括模座和设置于模座内与模座滑动配合的模体,所述模座上开设有上端与外侧相通的通道,还包括设置于模座内的推动装置,所述模座上固定有固定环、中心柱和固定柱,所述模体上开设有定型槽且所述定型槽内固定有定型柱,所述模座内开设有通槽,所述模体设置于通槽内,所述模体的下表面固定有滑动块,所述通槽内开设有滑槽,所述滑动块设置于滑槽内且所述滑动块与滑槽滑动配合,所述推动装置包括内齿环和齿轮,所述通槽内固定有的固定杆,所述齿轮外套于固定杆上且所述齿轮与固定杆转动配合,所述齿轮上固定有推动块,所述通槽内开设有转槽且所述转槽内设置有与转槽滑动配合的和转环,所述转环远离转槽的一端与内齿环固定连接,所述内齿环与齿轮啮合,所述内齿环远离齿轮的一端固定有转杆,所述转杆上设置有固定装置。
采用上述技术方案,当要进行注塑时,转动转杆带动内齿环转动,内齿轮沿着转槽转动,内齿环转动带动齿轮转动,齿轮转动带动推动块转动,推动块转动带动模体向模座内移动,当模座移动到指定位置时,停止转动转杆,通过固定装置将转杆固定,此时可以将铁水从通道口注入,铁水冷却后完成注塑。
作为优选,所述固定装置包括弹簧和斜形压块,所述通槽靠近外侧的压紧槽,所述弹簧设置于压紧槽内且所述弹簧的一端与压紧槽底部固定连接,所述弹簧远离压紧槽的一端与斜形压块固定连接,所述压紧槽的侧壁上开设有按压槽,所述按压槽内设置有与按压槽滑动配合的按压块。
采用上述技术方案,要移动转杆时,按下按压块,按压块移动带动斜形压块滑入压紧槽内,弹簧压缩产生弹力,此时可以移动斜形压块,当转杆移动到指定位置时,松开按压块,弹簧的弹力带动斜形压块压出,斜形压块将转杆固定,起到了固定转杆的作用。
作为优选,所述模座内开设有螺旋槽,所述螺旋槽的两端均与外界相通,所述螺旋槽的一端口上固定有连接管,所述连接管上对称开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有与螺纹孔螺纹配合的拧紧螺栓一。
采用上述技术方案,当注塑完成后,要对模座进行冷却,将外界的水管接到连接管内,拧紧拧紧螺栓一,拧紧螺栓一将水管固定在连接管上,将冷却水放入到螺旋槽内,冷却水沿着螺旋槽流动,冷却水将模座进行冷却,起到了冷却模座的作用。
作为优选,所述模座上表面对称固定有固定块,所述固定块上开设有开槽,所述开槽内设置有与开槽滑动配合的压盖,所述固定块上设置有与固定块螺纹配合的拧紧螺栓二。
采用上述技术方案,当灌入铁水后,加工压盖***到开槽内,当压盖移动到指定位置时,转动拧紧螺栓二,拧紧螺栓二将压盖固定在模座上,起到了将模座上通道口封住的作用。
作为优选,所述拧紧螺栓一和拧紧螺栓二上固定有拧紧手柄。
采用上述技术方案,拧紧手柄起到便于转动拧紧螺栓一和拧紧螺栓二的作用。
作为优选,所述连接管为玻璃纤维管。
采用上述技术方案,玻璃纤维具有良好的隔热性,当接线时人不会受到热量的影响。
作为优选,所述模座上固定有提手。
采用上述技术方案,当要移动模座时,通过提手带动模座移动,起到了便于移动模座的作用。
附图说明
图1为模具的结构示意图;
图2为用于展示固定环、中心柱和固定柱的位置示意图;
图3为用于展示推动装置的结构示意图;
图4为用于展示滑动块和滑槽的位置示意图;
图5为用于展示固定装置的结构示意图;
图6为用于展示内齿环、齿轮、转环和固定杆的位置示意图;
图7为用于展示连接管、拧紧螺栓一、螺旋槽和拧紧手柄的位置示意图。
附图标记:1、模座;2、模体;3、推动装置;4、固定环;5、中心柱;6、固定柱;7、定型槽;8、定型柱;9、通槽;10、滑动块;11、滑槽;12、内齿环;13、齿轮;14、固定杆;15、推动块;16、转槽;17、转环;18、转杆;19、固定装置;20、弹簧;21、斜形压块;22、压紧槽;23、按压槽;24、按压块;25、螺旋槽;26、连接管;27、螺纹孔;28、拧紧螺栓一;29、固定块;30、开槽;31、压盖;32、拧紧螺栓二;33、拧紧手柄;34、提手;35、通道。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至7,一种用于阀门阀板注塑成型的模具,包括模座1和设置于模座1内与模座1滑动配合的模体2,模座1上开设有上端与外侧相通的通道35,还包括设置于模座1内的推动装置3,模座1上固定有固定环4、中心柱5和固定柱6,推动装置3包括内齿环12和齿轮13,模座1内开设有通槽9,通槽9内固定有的固定杆14,齿轮13外套于固定杆14上且齿轮13与固定杆14转动配合,通槽9内开设有转槽16且转槽16内设置有与转槽16滑动配合的和转环17,转环17远离转槽16的一端与内齿环12固定连接,内齿环12远离齿轮13的一端固定有转杆18,当要进行注塑时,转动转杆18带动内齿环12转动,内齿轮13沿着转槽16转动,内齿环12与齿轮13啮合,内齿环12转动带动齿轮13转动,齿轮13上固定有推动块15,齿轮13转动带动推动块15转动,模体2设置于通槽9内,模体2的下表面固定有滑动块10,通槽9内开设有滑槽11,滑动块10设置于滑槽11内且滑动块10与滑槽11滑动配合,推动块15转动带动模体2向模座1内移动,当模座1移动到指定位置时,停止转动转杆18。
如图5所示,转杆18上设置有固定装置19,固定装置19包括弹簧20和斜形压块21,通槽9靠近外侧的压紧槽22,弹簧20设置于压紧槽22内且弹簧20的一端与压紧槽22底部固定连接,弹簧20远离压紧槽22的一端与斜形压块21固定连接,弹簧20的弹力带动斜形压块21压到转杆18上,将转杆18进行固定,压紧槽22的侧壁上开设有按压槽23,按压槽23内设置有与按压槽23滑动配合的按压块24,要移动转杆18时,按下按压块24,按压块24将斜形压块21压入到压紧槽22内,此时可以移动转杆18。
如图1所示,在转杆18固定后,将铁水从通道35口注入,模体2上开设有定型槽7且定型槽7内固定有定型柱8,铁水沿着定型槽7流动,模座1上表面对称固定有固定块29,固定块29上开设有开槽30,开槽30内设置有与开槽30滑动配合的压盖31,推动压盖31***开槽30内,固定块29上设置有与固定块29螺纹配合的拧紧螺栓二32,拧紧螺栓二32上固定有拧紧手柄33,当压盖31移动到指定位置时,转动拧紧手柄33带动拧紧螺栓二32转动,拧紧螺栓二32转动将压盖31压到模座1上,将压盖31进行固定。
如图7所示,要对模座1进行冷却时,模座1内开设有螺旋槽25,螺旋槽25的两端均与外界相通,螺旋槽25的一端口上固定有连接管26,将外界的水管***到连接管26内,连接管26上对称开设有螺纹孔27,螺纹孔27内设置有与螺纹孔27螺纹配合的拧紧螺栓一28,拧紧螺栓一28上固定有拧紧手柄33,转动拧紧手柄33带动拧紧螺栓一28转动,拧紧螺栓一28转动将外界的水管进行固定,将冷却水灌入螺旋槽25内,冷却水对模座1进行冷却,当要取出成型的工件时,反方向转动拧紧手柄33带动拧紧螺栓二32转动,然后移开压盖31,将成型的组件取出。
如图1所示,连接管26为玻璃纤维管,玻璃纤维具有良好的隔热性,当接线时人不会受到热量的影响;模座1上固定有提手34,当要移动模座1时,通过提手34带动模座1移动,起到了便于移动模座1的作用。
Claims (7)
1.一种用于阀门阀板注塑成型的模具,包括模座(1)和设置于模座(1)内与模座(1)滑动配合的模体(2),所述模座(1)上开设有上端与外侧相通的通道(35),其特征在于,还包括设置于模座(1)内的推动装置(3),所述模座(1)上固定有固定环(4)、中心柱(5)和固定柱(6),所述模体(2)上开设有定型槽(7)且所述定型槽(7)内固定有定型柱(8),所述模座(1)内开设有通槽(9),所述模体(2)设置于通槽(9)内,所述模体(2)的下表面固定有滑动块(10),所述通槽(9)内开设有滑槽(11),所述滑动块(10)设置于滑槽(11)内且所述滑动块(10)与滑槽(11)滑动配合,所述推动装置(3)包括内齿环(12)和齿轮(13),所述通槽(9)内固定有的固定杆(14),所述齿轮(13)外套于固定杆(14)上且所述齿轮(13)与固定杆(14)转动配合,所述齿轮(13)上固定有推动块(15),所述通槽(9)内开设有转槽(16)且所述转槽(16)内设置有与转槽(16)滑动配合的转环(17),所述转环(17)远离转槽(16)的一端与内齿环(12)固定连接,所述内齿环(12)与齿轮(13)啮合,所述内齿环(12)远离齿轮(13)的一端固定有转杆(18),所述转杆(18)上设置有固定装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门阀板注塑成型的模具,其特征在于,所述固定装置(19)包括弹簧(20)和斜形压块(21),所述通槽(9)靠近外侧的压紧槽(22),所述弹簧(20)设置于压紧槽(22)内且所述弹簧(20)的一端与压紧槽(22)底部固定连接,所述弹簧(20)远离压紧槽(22)的一端与斜形压块(21)固定连接,所述压紧槽(22)的侧壁上开设有按压槽(23),所述按压槽(23)内设置有与按压槽(23)滑动配合的按压块(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀门阀板注塑成型的模具,其特征在于,所述模座(1)内开设有螺旋槽(25),所述螺旋槽(25)的两端均与外界相通,所述螺旋槽(25)的一端口上固定有连接管(26),所述连接管(26)上对称开设有螺纹孔(27),所述螺纹孔(27)内设置有与螺纹孔(27)螺纹配合的拧紧螺栓一(28)。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀门阀板注塑成型的模具,其特征在于,所述模座(1)上表面对称固定有固定块(29),所述固定块(29)上开设有开槽(30),所述开槽(30)内设置有与开槽(30)滑动配合的压盖(31),所述固定块(29)上设置有与固定块(29)螺纹配合的拧紧螺栓二(32)。
5.根据权利要求3所述的一种用于阀门阀板注塑成型的模具,其特征在于,所述拧紧螺栓一(28)和拧紧螺栓二(32)上固定有拧紧手柄(33)。
6.根据权利要求3所述的一种用于阀门阀板注塑成型的模具,其特征在于,所述连接管(26)为玻璃纤维管。
7.根据权利要求1所述的一种用于阀门阀板注塑成型的模具,其特征在于,所述模座(1)上固定有提手(34)。
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