CN211191161U - 一种食品加工用原料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品加工用原料清洗装置,属于食品加工设备领域,该原料清洗装置包括罐体,还包括驱动装置、顶盖、内筒、底盘和喷水管;所述底盘、内筒均位于所述罐体内部,所述底盘固定在所述驱动装置上,所述驱动装置用于带动所述底盘绕所述底盘中心轴转动;所述内筒位于所述底盘上表面且与所述底盘同轴转动设置,所述内筒中放有用于清洗的原料,所述内筒侧壁开设有出水孔;所述顶盖盖设在所述罐体顶部,所述喷水管上端连接在所述顶盖上,下端向下延伸且位于所述内筒内部上方;所述罐体下部连接有用于污水排放的排水管,解决了现有原料清洗装置清洗效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,特别涉及一种食品加工用原料清洗装置。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。
食品加工过程中,很多原料都需要在清洗过后才能进行下一步工序,如莲子、花生、大豆、红枣等。现有原料清洗装置一般包括罐体和搅拌装置,罐体内放有原料和清洗用水,在搅拌装置的搅拌下,原料在罐体内转动,从而起到清洗作用。
现有原料清洗装置虽然可以清洗原料表面赃物,但是清洗用水洗后会变成污水,而原料始终浸泡在清洗水中,因此原料需要多次清洗后才能达到要求,工作效率较低,清洗效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种食品加工用原料清洗装置,其解决了现有原料清洗装置清洗效果较差的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种食品加工用原料清洗装置,包括罐体,还包括驱动装置、顶盖、内筒、底盘和喷水管;
所述底盘、内筒均位于所述罐体内部,所述底盘固定在所述驱动装置上,所述驱动装置用于带动所述底盘绕所述底盘中心轴转动;
所述内筒位于所述底盘上表面且与所述底盘同轴转动设置,所述内筒中放有用于清洗的原料,所述内筒侧壁开设有出水孔;
所述顶盖盖设在所述罐体顶部,所述喷水管上端连接在所述顶盖上,下端向下延伸且位于所述内筒内部上方;
所述罐体下部连接有用于污水排放的排水管。
采用上述结构,清洗时,打开顶盖,将待清洗原料倒入到内筒中,盖上顶盖,启动驱动装置,以使底盘和内筒发生转动,由于原料放置在内筒内,因此内筒转动时,原料将在内筒内发生转动。喷水管向下喷水,清洗原料后将通过内筒上的出水孔进入到罐体内底部,并通过排水管向外排出,喷水管内的清洗水一直向下喷淋,使得脏水快速排出,防止原料与脏水接触,避免原料二次污染,能提高清洗效率和清洗质量,解决了现有原料清洗装置清洗效果较差的问题。
进一步优化为:还包括用于盖设在所述内筒顶部的内盖,所述内筒顶部为敞口设置,所述内筒内壁开设有卡槽,所述卡槽位于所述内筒顶部;
所述内盖上设置有与所述卡槽相适配的卡块,所述卡块与所述卡槽卡接配合;
所述内盖上开设有用于喷水管向下穿过的穿孔。
采用上述结构,将内盖盖设在内筒上,可防止原料从内筒顶部甩出。
进一步优化为:所述驱动装置包括电机和连接轴;
所述电机固定在所述罐体底部中心,所述连接轴下端穿过所述罐体底部与所述电机连接,上端向上延伸,所述连接轴中心轴与所述罐体中心轴位于同一直线上;
所述底盘固定在所述连接轴轴向上。
采用上述结构,电机启动后,连接轴将带动底盘和内筒转动,便于控制转速和转动方向,使用较为方便。
进一步优化为:所述底盘上表面开设有限位槽,所述内筒底部设置有与所述限位槽相适配的限位块,所述限位块插设在所述限位槽内。
采用上述结构,使得底盘转动时,内筒能跟着一起转动,且拆卸时,只需将内筒向上提起即可,便于倒出原料。
进一步优化为:所述内筒底部及四周侧壁均开设有多个出水孔,多个所述出水孔均布在所述内筒底部及四周侧壁;
所述底盘上开设有通孔,以使所述内筒中的水向下穿过所述出水孔和所述通孔流入到所述罐体内底部。
采用上述结构,使得脏水通过内筒四周侧壁的出水孔向外甩出,通过内筒底部的出水孔向下排出,便于滤干水分。
进一步优化为:所述顶盖底部中心设置有与所述连接轴相适配的定位槽;
所述连接轴上端插设在所述定位槽内。
采用上述结构,提高底盘和内筒的转动平稳性,使用较为安全可靠。
进一步优化为:所述顶盖为中空设置,所述顶盖顶部设置有进水口;
所述喷水管上端与所述顶盖内部连通,下端穿过所述穿孔并位于所述内筒内部上方。
采用上述结构,使得清洗水能通过喷水管向下洒出,喷淋较为方便。
进一步优化为:所述喷水管下端为封闭端,所述喷水管上开设有喷水孔,所述喷水孔位于所述喷水管底部及四周,所述喷水孔位于所述内盖下方。
采用上述结构,便于向四周喷水,均匀性较好,提高了清洗质量。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:清洗时,打开顶盖和内盖,将待清洗原料倒入到内筒中,然后盖上内盖,使得内盖与内筒通过卡槽和卡块卡接配合,然后再盖上顶盖,并使顶盖上的喷水管插设到穿孔中,顶盖盖好之后,便可启动电机,同时向顶盖内部注水。电机启动后,连接轴将带动底盘和内筒转动,由于原料放置在内筒内,因此内筒转动时,原料将在内筒内发生转动。喷水管向下喷水,清洗原料后将通过内筒上的出水孔进入到罐体内底部,并通过排水管向外排出,喷水管内的清洗水一直向下喷淋,使得脏水快速排出,防止原料与脏水接触,避免原料二次污染,能提高清洗效率和清洗质量,解决了现有原料清洗装置清洗效果较差的问题。
附图说明
图1是实施例的结构示意图,主要用于体现原料清洗装置的外部结构;
图2是实施例的剖视示意图,主要用于体现原料清洗装置的内部结构;
图3是实施例的结构示意图,主要用于体现内筒和内盖的配合结构;
图4是实施例的结构示意图,主要用于体现内筒的结构;
图5是实施例的结构示意图,主要用于体现底盘的结构;
图6是实施例的结构示意图,主要用于体现顶盖的结构。
图中,1、罐体;2、驱动装置;21、电机;22、连接轴;3、排水管;4、顶盖;5、进水口;6、提手;7、内筒;8、底盘;9、喷水管;10、内盖;11、出水孔;12、通孔;13、穿孔;14、限位块;15、限位槽;16、定位槽;17、喷水孔;18、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种食品加工用原料清洗装置,如图1-6所示,包括罐体1、驱动装置2、顶盖4、内筒7、底盘8、喷水管9和用于盖设在内筒7顶部的内盖10。底盘8、内筒7均位于罐体1内部,底盘8固定在驱动装置2上,驱动装置2用于带动底盘8绕底盘8中心轴转动。具体的,驱动装置2包括电机21和连接轴22。电机21固定在罐体1底部中心,连接轴22下端穿过罐体1底部与电机21连接,上端向上竖直延伸并与顶盖4底部转动连接。连接轴22、底盘8、内筒7和罐体1的中心轴均位于同一直线上,底盘8固定在连接轴22轴向上,连接轴22穿过底盘8中心且与其固定连接。罐体1下部连接有用于污水排放的排水管3,排水管3设置在罐体1下部一侧。排水管3上安装有阀门,用于控制污水排放。
参照图1-6,内筒7位于底盘8上表面且与底盘8同轴转动设置,具体的,底盘8上表面开设有限位槽15,内筒7底部设置有与限位槽15相适配的限位块14,限位块14插设在限位槽15内。限位槽15设置有三个,三个限位槽15均布在连接轴22四周,相应的,限位块14同样设置有三个,用于与限位槽15一一对应。
参照图1-6,内筒7为圆柱形筒体,内筒7外径小于罐体1内径。内筒7顶部为敞口设置,内筒7内壁开设有卡槽18,卡槽18设置有四个,四个卡槽18均布在内筒7顶部敞口处。顶盖4盖设在罐体1顶部,喷水管9上端连接在顶盖4上,下端向下延伸且位于内筒7内部上方。具体的,内盖10上设置有与卡槽18相适配的卡块,卡块与卡槽18卡接配合,相应的,卡块同样设置有三个,用于与卡槽18一一对应。内盖10上开设有用于喷水管9向下穿过的穿孔13。连接轴22穿设在内筒7和内盖10中心。
参照图1-6,内筒7中放有用于清洗的原料,内筒7侧壁开设有出水孔11。具体的,内筒7底部及四周侧壁均开设有多个出水孔11,多个出水孔11均布在内筒7底部及四周侧壁。底盘8上开设有通孔12,以使内筒7中的水向下穿过出水孔11和通孔12流入到罐体1内底部。具体的,出水孔11和通孔12均为圆形孔,且通孔12直径大于出水孔11,限位块14***到限位槽15时,需满足部分或全部通孔12均与出水孔11上下贯通。优选的,底盘8直径小于内筒7内径,且最好是,底盘8直径为内筒7内径的二分之一左右。
参照图1-6,顶盖4底部中心设置有与连接轴22相适配的定位槽16,连接轴22上端插设在定位槽16内且可在定位槽16内转动。顶盖4为中空设置,顶盖4顶部设置有进水口5,用于连接进水管,以使顶盖4内部注水。喷水管9上端固定在顶盖4底部且与顶盖4内部连通,下端向下穿过穿孔13并位于内筒7内部上方。穿孔13和喷水管9均设置有四个,四个穿孔13和四个喷水管9分别均布在连接轴22四周,四个穿孔13和四个喷水管9上下一一对应。喷水管9为竖直设置且下端为封闭端,喷水管9上开设有喷水孔17,喷水孔17位于喷水管9底部及四周,喷水孔17位于内盖10下方。喷水孔17为圆形孔且孔径在0.3mm与0.8mm之间。顶盖4顶部中心固定有提手6,便于盖上或打开顶盖4。
清洗时,打开顶盖4和内盖10,将待清洗原料倒入到内筒7中,然后盖上内盖10,使得内盖10与内筒7通过卡槽18和卡块卡接配合,然后再盖上顶盖4,并使顶盖4上的喷水管9插设到穿孔13中,顶盖4盖好之后,便可启动电机21,同时向顶盖4内部注水。电机21启动后,连接轴22将带动底盘8和内筒7转动,由于原料放置在内筒7内,因此内筒7转动时,原料将在内筒7内发生转动。喷水管9向下喷水,清洗原料后将通过内筒7上的出水孔11进入到罐体1内底部,并通过排水管3向外排出,避免原料二次污染。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种食品加工用原料清洗装置,包括罐体(1),其特征是:还包括驱动装置(2)、顶盖(4)、内筒(7)、底盘(8)和喷水管(9);
所述底盘(8)、内筒(7)均位于所述罐体(1)内部,所述底盘(8)固定在所述驱动装置(2)上,所述驱动装置(2)用于带动所述底盘(8)绕所述底盘(8)中心轴转动;
所述内筒(7)位于所述底盘(8)上表面且与所述底盘(8)同轴转动设置,所述内筒(7)中放有用于清洗的原料,所述内筒(7)侧壁开设有出水孔(11);
所述顶盖(4)盖设在所述罐体(1)顶部,所述喷水管(9)上端连接在所述顶盖(4)上,下端向下延伸且位于所述内筒(7)内部上方;
所述罐体(1)下部连接有用于污水排放的排水管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料清洗装置,其特征是:还包括用于盖设在所述内筒(7)顶部的内盖(10),所述内筒(7)顶部为敞口设置,所述内筒(7)内壁开设有卡槽(18),所述卡槽(18)位于所述内筒(7)顶部;
所述内盖(10)上设置有与所述卡槽(18)相适配的卡块,所述卡块与所述卡槽(18)卡接配合;
所述内盖(10)上开设有用于喷水管(9)向下穿过的穿孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料清洗装置,其特征是:所述驱动装置(2)包括电机(21)和连接轴(22);
所述电机(21)固定在所述罐体(1)底部中心,所述连接轴(22)下端穿过所述罐体(1)底部与所述电机(21)连接,上端向上延伸,所述连接轴(22)中心轴与所述罐体(1)中心轴位于同一直线上;
所述底盘(8)固定在所述连接轴(22)轴向上。
4.根据权利要求3所述的一种食品加工用原料清洗装置,其特征是:所述底盘(8)上表面开设有限位槽(15),所述内筒(7)底部设置有与所述限位槽(15)相适配的限位块(14),所述限位块(14)插设在所述限位槽(15)内。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工用原料清洗装置,其特征是:所述内筒(7)底部及四周侧壁均开设有多个出水孔(11),多个所述出水孔(11)均布在所述内筒(7)底部及四周侧壁;
所述底盘(8)上开设有通孔(12),以使所述内筒(7)中的水向下穿过所述出水孔(11)和所述通孔(12)流入到所述罐体(1)内底部。
6.根据权利要求3所述的一种食品加工用原料清洗装置,其特征是:所述顶盖(4)底部中心设置有与所述连接轴(22)相适配的定位槽(16);
所述连接轴(22)上端插设在所述定位槽(16)内。
7.根据权利要求2所述的一种食品加工用原料清洗装置,其特征是:所述顶盖(4)为中空设置,所述顶盖(4)顶部设置有进水口(5);
所述喷水管(9)上端与所述顶盖(4)内部连通,下端穿过所述穿孔(13)并位于所述内筒(7)内部上方。
8.根据权利要求7所述的一种食品加工用原料清洗装置,其特征是:所述喷水管(9)下端为封闭端,所述喷水管(9)上开设有喷水孔(17),所述喷水孔(17)位于所述喷水管(9)底部及四周,所述喷水孔(17)位于所述内盖(10)下方。
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CN112205114A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-12 | 安顺鸿祥绿色产业有限责任公司 | 一种木姜子种子脱蜡装置 |
CN117399327A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-16 | 山东百瑞佳食品股份有限公司 | 用于速冻食品加工的清洗装置 |
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CN112205114B (zh) * | 2020-09-17 | 2021-10-12 | 安顺鸿祥绿色产业有限责任公司 | 一种木姜子种子脱蜡装置 |
CN117399327A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-16 | 山东百瑞佳食品股份有限公司 | 用于速冻食品加工的清洗装置 |
CN117399327B (zh) * | 2023-12-11 | 2024-02-09 | 山东百瑞佳食品股份有限公司 | 用于速冻食品加工的清洗装置 |
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