CN211190891U

CN211190891U - 一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置

Info

Publication number: CN211190891U
Application number: CN201921445852.6U
Authority: CN
Inventors: 朱建华; 李云霄; 孙镭; 郭佳佳; 张伟; 蒋圣敏
Original assignee: Jiaxing Jinli Chemical Co ltd
Current assignee: Jiaxing Jinli Chemical Co ltd
Priority date: 2019-09-02
Filing date: 2019-09-02
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-09-02

Abstract

本实用新型公开了一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置，属于化工原料加工技术领域，所述生产装置包括壳体，所述壳体内部安装有筛网，所述壳体外壁通过螺栓连接有振动电机，所述振动电机下方固定连接有连接耳，所述连接耳下表面焊接有振动弹簧，所述壳体顶部通过卡扣连接有集气罩，所述集气罩顶部通过螺钉连接有抽气扇。本实用新型通过筛选粒度小的活性炭颗粒对邻对甲苯磺酰胺精制处理具有更高的吸附效率，可为工作人员提供无尘的工作环境，而且便于对收集的粉尘进行处理，电动伸缩杆接入市电后推动刮板在筛网上表面移动，并打开挡板从而对留在筛网的上表面的大粒度活性炭颗粒进行清理，方便将其移出壳体内腔。

Description

一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料加工技术领域，尤其涉及一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置。

背景技术

邻对甲苯磺酰胺别名4-甲苯磺酰胺、对磺酰胺、甲苯-4-磺酰胺、甲苯磺酰胺、对氨磺酰甲苯，为白色片状或叶状结晶，用于合成氯胺-T和氨磺氯霉素、荧光染料、制造增塑剂、合成树脂、涂料、消毒剂及木材加工光亮剂等。

现有的邻对甲苯磺酰胺精制生产工程中需要活性炭脱色，以达到到提纯精制目，现有的缺点主要为1、活性炭的粒度不均匀，导致吸附的速率低，2、在筛选活性炭时，会产生大量的粉尘，影响工人的呼吸健康，3、筛选过后，不方便对大粒度的活性炭进行清理，为此，我们提出一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置，旨在选取粒度小的活性炭颗粒，对筛选时产生的粉尘进行处理，同时对筛选过后的大粒度的活性炭进行处理。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置包括壳体，所述壳体内部安装有筛网，所述壳体外壁通过螺栓连接有振动电机，所述振动电机下方固定连接有连接耳，所述连接耳下表面焊接有振动弹簧，所述壳体顶部通过卡扣连接有集气罩，所述集气罩顶部通过螺钉连接有抽气扇，所述抽气扇上方导通连接有通风管，所述通风管一端固定连接有集尘箱，所述壳体一端安装有电动伸缩杆且电动伸缩杆贯穿壳体，所述电动伸缩杆一端通过卡扣连接有刮板。

可选的，所述壳体另一端安装有限位滑轨，所述限位滑轨一侧滑动连接有挡板。

可选的，所述振动弹簧一端焊接有支架，所述支架一端粘连有橡胶减震垫。

可选的，所述壳体底部设有料车，所述料车底部安装有自锁万向轮。

可选的，所述通风管延伸至集尘箱内部，所述集尘箱外壁焊接有排污管，所述集气罩一侧开设有加料口。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过加料口将待筛选的活性炭颗粒加入到壳体内部，通过振动电机接入市电后，并通过振动弹簧配合振动电机的振动，可有效的提升壳体的振动幅度，使壳体配合振动电机振动，使筛网对活性炭颗粒进行筛选的同时，并进行落料，粒小的活性炭落在料车内，粒度大的留在筛网的上表面，选取粒度小的活性炭颗粒对邻对甲苯磺酰胺精制处理具有更高的吸附效率。

2、本实用新型通过抽气扇产生的气流将粉尘通过通风管抽入到集尘箱中，而且集尘箱中注有液态水，可有效的吸附粉尘，当排污管将污水排出时，可有效的防止粉尘的二次扬起，不仅可为工作人员提供无尘的工作环境，而且便于对收集的粉尘进行处理。

3、本实用新型通过壳体一端安装有电动伸缩杆且电动伸缩杆贯穿壳体，同时电动伸缩杆一端通过卡扣连接有刮板，而且刮板的宽度与壳体内腔的宽度相同，当电动伸缩杆接入市电后推动刮板在筛网上表面移动，并打开挡板从而对留在筛网的上表面的大粒度活性炭颗粒进行清理，方便将其移出壳体内腔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置的壳体剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置的集尘箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置的电路结构示意图。

图中：1、壳体；101、限位滑轨；102、挡板；2、筛网；3、振动电机；301、连接耳；302、振动弹簧；4、支架；401、减震橡胶垫；5、料车；501、自锁万向轮；6、集气罩；601、抽气扇；602、通风管；603、集尘箱；604、排污管；7、加料口；8、电动伸缩杆；801、刮板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置包括壳体1，所述壳体1内部安装有筛网2，所述壳体1外壁通过螺栓连接有振动电机3，所述振动电机3下方固定连接有连接耳301，所述连接耳301下表面焊接有振动弹簧302，所述壳体1顶部通过卡扣连接有集气罩6，所述集气罩6顶部通过螺钉连接有抽气扇601，所述抽气扇601上方导通连接有通风管602，所述通风管602一端固定连接有集尘箱603，所述壳体1一端安装有电动伸缩杆8且电动伸缩杆8贯穿壳体1，所述电动伸缩杆8一端通过卡扣连接有刮板801。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置通过筛选粒度小的活性炭颗粒对邻对甲苯磺酰胺精制处理具有更高的吸附效率，通过抽气扇601产生的气流将粉尘通过通风管602抽入到集尘箱603中，而且集尘箱603中注有液态水，不仅可为工作人员提供无尘的工作环境，而且便于对收集的粉尘进行处理，电动伸缩杆8接入市电后推动刮板801在筛网2上表面移动，并打开挡板102从而对留在筛网2的上表面的大粒度活性炭颗粒进行清理，方便将其移出壳体1内腔。

参考图1所示，本实用新型实施例提供一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置，所述壳体1另一端安装有限位滑轨101，所述限位滑轨101一侧滑动连接有挡板102，可对挡板102起到限位的作用。

参考图1所示，本实用新型实施例提供一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置，所述振动弹簧302一端焊接有支架4，所述支架4一端粘连有橡胶减震垫401，可有效的隔离振动并吸收振动时产生的噪音。

参考图1所示，本实用新型实施例提供一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置，所述壳体1底部设有料车5，所述料车5底部安装有自锁万向轮501，便于接料同时便于转运。

参考图1和图3所示，本实用新型实施例提供一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置，所述通风管602延伸至集尘箱603内部，所述集尘箱603外壁焊接有排污管604，所述集气罩6一侧开设有加料口7，不仅可为工作人员提供无尘的工作环境，而且便于对收集的粉尘进行处理。

本实用新型实施例提供一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置，工作时通过加料口7将待筛选的活性炭颗粒加入到壳体1内部，通过振动电机3接入市电后，并通过振动弹簧302配合振动电机3的振动，可有效的提升壳体1的振动幅度，使壳体1配合振动电机3振动，使筛网2对活性炭颗粒进行筛选的同时，并进行落料，粒小的活性炭落在料车5内，粒度大的留在筛网2的上表面，选取粒度小的活性炭颗粒对邻对甲苯磺酰胺精制处理具有更高的吸附效率，壳体1顶部通过卡扣连接有集气罩6，同时集气罩6顶部通过螺钉连接有抽气扇601，通过抽气扇601接入市电后，在筛选活性炭颗粒时产生的粉尘扬起时，通过抽气扇601产生的气流将粉尘通过通风管602抽入到集尘箱603中，而且集尘箱603中注有液态水，可有效的吸附粉尘，当排污管604将污水排出时，可有效的防止粉尘的二次扬起，不仅可为工作人员提供无尘的工作环境，而且便于对收集的粉尘进行处理，通过壳体1一端安装有电动伸缩杆8且电动伸缩杆8贯穿壳体1，同时电动伸缩杆8一端通过卡扣连接有刮板801，而且刮板801的宽度与壳体1内腔的宽度相同，当电动伸缩杆8接入市电后推动刮板801在筛网2上表面移动，并打开挡板102从而对留在筛网2的上表面的大粒度活性炭颗粒进行清理，将其移出壳体1内腔。

需要说明的是，本实用新型为一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置，包括壳体1、限位滑轨101、挡板102、筛网2、振动电机3、连接耳301、振动弹簧302、支架4、减震橡胶垫401、料车5、自锁万向轮501、集气罩6、抽气扇601、通风管602、集尘箱603、排污管604、加料口7、电动伸缩杆8、刮板801，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。振动电机3型号选取为YZS-3-2，抽气扇601型号选取为FA-25P，电动伸缩杆8型号选取为HB-DJ806

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置，其特征在于，所述生产装置包括壳体，所述壳体内部安装有筛网，所述壳体外壁通过螺栓连接有振动电机，所述振动电机下方固定连接有连接耳，所述连接耳下表面焊接有振动弹簧，所述壳体顶部通过卡扣连接有集气罩，所述集气罩顶部通过螺钉连接有抽气扇，所述抽气扇上方导通连接有通风管，所述通风管一端固定连接有集尘箱，所述壳体一端安装有电动伸缩杆且电动伸缩杆贯穿壳体，所述电动伸缩杆一端通过卡扣连接有刮板。

2.根据权利要求1所述的一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置，其特征在于，所述壳体另一端安装有限位滑轨，所述限位滑轨一侧滑动连接有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置，其特征在于，所述振动弹簧一端焊接有支架，所述支架一端粘连有橡胶减震垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置，其特征在于，所述壳体底部设有料车，所述料车底部安装有自锁万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种用于邻对甲苯磺酰胺精制生产装置，其特征在于，所述通风管延伸至集尘箱内部，所述集尘箱外壁焊接有排污管，所述集气罩一侧开设有加料口。