CN211190185U - 一种化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工反应釜，包括釜体、变频器和搅拌机构，所述釜体的顶部设置有上封头，该上封头的顶部固定有上支架，所述搅拌机构包括搅拌框和电机，所述电机安装于上支架的顶部，该电机的传动轴延伸进釜体内，且电机的传动轴上连接有搅拌框，所述釜体的外壁设置有与釜体内部连通的气体入口，所述电机和变频器上设置有排线机构；本实用新型的有益效果是：通过设计的排线机构，有助于利用压杆、第一磁铁、第二磁铁的搭配，增加连接线放置的稳固性，避免了连接线从支撑管上脱离，便于连接线的排线；通过在顶盖和进料口上设置密封机构，有助于利用顶盖凸块上的密封垫和进料口的内壁进行挤压，增加顶盖和进料口连接的密封效果。

Description

一种化工反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种化工反应釜。

背景技术

化工反应釜在化工领域被广泛使用。化工反应釜的工作原理：在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出。

现有的化工反应釜使用时存在着以下方面的不足：

1.变频器和电机通过连接线连接时，对连接线的排线防护方面存在着不足；

2.增加进料口和顶盖的密封性方面存在着不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的变频器和电机通过连接线连接时，对连接线的排线防护方面存在着不足；增加进料口和顶盖的密封性方面存在着不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜，包括釜体、变频器和搅拌机构，所述釜体的顶部设置有上封头，该上封头的顶部固定有上支架，所述搅拌机构包括搅拌框和电机，所述电机安装于上支架的顶部，该电机的传动轴延伸进釜体内，且电机的传动轴上连接有搅拌框，所述釜体的外壁设置有与釜体内部连通的气体入口，所述电机和变频器上设置有排线机构，该排线机构包括压杆、支撑管、第一磁铁、第二磁铁和固定槽，所述支撑管的一端和变频器连接，另一端和电机连接，该支撑管的内部设置有将电机和变频器连接的连接线，所述压杆转动设置于支撑管的顶部，该压杆的表面固定有第一磁铁，所述支撑管的顶部开设有固定槽，该固定槽的内部固定有和第一磁铁相吸附的第二磁铁。

优选的，所述固定槽为“U”型槽，该固定槽的槽深和第一磁铁、第二磁铁的厚度之和相匹配。

优选的，所述釜体的底部设置有与釜体内部连通的出料口，该出料口上设置有阀门。

优选的，所述釜体的底部固定有下支撑座，该下支撑座上安装有移动轮。

优选的，所述上封头上设置有进料口，该进料口的顶部设置有顶盖。

优选的，所述顶盖和进料口上设置有密封机构，该密封机构包括凸块和密封垫，所述凸块固定于顶盖的底部，该凸块的外壁固定有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的排线机构，有助于利用压杆、第一磁铁、第二磁铁的搭配，增加连接线放置的稳固性，避免了连接线从支撑管上脱离，便于连接线的排线；

(2)通过在顶盖和进料口上设置密封机构，有助于利用顶盖凸块上的密封垫和进料口的内壁进行挤压，增加顶盖和进料口连接的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接线置于支撑管内结构示意图；

图3为本实用新型的顶盖和进料口连接结构示意图；

图中：1、釜体；2、搅拌框；3、上封头；4、上支架；5、电机；6、压杆；7、变频器；8、支撑管；9、顶盖；10、进料口；11、气体入口；12、下支撑座；13、出料口；14、移动轮；15、第一磁铁；16、连接线；17、第二磁铁；18、固定槽；19、凸块；20、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工反应釜，包括釜体1、变频器7和搅拌机构，釜体1的顶部设置有上封头3，该上封头3的顶部固定有上支架4，搅拌机构包括搅拌框2和电机5，电机5安装于上支架4的顶部，该电机5的传动轴延伸进釜体1内，且电机5的传动轴上连接有搅拌框2，釜体1的外壁设置有与釜体1内部连通的气体入口11，电机5和变频器7上设置有排线机构，该排线机构包括压杆6、支撑管8、第一磁铁15、第二磁铁17和固定槽18，支撑管8的一端和变频器7连接，另一端和电机5连接，该支撑管8的内部设置有将电机5和变频器7连接的连接线16，压杆6转动设置于支撑管8的顶部，该压杆6的表面固定有第一磁铁15，支撑管8的顶部开设有固定槽18，该固定槽18的内部固定有和第一磁铁15相吸附的第二磁铁17，连接线16排线时，将压杆6掀起，连接线16置于支撑管8内，转动压杆6，压杆6上的第一磁铁15和支撑管8上设置的第二磁铁17相吸附，使得压杆6固定稳固，利用压杆6增加连接线16放置的稳固性，避免了连接线16从支撑管8上脱离，便于连接线16的排线。

本实施例中，优选的，固定槽18为“U”型槽，该固定槽18的槽深和第一磁铁15、第二磁铁17的厚度之和相匹配，便于第一磁铁15和第二磁铁17吸附时，第一磁铁15置于固定槽18内。

本实施例中，优选的，釜体1的底部设置有与釜体1内部连通的出料口13，该出料口13上设置有阀门，便于加工后的物料从出料口13排出。

本实施例中，优选的，釜体1的底部固定有下支撑座12，该下支撑座12上安装有移动轮14，便于通过移动轮14使得化工反应釜进行移动。

本实施例中，优选的，上封头3上设置有进料口10，该进料口10的顶部设置有顶盖9，便于加料和防护。

本实施例中，优选的，顶盖9和进料口10上设置有密封机构，该密封机构包括凸块19和密封垫20，凸块19固定于顶盖9的底部，该凸块19的外壁固定有密封垫20，顶盖9和进料口10密封时，拿起顶盖9，顶盖9的下部***进料口10，顶盖9凸块19上的密封垫20和进料口10的内壁进行挤压，增加顶盖9和进料口10连接的密封效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：连接线16排线时，将压杆6掀起，连接线16置于支撑管8内，转动压杆6，压杆6上的第一磁铁15和支撑管8上设置的第二磁铁17相吸附，使得压杆6固定稳固，利用压杆6、第一磁铁15和第二磁铁17增加连接线16放置的稳固性，避免了连接线16从支撑管8上脱离；

顶盖9和进料口10密封时，拿起顶盖9，顶盖9的下部***进料口10，顶盖9凸块19上的密封垫20和进料口10的内壁进行挤压，增加顶盖9和进料口10连接的密封效果；

将化工反应釜置于工作区域，接通电源，开启顶盖9，将物料从进料口10投入，加工后的物料从出料口13排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工反应釜，包括釜体(1)、变频器(7)和搅拌机构，所述釜体(1)的顶部设置有上封头(3)，该上封头(3)的顶部固定有上支架(4)，所述搅拌机构包括搅拌框(2)和电机(5)，所述电机(5)安装于上支架(4)的顶部，该电机(5)的传动轴延伸进釜体(1)内，且电机(5)的传动轴上连接有搅拌框(2)，所述釜体(1)的外壁设置有与釜体(1)内部连通的气体入口(11)，其特征在于：所述电机(5)和变频器(7)上设置有排线机构，该排线机构包括压杆(6)、支撑管(8)、第一磁铁(15)、第二磁铁(17)和固定槽(18)，所述支撑管(8)的一端和变频器(7)连接，另一端和电机(5)连接，该支撑管(8)的内部设置有将电机(5)和变频器(7)连接的连接线(16)，所述压杆(6)转动设置于支撑管(8)的顶部，该压杆(6)的表面固定有第一磁铁(15)，所述支撑管(8)的顶部开设有固定槽(18)，该固定槽(18)的内部固定有和第一磁铁(15)相吸附的第二磁铁(17)。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述固定槽(18)为“U”型槽，该固定槽(18)的槽深和第一磁铁(15)、第二磁铁(17)的厚度之和相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的底部设置有与釜体(1)内部连通的出料口(13)，该出料口(13)上设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的底部固定有下支撑座(12)，该下支撑座(12)上安装有移动轮(14)。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述上封头(3)上设置有进料口(10)，该进料口(10)的顶部设置有顶盖(9)。

6.根据权利要求5所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述顶盖(9)和进料口(10)上设置有密封机构，该密封机构包括凸块(19)和密封垫(20)，所述凸块(19)固定于顶盖(9)的底部，该凸块(19)的外壁固定有密封垫(20)。

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