CN2111820U

CN2111820U - 打孔机

Info

Publication number: CN2111820U
Application number: CN 92200091
Authority: CN
Inventors: 黄再兴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-01-09
Filing date: 1992-01-09
Publication date: 1992-08-05

Abstract

本实用新型涉及一种打孔机，主要由基座、滑动座、刀具座及平台组成、平台固定若干基座，基座可供动作把配合接臂置入，基座后端相通于外罩的挡片，基座中段处则安置连结接臂的滑动座，滑动座底下固定刀具座。中空状刀具座的孔可通向基座后面。下压动作把连动滑动座的刀具座，达到快速，整齐，便利的打孔的目的。

Description

本实用新型涉及一种打孔机，主要是为了提供一种有机械连动装置，配合多个打孔基座的打孔机，从而达到一次动作即完成若干个孔数的方便功效。

随着工商社会的发达，许多行政事务的增加，各种资料的建档，要存放装订，一般使用打孔机将纸张一端对正后打孔裁切，以绳索穿结装订。而一般使用的打孔机都是将刀具直接装设于两直立轴杆底部，配合弹簧及横杆的类型。当轴杆直接压下穿孔后，纸屑经刀具下压裁切落入底盒内。因此虽有轻便使用的功效，然而在使用打孔频繁的事务中，此种打孔机相形之下会产生如下所述的不便和缺失。首先一般打孔机只限于二孔式装订，在使用长度较长的纸张时，往往需要二次以上的移位、对准、打孔，使用上较费时。尤其当文件很多等待装订时，更令人感到困扰，所以在实际需要上有适用性不足的感觉。另外当纸张较多时，纸张仅铺设于台面，没有其他方式压固辅助定位，打孔的孔位很容易走偏，甚至有穿孔不完全的缺点。面对工商发达而致事务增加的情况，类似打孔机的事务处理设备，实在有进一步改良的必要。

鉴于常用打孔机使用上的缺点，经多次试验与研究改良后，终于开发出本实用新型的一种打孔机，能改进上述打孔机不敷快速地使用的缺点。

本实用新型的主要目的，在于提供一种打孔机，主要具有一次在纸张上打多数个孔的便利性，同时兼具结构稳固的功效，能达到事务处理上更迅速方便的目的。

本实用新型的结构，主要由基座，滑动座，刀具座及平台组成，其中一个平台供若干基座固定，每一基座组装滑动座，刀具座等构件；其特征在于：

基座中央开设一个在两侧设有枢孔的动作槽，供动作把枢置其内；动作槽后面有一空间经出孔通向滑动座的通孔，可供后端挡片卡设的外罩卡抵于平台，而基座前端动作槽底面伸出一可供滑动座放置的置座板，基座内相对动作槽两侧各设一凹形间隙槽以容弹簧端部置入；

滑动座上端两侧固设一个有二孔洞的接臂，其内部相对出孔及刀具座处开设一通孔，刀具座插抵于滑动座内部；

刀具座中央有容屑孔道，末端孔径略呈扩大状；

动作把相对基座的一孔设一圆孔，孔下方相对接臂上孔则设一枢动孔，弹簧的套中穿轴并将动作把枢设于基座；

平台上相对刀具座适当偏心位置平置一端有拨块的压定塞，配合平台周侧的齿面嵌置于平台，动作把下压可连动接臂、滑动座的刀具座。

所述的打孔机，其中滑动座前端可固定一弯延居于动作槽外侧的联结座，在联结座底下穿出一套设小弹簧的支杆，并夹定支杆于联结座顶面，有增强定位，回位快速的效果；动作槽内侧各固设一侧片以包覆滑动座于内，使滑动座可因侧片达到保持上下直线动作。

所述的打孔机，其中平台底面枢设一齿轮，平台相对齿轮两侧的端缘，各伸入一形成拉持端的齿条，使齿条可伸出或压入于平台内。

当进一步说明本实用新型的结构，特征及其实用目的，以下结合附图详细说明如后：

图1为本实用新型的元件分解示意图

图2为本实用新型的立体外观示意图

图3为本实用新型的内部剖视示意图

图4为本实用新型的动作剖视示意图

图5为本实用新型的联结座与滑动座同步动作示意图

图6为本实用新型的底视图

图7为本实用新型的裁纸实施例图。

本实用新型的打孔机，如图1、3所示，主要由基座10、滑动座20。刀具座28及动作把30所组成，并有一较大的平台50供若干呈三角座状的基座10固定。基座10于中央开设开口向前的动作槽11，基座10上相对动作槽11的两侧各设一可容弹簧35端部插置的凹形间隙槽13。而动作槽11末端两侧有一可供动作把30的轴16***的枢孔161，并且在动作槽11两侧上、下端相对处各设一小孔17。基座10后端空出一经出孔18与滑动座20通孔29相通的空间。通孔29为滑动座20的由底下垂直相通并拐到后方的向后方扩大的孔洞，使纸屑可经通孔29经出孔18掉出到基座10后方。动作槽11底面垂直伸出一可供滑动座20平置的置座板12，并有空间可容刀具座28伸出。基座10相对动作槽11的一侧有垂直延伸至置座板12下方端面形成靠面18，纸片可沿靠面18靠放于刀具座28底下。

滑动座20上端延伸一较窄并供二接臂25靠住的靠端21。滑动座体前端面相对刀具座28的固定环面282设一锁孔23，其上方相对延长片331位置设一定位孔231。另外，滑动座20于端面两端角各凹进成一道缺角22，能于两侧平置一可定位于基座10的L形侧片27，使两侧片27两边相对小孔17安置时，另外两短边能结合其中。刀具座28为一中空状刀具轴体，近上端周侧凹成固定环面282，中央的孔洞则形成容屑孔道281，其底端孔径略呈扩大状使纸屑容易塞入。接臂25呈片状，于上下端各设一上孔251、下孔252。动作把上相对接臂上孔251开设一枢孔32，相对枢孔161则有一圆孔31，轴16为将弹簧35相对套在动作把30两侧。

为能使滑动座20回位快速，且可同时压持纸张，于相邻基座10一侧并相对于滑动座20的定位孔231位置，安设一联结座33。联结座33一侧弧形延伸出去成为延长片331，而另一侧，上下端水平方向伸出有一带孔洞的片，于二片间形成空间供一个带夹缘341的支杆34伸出以便夹置。另外，延长片331可固定于定位孔231上。支杆34底端加设一橡皮垫。平台50端面相对于刀具座28底面近上端的偏心位置各开一周侧成齿面的孔洞，供安放一端有拨块的压定塞51，配合孔洞周侧的齿面可嵌置平齐于平台50。对应上述装置位置在基座10上有外罩14，其后端开一空间可以安一挡片15挡住空间，同时外罩14底端设有卡突141可卡扣于平台50上。

组装时，如图1、3、5所示，首先将刀具座28由滑动座20底下垂直装入通孔29，螺栓24由锁孔23穿入并锁抵住固定环面282，以定位刀具座28。容屑孔道281垂直相通于通孔29。二接臂25则用销杆26穿过下孔252枢接于凸出于滑动座20的靠端21两侧，而将接臂25的上端枢接在动作把30的枢动孔32的位置。后侧片27沿滑动座20两侧贴靠，并使它们的短边平齐占满两道缺角22。然后将套设了小弹簧342的支杆34由下向上伸出联结座33，使夹缘341伸出顶面并由扣环343扣定。这样小弹簧342压在联结座33底下，且支杆34底端平齐于刀具座28底端。

接着将各基座10按分隔位置固定在平台50上。冂状弹簧35中间部分压在动作把30底面，用枢轴16依次穿过弹簧35的圆圈、动作把30的圆孔31，弹簧35的另一圈，将各动作把30***各基座10的枢孔161，使动作把30及各构件结合于基座10。同时将弹簧35伸长的一端顺势***间隙槽13中。动作把30之间利用直杆横插连结。侧片27则固定于动作槽11内侧用来包覆滑动座20。滑动座20底下的刀具座28穿出位于置座槽12上方，使刀具座28可沿置座板12上下位移。联结座33固定于滑动座20前端如图5所示，并藉助延长片331的弧形延伸位于动作槽11外侧。支杆34、小弹簧342可与滑动座20同步移动。滑动座20的通孔29通在外罩14的挡片15的位置，挡片15则插在外罩14后端。将外罩14底部的卡突141罩在基座10外侧，其中外罩14的形状对应动作把30的伸出及滑动座20的动作处形成空间，可方便打孔动作执行，并将联结座33处的构件隐藏在内。将压定塞31嵌置于平台50，使刀具座28底端位于压定塞51的上端偏心位置。配合图六所示，平台50底面近一端中央枢设一齿轮40，在平台50相对齿轮40两侧的端缘处，各伸设入一于外端形成拉持端411的齿条41，使齿条41可因啮合于齿轮40而顺势伸出或压入于平台50。打孔机外观如图2所示，动作把30垂直放置时，接臂25提起滑动座20，使滑动座20底端相对置于置座槽12端面。

本实用新型的特点，如图3、4、5、7所示。将纸片置于平台50上并靠齐抵在基座10的靠面18，使刀具座28底端对准纸片后下压动作把30，因动作把30的圆孔31与枢动孔32位置在把放平时有上下落差，动作把30的圆孔31枢接于基座10，所以动作把30即顺势带动接臂25，而接臂25的下孔252定位于靠端21，使滑动座20连带刀具座28下移。同时套上小弹簧342的支杆34同步移动如图5所示，在滑动座20沿侧片27的限位范围内，带动刀具座28下压裁切纸张时，支杆34底端的橡皮垫因小弹簧342的弹性增强定位纸张和快速回位，提供纸张定位打孔的功效。而裁切的纸屑由于下压动作的连带冲力及尖锐裁切，加上纸片本身的柔软轻薄和容屑孔道281底端略呈锥状，故纸屑即冲往并夹住于刀具座28的容屑孔道281中，完成打孔的动作。

松开后动作把30因弹簧35的设置，和滑动座20与小弹簧342间接连结，得以快速地回复定位，因弹簧35两侧伸长端靠插于间隙槽13，动作把30转动时可在间隙槽13中保持抵紧状态。纸屑在容屑孔道281积聚到一定高度可渐渐掉落于基座10后并止于挡片15的内，便于挡片15拿下清理；故本实用新型的优点可如下所列：

（1）打孔机反覆使用下压裁切纸张，积聚于容屑孔道281的纸屑可逐渐加高而逐次由容屑孔道281经通孔29掉落在与通孔29相通的挡片15内，挡片15为透明状，故可不必如一般打孔机需翻开看纸屑是否装满，直接观视置屑盒15即能知晓是否需要拔开清理。

（2）动作把30藉接臂25连动座20中的刀具座28下压、上移，而滑动座20藉两侧的侧片27以确实地贴靠，并可通过联结座33和支杆34与小弹簧342配合与滑动座20同步动作，使上下滑移，更提供一个有效地定位、回复效果，确保动作时更为精准使裁切整齐；

（3）对横向装订的纸张可以一次装订数个孔位，因平台50上设有若干装订的基座10，和底面所设的齿轮40配合二齿条41的设计（如图7所示），将横向的纸张置于平台50后，顺便抓持住拉持端411拉出齿条41，使纸张两端适当地跨置于拉持端41，保持纸张的装订平整面。并可藉平台50固定于桌面任意处，不致难以寻找定位；

（4）为配合纸屑可往上进入容屑孔道281，容屑孔道281底端孔径略呈扩大锥状，该项设计同时接合纸质柔软易凹的特性，使纸屑可积聚于容屑孔道281，以待逐次掉入挡片15内。纸屑由切裁至进入挡片15内，可使纸屑不致四处散落而难以清理，提供一清理的方便性。

（5）塞定块51的设置可提供刀具座28下压冲力的缓冲效果。同时塞定块51一端若因长久压定而略为凹陷时，可沿齿面拨移塞定块51更换压定位置，使塞定块51达到持续的缓衡作用，并保持平台50相对刀具座8周侧的平整。

（6）支杆34底下设有橡皮垫可确保联结座33与滑动座20移动时，避免连带支杆34直接碰触平台50，导致平台50与支杆34因反覆压触而有所损坏。

（7）本实用新型的平台50设有多个可供打孔的基座10，可视其需要一次完成打孔作业，无须重复对准打孔，有极佳的适用性与快速完成的效用。

Claims

1、一种打孔机，主要由基座、滑动座、刀具座及平台组成，其中一个平台供若干个基座固定，每一基座组装滑动座、刀具座等构件；其特征在于：

基座中央开设一个在两侧设有枢孔的动作槽，供动作把枢置于其内；动作槽后面有一空间经出孔通向滑动座的通孔，可供后端挡片卡设的外罩卡抵于平台，而基座前端动作槽底面伸出一可供滑动座放置的置座板，基座内相对动作槽两侧各设一凹形间隙槽以容弹簧端部置入；

刀具座中央有容屑孔道，末端孔径略呈扩大状；

平台上相对刀具座适当偏心位置平置一端有拨块的压定塞，配合平台周侧的齿面嵌置于平台；动作把下压可连动接臂、滑动座的刀具座。

2、如权利要求第一项所述的打孔机，其特征在于：滑动座前端可固定一弯延居于动作槽外侧的联结座，联结座底下穿出一套设小弹簧的支杆，并夹定支杆于联结座体顶面，有增强定位回位快速的效果；动作槽内侧各固设一侧片以包覆滑动座于内，使滑动座可因侧片达到保持上下直线动作。

3、如权利要求第一项所述的打孔机，其特征在于：平台底面枢设一齿轮，平台相对齿轮两侧的端缘，各伸入一形成拉持端的齿条，使齿条可伸出或压入于平台内。