CN211178802U - 应用于分布式光纤测温***的校准装置 - Google Patents
应用于分布式光纤测温***的校准装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了应用于分布式光纤测温***的校准装置，包括标定盒和传感光纤，标定盒内开设有盘绕传感光纤的容置槽，容置槽的横截面形状为圆环形，容置槽内填充有用于包裹传感光纤的导热凝胶，并且，容置槽的中心处还设置有检测标定盒内温度的温度传感器。本实用新型针对现有的传感光纤中不能快速导热而造成的温度标定测量精度低等问题进行改进。本实用新型具有测量精度高和传感光纤使用周期长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤传感技术领域，尤其涉及到应用于分布式光纤测温***的校准装置。
背景技术
分布式光纤温度传感装置是一种新兴的线型火灾探测***，其工作原理为利用自发拉曼散射效应以及光时域反射技术获得沿光纤分布的实时温度测量，该装置不仅可以实时测量温度的大小，而且可以精确定位火灾位置，具有测量距离长和适合易燃易爆等恶劣环境下工作等优点。
由于分布式光纤测温装置中的光电器件容易受温度影响或者随时间逐步老化从而影响温度标定系数，现有对分布式光纤测温装置的温度标定装置因为不能对待测的传感光纤快速导热，容易使得对分布式光纤测温装置的温度标定测量出现误差，难以满足工业环境长期在线稳定测量的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了应用于分布式光纤测温***的校准装置，以解决现有技术中的传感光纤中不能快速导热而造成的温度标定测量精度低等的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型公开了应用于分布式光纤测温***的校准装置，包括标定盒和传感光纤，所述标定盒内开设有盘绕所述传感光纤的容置槽，所述容置槽的横截面形状为圆环形，所述容置槽内填充有用于包裹传感光纤的导热凝胶，并且，所述容置槽的中心处还设置有检测标定盒内温度的温度传感器。
优选地，所述导热凝胶为流淌式双剂液态导热凝胶。
流淌式双剂液态导热凝胶的设置，流淌式可以渗入到传感光纤的表面，将容置槽填充的比较完整，并且，导热系数优良，能够快速充分的将传感光纤的热量传导出来，促进提高温度标定的精度，减小误差。
优选地，所述容置槽的宽度为2.5-4cm。
容置槽的宽度限定可以便于盘绕传感光纤的同时，还可以限定导热凝胶的用量。
优选地，所述标定盒采用铝材料制成。
铝材料的导热性能优良，标定盒采用铝材料制成可以促进将传感光纤的热量传导出来，促进提高温度标定的精度，优化该分布式光纤测温装置的性能。
优选地，所述标定盒的4个角端分别开设有螺孔，所述螺孔纵向贯穿所述标定盒。
螺孔的设置可以促进标定盒的固定和安装，提高该分布式光纤测温装置的适用性。
优选地，所述容置槽的槽底开设有水平方向上的进纤口，所述容置槽口开设有水平方向上的出纤口，所述进纤口和出纤口均延伸到标定盒外。
出纤口和进纤口的开设适配光纤的走向，并且使得传感光纤不会发生弯曲度过大，促进保护传感光纤。
优选地，所述进纤口和出纤口均设置有保护所述传感光纤的套管，所述套管粘接于标定盒上，并且，所述套管采用橡胶材料制成。
套管的设置可以对裸露在标定盒外的传感光纤起到一个保护的作用，防止因外力而发生折弯损坏。
优选地，所述温度传感器采用热电偶或者是铂电阻。
热电偶或者是铂电阻作为温度传感器具有较高的检测精度，优化了该分布式光纤测温装置的性能。
优选地，该光纤测温装置还包括有一密封所述容置槽的上盖，所述上盖为圆柱体结构，并且，所述上盖与标定盒过盈配合。
上盖的设置可以减少标定盒内的热量散失，提高温度传感器的检测精度。
本实用新型公开了应用于分布式光纤测温***的校准装置，与现有技术相比，该分布式光纤测温装置对传感光纤通过导热凝胶填充，弥补了空气的导热性差，采用导热凝胶作为导热媒介使得位于标定盒内的传感光纤能够快速散热到标定盒内，从而使得温度传感器实时检测到的温度信号精度高，并且，导热凝胶对传感光纤有保护作用，能够延长传感光纤的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的截面图；
附图标注：1、标定盒；2、传感光纤；3、容置槽；4、导热凝胶；5、温度传感器；6、螺孔；7、进纤口；8、出纤口；9、套管；10、上盖。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参阅图1-2，应用于分布式光纤测温***的校准装置，包括开口向上开设的标定盒1和传感光纤2，标定盒1为正方体结构且采用铝材料制成。标定盒1内开设有盘绕传感光纤2的容置槽3，盘绕在容置槽3内的传感光纤2一般长度为30-100m；容置槽3的横截面形状为圆环形，且容置槽3的宽度开设的范围控制在2.5-4cm之间。容置槽3内填充有用于包裹传感光纤2的导热凝胶4，并且，容置槽3的中心处还设置有检测标定盒1内温度的温度传感器5。标定盒1上还开设有供温度传感器5走线的导线孔，温度传感器5采用热电偶或者是铂电阻。
导热凝胶4采用GLPOLY流淌式双剂液态导热凝胶4，流淌式双剂液态导热凝胶4与传感光纤2接触后能够缓慢固化，从而能够使得光纤在光纤槽内不受挤压和损坏，延缓光纤的老化，并且，该GLPOLY流淌式双剂液态导热凝胶4的导热系数为3.0W/M.K，是目前市场上导热系数相对高的一个导热性能，能够快速充分的将光纤的热量传导出来。
标定盒1的4个角端分别开设有螺孔6，螺孔6纵向贯穿标定盒1，便于标定盒1的固定和安装。
容置槽3的槽底开设有水平方向上的进纤口7，容置槽3口开设有水平方向上的出纤口8，进纤口7和出纤口8均延伸到标定盒1外。
进纤口7和出纤口8均设置有保护传感光纤2的套管9，套管9粘接于标定盒1上，并且，套管9采用橡胶材料制成。
该光纤测温装置还包括有一密封容置槽3的上盖10，上盖10为圆柱体结构，并且，上盖10与标定盒1过盈配合，上盖10上还可以设置有便于拉取的把手。
工作时，先将传感光纤2的一端伸入进纤口7中，然后在容置槽3内盘绕传感光纤2，待盘绕完成后将传感光纤2的一端从出纤口8拉出，最后向容置槽3内填充导热凝胶4，导热凝胶4的填充覆盖到传感光纤2，低于槽口一点距离即可。填充完导热凝胶4后再将上盖10盖紧，通过温度传感器5与分布式光纤测温装置其他模块电性连接以实时监测容置槽3内的传感光纤2的温度。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.应用于分布式光纤测温***的校准装置，其特征在于，包括标定盒(1)和传感光纤(2)，所述标定盒(1)内开设有盘绕所述传感光纤(2)的容置槽(3)，所述容置槽(3)的横截面形状为圆环形，所述容置槽(3)内填充有用于包裹传感光纤(2)的导热凝胶(4)，并且，所述容置槽(3)的中心处还设置有检测标定盒(1)内温度的温度传感器(5)。
2.如权利要求1所述的应用于分布式光纤测温***的校准装置，其特征在于，所述导热凝胶(4)为流淌式双剂液态导热凝胶(4)。
3.如权利要求1所述的应用于分布式光纤测温***的校准装置，其特征在于，所述容置槽(3)的宽度为2.5-4cm。
4.如权利要求3所述的应用于分布式光纤测温***的校准装置，其特征在于，所述标定盒(1)采用铝材料制成。
5.如权利要求4所述的应用于分布式光纤测温***的校准装置，其特征在于，所述标定盒(1)的4个角端分别开设有螺孔(6)，所述螺孔(6)纵向贯穿所述标定盒(1)。
6.如权利要求1-5任意一项所述的应用于分布式光纤测温***的校准装置，其特征在于，所述容置槽(3)的槽底开设有水平方向上的进纤口(7)，所述容置槽(3)口开设有水平方向上的出纤口(8)，所述进纤口(7)和出纤口(8)均延伸到标定盒(1)外。
7.如权利要求6所述的应用于分布式光纤测温***的校准装置，其特征在于，所述进纤口(7)和出纤口(8)均设置有保护所述传感光纤(2)的套管(9)，所述套管(9)粘接于标定盒(1)上，并且，所述套管(9)采用橡胶材料制成。
8.如权利要求1所述的应用于分布式光纤测温***的校准装置，其特征在于，所述温度传感器(5)采用热电偶或者是铂电阻。
9.如权利要求1所述的应用于分布式光纤测温***的校准装置，其特征在于，该光纤测温装置还包括有一密封所述容置槽(3)的上盖(10)，所述上盖(10)为圆柱体结构，并且，所述上盖(10)与标定盒(1)过盈配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922485199.2U CN211178802U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 应用于分布式光纤测温***的校准装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922485199.2U CN211178802U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 应用于分布式光纤测温***的校准装置 |
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| CN211178802U true CN211178802U (zh) | 2020-08-04 |
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| CN201922485199.2U Active CN211178802U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 应用于分布式光纤测温***的校准装置 |
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| CN (1) | CN211178802U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113758603A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-12-07 | 重庆大学 | 一种可实现导热误差校正的光纤光栅总温测量装置 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922485199.2U patent/CN211178802U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113758603A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-12-07 | 重庆大学 | 一种可实现导热误差校正的光纤光栅总温测量装置 |
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