CN211177627U - 聚丙烯涂膜料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了聚丙烯涂膜料烘干装置，属于烘干装置技术领域。它包括进料斗和烘干箱，进料斗与烘干箱的顶部固定连接，进料斗的下料口与烘干箱的内部相连通，烘干箱上设置有间歇下料机构，间歇下料机构包括电机、凸轮和挡板，电机与进料斗的外侧壁固定连接，电机的输出轴末端固定连接有转杆，凸轮与转杆固定套接，挡板通过转轴转动连接在烘干箱上，挡板的一端延伸至烘干箱的内部，且与下料口相对应，另一端延伸至烘干箱的外部，凸轮的外轮廓面与挡板的顶部相抵。本实用新型通过挡板的设置，使得物料在下落过程中散开，增大物料之间的间隙，增加物料与气流的接触面积，从而能够有效地去除聚丙烯涂膜料中的水分。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯涂膜料烘干装置，属于烘干装置技术领域。
背景技术
聚丙烯涂膜料一般为粒装物，如上海三乐高分子材料有限公司生产的 SLPP-100A、SLPP-200A、SLPP-300A等系列产品，在进入涂膜机或注塑机内进行使用时，由于聚丙烯涂膜料在库房中一般都会放置一段时间，导致物料中会吸附空气中的少量水分，使用过程中会出现气泡、破膜、成型不好等现象，影响产品品质。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供聚丙烯涂膜料烘干装置，它解决了物料中含有少量水分，影响最终产品品质的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
聚丙烯涂膜料烘干装置，包括进料斗和烘干箱，所述进料斗与烘干箱的顶部固定连接，所述进料斗的下料口与烘干箱的内部相连通，所述烘干箱上设置有间歇下料机构，所述间歇下料机构包括电机、凸轮和挡板，所述电机与进料斗的外侧壁固定连接，所述电机的输出轴末端固定连接有转杆，所述凸轮与转杆固定套接，所述挡板通过转轴转动连接在烘干箱上，所述挡板的一端延伸至烘干箱的内部，且与下料口相对应，另一端延伸至烘干箱的外部，所述凸轮的外轮廓面与挡板的顶部相抵，所述烘干箱的一侧安装有风机，所述烘干箱远离风机的一侧开设有出风口，所述出风口内固定连接有滤网，所述烘干箱的底部开设有出料口。
作为优选实例，所述风机的出气端设置有加热丝，所述加热丝与烘干箱固定连接。
作为优选实例，所述挡板位于烘干箱内的一端面积大于下料口的面积。
作为优选实例，所述凸轮设置为一对，且对称分布在挡板的两端。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过挡板的设置，使得物料在下落过程中散开，增大物料之间的间隙，增加物料与气流的接触面积，从而能够有效地去除聚丙烯涂膜料中的水分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：进料斗1、下料口2、电机3、转杆4、凸轮5、挡板6、滤网7、烘干箱8、出料口9、加热丝10、风机11。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，聚丙烯涂膜料烘干装置，包括进料斗1和烘干箱8，进料斗1与烘干箱8的顶部固定连接，进料斗1的下料口2与烘干箱8的内部相连通，烘干箱8上设置有间歇下料机构，间歇下料机构包括电机3、凸轮 5和挡板6，电机3与进料斗1的外侧壁固定连接，电机3的输出轴末端固定连接有转杆4，凸轮5与转杆4固定套接，挡板6通过转轴转动连接在烘干箱8上，挡板6的一端延伸至烘干箱8的内部，且与下料口2相对应，另一端延伸至烘干箱8的外部，凸轮5的外轮廓面与挡板6的顶部相抵，烘干箱8的一侧安装有风机11，烘干箱8远离风机11的一侧开设有出风口，出风口内固定连接有滤网7，烘干箱8的底部开设有出料口9。
采用上述方案，通过挡板6的设置，使得物料在下落过程中散开，增大物料之间的间隙，增加物料与气流的接触面积，从而能够有效地去除聚丙烯涂膜料中的水分。
风机11的出气端设置有加热丝10，加热丝10与烘干箱8固定连接。
采用上述方案，通过加热丝10提高气流的温度，从而能够更加快速地去除物料中的水分。
挡板6位于烘干箱8内的一端面积大于下料口2的面积，使得挡板6能够完全封闭住下料口2，防止物料持续下落。
凸轮5设置为一对，且对称分布在挡板6的两端，提高挡板6的稳定性。
该装置结构简单，体积小巧，其烘干箱8能够直接安装在涂膜机或注塑机的进料口上，物料干燥后直接进行使用，而不需单独设置，节省再次转运物料的时间。
工作原理：在使用时，物料投放入进料斗1中，并沿着斜面滑落至下料口2中，此时下料口2被挡板6阻挡，物料不会进入到烘干箱8中，此时启动电机3，电机3通过转杆4带动凸轮5转动，由于挡板6的一端被物料压住，凸轮5旋转时能够带动挡板6不断上下摆动，使得下料口2不断的开合关闭，进料斗1中的物料在挡板8不断开合的间隙中，一部分落入烘干箱8中，由于同一时间落入烘干箱8中的物料较少，物料在风机11的吹动下飞快散开，增大与气流的接触面积，加速物料上水分的蒸发，蒸发的水分通过滤网被排出烘干箱8，干燥的物料则通过出料口9落入下方设备中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.聚丙烯涂膜料烘干装置，其特征在于：包括进料斗(1)和烘干箱(8)，所述进料斗(1)与烘干箱(8)的顶部固定连接，所述进料斗(1)的下料口(2)与烘干箱(8)的内部相连通，所述烘干箱(8)上设置有间歇下料机构，所述间歇下料机构包括电机(3)、凸轮(5)和挡板(6)，所述电机(3)与进料斗(1)的外侧壁固定连接，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有转杆(4)，所述凸轮(5)与转杆(4)固定套接，所述挡板(6)通过转轴转动连接在烘干箱(8)上，所述挡板(6)的一端延伸至烘干箱(8)的内部，且与下料口(2)相对应，另一端延伸至烘干箱(8)的外部，所述凸轮(5)的外轮廓面与挡板(6)的顶部相抵，所述烘干箱(8)的一侧安装有风机(11)，所述烘干箱(8)远离风机(11)的一侧开设有出风口，所述出风口内固定连接有滤网(7)，所述烘干箱(8)的底部开设有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯涂膜料烘干装置，其特征在于：所述风机(11)的出气端设置有加热丝(10)，所述加热丝(10)与烘干箱(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯涂膜料烘干装置，其特征在于：所述挡板(6)位于烘干箱(8)内的一端面积大于下料口(2)的面积。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯涂膜料烘干装置，其特征在于：所述凸轮(5)设置为一对，且对称分布在挡板(6)的两端。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112503946A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-16 | 卫辉市天瑞水泥有限公司 | 一种分解炉用撒料装置 |
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