CN211176825U - 一种生活垃圾烟气的二次燃烧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾烟气的二次燃烧室，包括保温密封罩法兰、预热锥形罩、保温密封罩、耐火保温材料、二燃室腔体、外部壳体、炉门、炉腿、度进风炉栅、除灰器、除渣机、憋烟道和多孔高温蓄热体，所述炉腿固定设置在外部壳体的底部，且炉腿的下端分别固定连接有预埋连接板，所述耐火保温材料设置在外部壳体的顶侧，炉门开设在外部壳体的底部一侧，所述二燃室腔体设置在外部壳体的内侧，二燃室腔体的烟气出口处为文丘里喉管结构。本实用新型保证了进入二燃室烟气温度稳定在着火点温度，燃烧更稳定，使得二次燃烧室燃烧时不需要额外添加助燃器，同时，便于灰尘清理，不容易烟道堵塞。

Description

一种生活垃圾烟气的二次燃烧室

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种生活垃圾烟气的二次燃烧室。

背景技术

二次燃烧室是垃圾和污泥焚烧、热解领域中，二次燃烧高温分解有害气体，高温焚烧焦油的一种设备，通过高温和停留时间的控制，充分分解焚烧和热解烟气中的有害成分，特别是二噁英类有害物质，二次燃烧是必不可少的条件，目前烟气二次燃烧大部分工况需要添加助燃器，或者停留时间不够，二次燃烧技术尚存在着有待改进优化之处。

现有技术中，当一燃室不完全燃烧的一氧化碳、炭黑，粉尘，焦油等可燃附着物进入二燃室，当烟气温度升高到一定值又有足够的氧气助燃时，就会发生二次燃烧，一般生活垃圾燃烧后的废气进入二燃室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再次进入后端换热器及袋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。可燃附着物，烟气温度达到着火温度，过剩的氧气，是二燃室燃烧的三个必不可少条件。现有技术中大多二次燃烧室受限于烟气温度的不稳定性，必须配备助燃器，大大增加了运行费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生活垃圾烟气的二次燃烧室。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生活垃圾烟气的二次燃烧室，包括保温密封罩法兰、预热锥形罩、保温密封罩、耐火保温材料、二燃室腔体、外部壳体、炉门、炉腿、度进风炉栅、除灰器、除渣机、憋烟道和多孔高温蓄热体，所述炉腿固定设置在外部壳体的底部，且炉腿的下端分别固定连接有预埋连接板，所述耐火保温材料设置在外部壳体的顶侧，炉门开设在外部壳体的底部一侧，所述二燃室腔体设置在外部壳体的内侧，二燃室腔体的烟气出口处为文丘里喉管结构，且度进风炉栅设置在二燃室腔体腔体环绕中心处，所述度进风炉栅采用旋转山形结构，且截面为方形腔体，外部壳体的底部内侧底部设置有灰盆底盘，且度进风炉栅固定架设在灰盆底盘的顶侧，炉栅顶部有反向拨料装置，除灰器设置在灰盆底盘的底部，且除灰器的底部与除渣机连接，所述预热锥形罩外表面由耐火材料浇筑而成，内表面为钢材光面，保温密封罩为锥形结构，布置于预热锥形罩上方，且保温密封罩法兰设置在保温密封罩的顶端，所述憋烟道设置在二燃室腔体的顶部，二燃室腔体上部设有烟气进口，烟气进口呈度等分布置在憋烟道底部。

优选的，所述憋烟道底部采用阻流气孔法兰，多孔高温蓄热体摆放在法兰上。

优选的，所述预热锥形罩为锥体结构，四周均匀开六个补氧口，为二次燃烧提供氧气。

优选的，所述二燃室腔体的烟气进口设置导流板和挡灰碟片，经过旋转憋烟道，烟气旋转进入二次燃烧室腔体。

优选的，所述除渣机采用水封结构，除渣机采用湿法出渣，下回链式出渣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在二次燃烧室内部憋烟道设置、锥形蓄热体装置、烟气阻流法兰、预热锥形罩，保证了进入二燃室烟气温度稳定在着火点温度，燃烧更稳定；

2、本实用新型通过在二次燃烧室锥形蓄热体材料的应用，憋烟道的特殊结构，使得二次燃烧室燃烧时不需要额外添加助燃器；

3、本实用新型二次燃烧室为螺旋旋转结构，烟气中灰尘集中堆积在下部出口，便于灰尘清理，不容易烟道堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生活垃圾烟气的二次燃烧室的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生活垃圾烟气的二次燃烧室的二燃室腔体的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生活垃圾烟气的二次燃烧室的憋烟道的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种生活垃圾烟气的二次燃烧室的360度进风炉栅的结构示意图。

图中：保温密封罩法兰1、预热锥形罩2、保温密封罩3、耐火保温材料4、二燃室腔体5、外部壳体6、炉门7、炉腿8、预埋连接板9、360度进风炉栅10、除灰器11、除渣机12、憋烟道13、多孔高温蓄热体14、灰盆底盘15、反向拨料装置16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种生活垃圾烟气的二次燃烧室，包括保温密封罩法兰1、预热锥形罩2、保温密封罩3、耐火保温材料4、二燃室腔体5、外部壳体6、炉门7、炉腿8、预埋连接板9、360度进风炉栅10、除灰器11、除渣机12、憋烟道13，多孔高温蓄热体14，所述保温密封罩法兰1使用螺栓连接，密封垫使用保温硅酸铝棉材质，保温耐火性能的同时能保证更好的密封性。预热锥形罩2采用特殊耐高温钢材，外表面耐火材料浇筑而成，内表面为钢材光面。保温密封罩3为锥形结构，布置于预热锥形罩上方。耐火保温材料4采用耐高温，耐腐蚀高铝材料。二燃室腔体5采用特殊耐高温钢材，360度螺旋结构，截面为方形腔体，高温情况下变形量小。360度进风炉栅10采用旋转山形结构，层层出风，保证炉膛出风均匀性的同时保证了360度进风炉栅10的温度不易过高，除渣机12采用水封结构，湿法出渣降低了出渣的温度而且保证了不会出现细小灰尘扬起的情况。憋烟道13整体采用特殊耐高温钢材制作，底部采用阻流气孔法兰，法兰上摆放多孔高温蓄热体14，保证进入二燃室的烟气持续稳定达到着火点温度。

烟气首先进入二燃室腔体5顶部的憋烟道13，经过憋烟道13内部多孔高温蓄热体14的高温热交换，通过憋烟道13补氧口进入的氧气，进入二燃室腔体5后迅速自燃，高温燃烧的烟气在二次燃烧室回转型腔体内，在后端引风机的负压作用下，燃烧后的烟气排出二次燃烧室，完成烟气的二次燃烧，分解了烟气中有害气体。

本实用新型保证了进入二燃室烟气温度稳定在着火点温度，燃烧更稳定，使得二次燃烧室燃烧时不需要额外添加助燃器，同时，便于灰尘清理，不容易烟道堵塞。

仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生活垃圾烟气的二次燃烧室，包括保温密封罩法兰(1)、预热锥形罩(2)、保温密封罩(3)、耐火保温材料(4)、二燃室腔体(5)、外部壳体(6)、炉门(7)、炉腿(8)、360度进风炉栅(10)、除灰器(11)、除渣机(12)、憋烟道(13)和多孔高温蓄热体(14)，其特征在于，所述炉腿(8)固定设置在外部壳体(6)的底部，且炉腿(8)的下端分别固定连接有预埋连接板(9)，所述耐火保温材料(4)设置在外部壳体(6)的顶侧，炉门(7)开设在外部壳体(6)的底部一侧，所述二燃室腔体(5)设置在外部壳体(6)的内侧，二燃室腔体(5)的烟气出口处为文丘里喉管结构，且360度进风炉栅(10)设置在二燃室腔体(5)腔体环绕中心处，所述360度进风炉栅(10)采用旋转山形结构，且截面为方形腔体，外部壳体(6)的底部内侧底部设置有灰盆底盘(15)，且360度进风炉栅(10)固定架设在灰盆底盘(15)的顶侧，炉栅顶部有反向拨料装置(16)，除灰器(11)设置在灰盆底盘(15)的底部，且除灰器(11)的底部与除渣机(12)连接，所述预热锥形罩(2)外表面由耐火材料浇筑而成，内表面为钢材光面，保温密封罩(3)为锥形结构，布置于预热锥形罩(2)上方，且保温密封罩法兰(1)设置在保温密封罩(3)的顶端，所述憋烟道(13)设置在二燃室腔体(5)的顶部，二燃室腔体(5)上部设有烟气进口，烟气进口呈360度等分布置在憋烟道(13)底部。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾烟气的二次燃烧室，其特征在于：所述憋烟道(13)底部采用阻流气孔法兰，多孔高温蓄热体(14)摆放在法兰上。

3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾烟气的二次燃烧室，其特征在于：所述预热锥形罩(2)为锥体结构，四周均匀开六个补氧口，为二次燃烧提供氧气。

4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾烟气的二次燃烧室，其特征在于：所述二燃室腔体(5)的烟气进口设置导流板和挡灰碟片，经过旋转憋烟道(13)，烟气旋转进入二次燃烧室腔体。

5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾烟气的二次燃烧室，其特征在于：所述除渣机(12)采用水封结构，除渣机(12)采用湿法出渣，下回链式出渣。

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