CN211175398U - 一种切断阀结构及燃气比例组合阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切断阀领域,涉及一种切断阀结构及燃气比例组合阀,包括开设有安装孔的切断阀盖板,切断阀盖板上设有导磁架、导磁板、导磁套及线圈组件,导磁套内设有主套管,主套管内固定有静铁芯及位于静铁芯下方的主动铁芯,主动铁芯穿过安装孔的一端连有副套管,副套管的外壁上设有阀堵一,副套管的内壁上限位有两端开口且中空的副动铁芯,副动铁芯内限位有顶杆,所述顶杆的下端伸出副动铁芯并设有阀堵二;优势在于:通过设置主、副动铁芯来连接阀堵一和阀堵二,大大缩短了主动铁芯的长度,使得套管(主套管相对于现有技术的外套管,副套管相对于现有技术的内套管)的长度可以大幅缩短,从而降低了切断阀的制造成本,提高产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及切断阀领域,尤其涉及一种切断阀结构及燃气比例组合阀。
背景技术
燃气阀是一种燃气管道工程中用于控制燃气压力、流量等技术参数的安全配套装置,用于截断、接通、调节管路中的气体,具有良好的控制特性和关闭密封性能,适用于城市煤气、液化石油、气天然气、氧气等多种燃气介质管路上。
现有技术中,为提高燃气阀的安全性,在进气口采用单阀双切断的方式来防止燃气泄漏,例如本申请人的在先申请:201910206683.9,在阀体进气口处设置了上述切断阀结构,图1为在先申请的燃气阀的结构,该结构存在着以下缺陷:阀体关闭时,由于切断阀需要切断第一进气口30和第二进气口31,所以动铁芯的必须足够长才能达到同时启闭两个进气口的目的,由于动铁芯外的套管(外套管和内套管)必须满足动铁芯的长度,所以套管也必须足够的长,该套管单价较高,从而导致该燃气阀的制造成本上升。
为解决该缺陷,申请人在在先申请的基础上,对该切断阀进行了改进。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于提供一种切断阀结构,在保证使用效果的情况下,降低切断阀的生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种切断阀结构,包括开设有安装孔的切断阀盖板,切断阀盖板上设有导磁架,导磁架的顶部盖有导磁板,导磁板和导磁架的底面上均设有导磁套,导磁套与导磁架之间设有线圈组件,所述导磁套内固定有主套管,主套管内设有与导磁板固接的静铁芯及位于静铁芯下方的主动铁芯,主动铁芯穿过安装孔的一端连有副套管,副套管的外壁上设有阀堵一,副套管的内壁上限位有两端开口且中空的副动铁芯,副动铁芯内限位有顶杆,所述顶杆的下端伸出副动铁芯并设有阀堵二。
进一步的,所述主动铁芯外壁的下端向下延伸并向内收拢形成收口,所述副套管的外壁上开设有与收口卡接的环槽。
进一步的,所述副套管位于环槽的上方安装有与收口内壁紧贴的O型密封圈。
进一步的,所述副套管的内壁上设有限位台阶一,副动铁芯的外壁上设有与限位台阶一相对的限位台阶二,限位台阶二位于限位台阶一的上方。
进一步的,所述副动铁芯的内壁上设有限位台阶三,顶杆的外壁上设有与限位台阶三相对的限位台阶四,限位台阶四位于限位台阶三的上方。
进一步的,所述主动铁芯的顶部开设有用于容纳静铁芯的吸合腔。
进一步的,所述吸合腔内设有缓冲垫。
进一步的,所述阀堵一与切断阀盖板之间设有主回复弹簧。
进一步的,所述顶杆的顶面设有凸台,主动铁芯的底面开设有用于容纳凸台的安装槽,安装槽与凸台之间设有副回复弹簧,所述顶杆的运动行程大于主动铁芯的运动行程。
本实用新型的目的之二在于提供一种燃气比例组合阀,包括阀体,阀体上设有进气通道,进气通道上设有第一进气口和第二进气口,阀体上连有上述切断阀结构,所述切断阀盖板与阀体固接,阀堵一用于启闭第一进气口,阀堵二用于启闭第二进气口。
本实用新型的优点在于:通过设置主、副动铁芯来连接阀堵一和阀堵二,大大缩短了主动铁芯的长度,使得套管(主套管相对于现有技术的外套管,副套管相对于现有技术的内套管)的长度可以大幅缩短,从而降低了切断阀的制造成本,提高产品的市场竞争力。
附图说明
图1为在先申请的燃气阀的剖视示意图;
图2为燃气比例组合阀安装本实施例中的切断阀后的剖视示意图;
图3为本实用新型的切断阀结构在实施例中的剖视示意图;
图4为实施例中的切断阀盖板的三维示意图;
图5为燃气比例组合阀安装本实施例中的切断阀后的三维切面示意图;
标号说明
切断阀盖板1,安装孔2,导磁架3,导磁板4,导磁套5,线圈组件6,主套管7,静铁芯8,主动铁芯9,副动铁芯10,副套管11,阀堵一12,阀堵二13,顶杆14,收口15,环槽16,O型密封圈一17,O型密封圈二18,限位台阶一19,限位台阶二20,限位台阶三21,限位台阶四22,O型密封圈三23,吸合腔24,缓冲垫25,主回复弹簧26,副回复弹簧27,安装槽28,凸台29,第一进气口30,第二进气口31,台阶型侧壁32。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例提出一种切断阀结构,如图3和4所示,切断阀包括开设有安装孔2的切断阀盖板1,安装孔2的内壁为台阶型,切断阀盖板1上设有导磁架3,导磁架3的顶部盖有导磁板4,导磁板4和导磁架3的底面上均设有导磁套5,导磁套5与导磁架3之间设有线圈组件6,所述导磁套5内固定有主套管7,主套管7的两端分别抵在导磁板4和安装孔2台阶型侧壁32之间,由于台阶型侧壁32的设计,主套管7与安装孔2侧壁之间还可以安装O型密封圈三23,以提高切断阀的密封性。主套管7内设有与导磁板4固接的静铁芯8及位于静铁芯8下方的主动铁芯9,主动铁芯9穿过安装孔2的一端连有副套管11,副套管11的外壁上设有阀堵一12,副套管11的内壁上限位有两端开口且中空的副动铁芯10,副动铁芯10内限位有顶杆14,所述顶杆14的下端伸出副动铁芯10并设有阀堵二13。
本实施例中,主动铁芯9与副套管11的连接结构如下所述:主动铁芯9外壁的下端向下延伸并向内收拢形成收口15,所述副套管11的外壁上开设有与收口15卡接的环槽16,作为优选,副套管11位于环槽16的上方安装有与收口15内壁紧贴的O型密封圈一17 ,以提高切断阀的密封性。
本实施例中,副套管11与副动铁芯10之间的限位结构如下所述:副套管11的内壁上设有限位台阶一19,副动铁芯10的外壁上设有与限位台阶一19相对的限位台阶二20,限位台阶二20位于限位台阶一19的上方,动作时,副套管11的上移能够带动副动铁芯10的上移;副动铁芯10与顶杆14之间的限位结构如下所述:副动铁芯10的内壁上设有限位台阶三21,顶杆14的外壁上设有与限位台阶三21相对的限位台阶四22,限位台阶四22位于限位台阶三21的上方,动作时,副动铁芯10的上移能够带动顶杆14上移。
作为优选,主动铁芯9的顶部开设有用于容纳静铁芯8的吸合腔24,吸合腔24的设置使得主动铁芯9与静铁芯8之间的间距可以适当减小,有利于主套管7尺寸的进一步减小,同时由于吸合腔24的内壁均可以与静铁芯8吸合,在一定程度上,也增强了动、静铁芯8之间的吸合力。同时,在吸合腔24内还设有缓冲垫25,以减小动、静铁芯8吸合时的冲击力;在静铁芯8与主套管7之间设有O型密封圈二18,以提高切断阀的密封性。
为方便主动铁芯9的回复,防止静铁芯8卡在吸合腔24内,在阀堵一12与切断阀盖板1之间设有主回复弹簧26,便于阀堵一12起到封堵作用。顶杆14的顶面设有凸台29,主动铁芯9的底面开设有用于容纳凸台29的安装槽28,安装槽28与凸台29之间设有副回复弹簧27,副回复弹簧27的设计方便顶杆14能够快速下移,使得阀堵二13起到封堵作用,这里需要注意的是,为使得主动铁芯9在任何位置被异物卡住情况下,都能保证阀堵二13的可靠密封,顶杆14的运动行程需大于主动铁芯9的运动行程,这样才能在主动铁芯9、顶杆14均上移后,副回复弹簧27还能够被压缩,来确保阀堵二13密封,提高阀的安全性。凸台29与安装槽28的设计方便了副回复弹簧27的安装,其次,安装槽28还为增加顶杆14的运动行程起到了积极作用。
如图2所示,为该切断阀安装在燃气比例组合阀上的剖视示意图,燃气比例组合阀包括阀体,所述阀体内设有进气通道,进气通道上设有第一进气口和第二进气口,安装本实施例切断阀时,将切断阀盖板1安装于阀体上,使得切断阀盖板1与阀体固接,安装后,阀堵一12用于启闭第一进气口30,阀堵二13用于启闭第二进气口31。切断阀在燃气比例组合阀的动作原理如下所述:切断阀通电,使得铁芯产生磁力,主动铁芯9上移与静铁芯8吸合,主动铁芯9的上移带动副套管11上移,副套管11的上移使得阀堵一12上移,从而打开第一进气口;副套管11的上移通过限位台阶一19、二20的作用带动副动铁芯10上移,副动铁芯10上移一定距离后被主动铁芯9吸引继续上移直至与主动铁芯9吸合,副动铁芯10的上移通过限位台阶三21、四22的作用带动顶杆14上移,顶杆14的上移使得阀堵二13上移,从而打开第二进气口;切断阀断电后,阀堵一12在主回复弹簧26作用下复位,阀堵二13在副回复弹簧27的作用下复位。
上述实施例仅用于解释说明本发明的构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种切断阀结构,包括开设有安装孔的切断阀盖板,切断阀盖板上设有导磁架,导磁架的顶部盖有导磁板,导磁板和导磁架的底面上均设有导磁套,导磁套与导磁架之间设有线圈组件,其特征在于:所述导磁套内固定有主套管,主套管内设有与导磁板固接的静铁芯及位于静铁芯下方的主动铁芯,主动铁芯穿过安装孔的一端连有副套管,副套管的外壁上设有阀堵一,副套管的内壁上限位有两端开口且中空的副动铁芯,副动铁芯内限位有顶杆,所述顶杆的下端伸出副动铁芯并设有阀堵二。
2.如权利要求1所述的一种切断阀结构,其特征在于:所述主动铁芯外壁的下端向下延伸并向内收拢形成收口,所述副套管的外壁上开设有与收口卡接的环槽。
3.如权利要求2所述的一种切断阀结构,其特征在于:所述副套管位于环槽的上方安装有与收口内壁紧贴的O型密封圈一。
4.如权利要求1所述的一种切断阀结构,其特征在于:所述副套管的内壁上设有限位台阶一,副动铁芯的外壁上设有与限位台阶一相对的限位台阶二,限位台阶二位于限位台阶一的上方。
5.如权利要求1所述的一种切断阀结构,其特征在于:所述副动铁芯的内壁上设有限位台阶三,顶杆的外壁上设有与限位台阶三相对的限位台阶四,限位台阶四位于限位台阶三的上方。
6.如权利要求1所述的一种切断阀结构,其特征在于:所述主动铁芯的顶部开设有用于容纳静铁芯的吸合腔。
7.如权利要求6所述的一种切断阀结构,其特征在于:所述吸合腔内设有缓冲垫。
8.如权利要求1所述的一种切断阀结构,其特征在于:所述阀堵一与切断阀盖板之间设有主回复弹簧。
9.如权利要求1所述的一种切断阀结构,其特征在于:所述顶杆的顶面设有凸台,主动铁芯的底面开设有用于容纳凸台的安装槽,安装槽与凸台之间设有副回复弹簧,所述顶杆的运动行程大于主动铁芯的运动行程。
10.一种燃气比例组合阀,包括阀体,所述阀体内设有进气通道,进气通道上设有第一进气口和第二进气口,其特征在于:阀体上连有权利要求1至9任一所述的切断阀结构,所述切断阀盖板与阀体固接,阀堵一用于启闭第一进气口,阀堵二用于启闭第二进气口。
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CN113446425A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-28 | 绍兴艾柯电气有限公司 | 步进电机、比例调节阀及燃气比例阀 |
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