CN211172652U - 一种新型多功能轻钢龙骨连接卡件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型多功能轻钢龙骨连接卡件,包括圆形底座和与圆形底座下表面边缘垂直的圆环扣件,圆形底座设置有固定孔和四个定位凹槽,固定孔设置在圆形底座中心,四个定位凹槽均匀设置在固定孔四周,圆环扣件背离圆形底座的一端均匀设置有四个限位卡槽,每一定位凹槽与相邻的限位卡槽之间形成的夹角为45度,轻钢龙骨通过限位卡槽固定在圆环扣件上。本实用新型是一种多用途、多方式的轻钢龙骨连接卡件,适用于天花、墙面、地面基层龙骨结构的连接,符合防火规范,连接结构稳定,可实现工业化批量生产、加工简单、体型轻小、运输便捷以及施工安装简单,有利于在装饰行业大力推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内天花、墙面装饰技术领域,具体的说,是涉及一种新型多功能轻钢龙骨连接卡件。
背景技术
目前,在吊顶天花均采用木材或轻钢龙骨结构为基层,采用传统的自攻钉定位固定的方式施工,施工不方便,且质量难以保证;在墙面装饰基层龙骨施工,采用U型卡式龙骨或木方为基础,再卡入轻钢副龙骨调平固定的方式施工,施工步骤多,难度大,防火等级低,功效低,且质量难以保证。因此,现急需设计一种可快速灵活安装可独立调平的新型多功能轻钢龙骨连接卡件。
发明内容
为了克服现有的技术的不足, 本实用新型提供一种新型多功能轻钢龙骨连接卡件。
本实用新型技术方案如下所述:
一种新型多功能轻钢龙骨连接卡件,其特征在于,包括圆形底座和与所述圆形底座下表面边缘垂直的圆环扣件,所述圆形底座设置有固定孔和四个定位凹槽,所述固定孔设置在所述圆形底座中心,四个所述定位凹槽均匀设置在所述固定孔四周,所述圆环扣件背离所述圆形底座的一端均匀设置有四个限位卡槽,每一所述定位凹槽与相邻的所述限位卡槽之间形成的夹角为45度,轻钢龙骨通过所述限位卡槽固定在所述圆环扣件上。
优选的,其特征在于,所述定位凹槽往所述圆形底座下表面的方向下凹。
优选的,其特征在于,所述定位凹槽呈长条状。
优选的,其特征在于,所述定位凹槽开口处的面积大于所述定位凹槽底部的面积。
优选的,其特征在于,所述圆形底座上表面为平整面。
优选的,其特征在于,所述固定孔呈圆形。
优选的,其特征在于,所述限位卡槽设置有两个对称的卡口,所述卡口与轻钢龙骨的卡骨相配合。
优选的,其特征在于,所述限位卡槽的开口端的两侧均设置有倒角。
优选的,其特征在于,所述圆形底座与所述圆环扣件一体成型。
优选的,其特征在于,所述圆形底座与所述圆环扣件为铝合金材质。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型是一种多用途、多方式的轻钢龙骨连接卡件,适用于天花、墙面、地面基层龙骨结构的连接,并符合防火规范;本实用新型可正扣固定于墙面、反扣固定于墙面以及龙骨的十字连接;本实用新型可实现轻钢龙骨墙面封墙结构调节超薄空间龙骨基层,提高室内建筑使用面积;本实用新型可实现轻钢龙骨天花及墙面十字链接结构,集成快捷安装简便化;本实用新型圆形卡件连接结构稳定,可实现工业化批量生产、加工简单、体型轻小、运输便捷以及施工安装简单,有利于在装饰行业大力推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例应用在天花龙骨的安装示意图;
图4为本实用新型一实施例应用在墙面基层龙骨的安装示意图;
图5为本实用新型一实施例安装在墙面上的***图;
图6为本实用新型一实施例安装在墙面上的结构示意图;
图7为本实用新型一实施例安装在墙面上进行调平操作的示意图;
在图中,1、圆形底座;2、圆环扣件;3、轻钢龙骨;4、墙面;5、膨胀螺栓丝杆;5、第一螺母;6、第二螺母;11、固定孔;12、定位凹槽;21、限位卡槽;211、卡口。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,一种新型多功能轻钢龙骨连接卡件,包括圆形底座1和与圆形底座1下表面边缘垂直的圆环扣件2。圆形底座1设置有固定孔11和四个定位凹槽12,固定孔11设置在圆形底座1中心,四个定位凹槽12均匀设置在固定孔11四周。固定孔11可通过螺丝固定在墙面4上,四个定位凹槽12互相垂直,不仅可加固圆形底座1的结构强性和抗拉强度,且定位凹槽12呈长条状,为现场施工人员调平校对尺度时提供方便。圆环扣件2背离圆形底座1的一端均匀设置有四个限位卡槽21,每一定位凹槽12与相邻的限位卡槽21之间形成的夹角为45度,限位卡槽21设置有两个对称的卡口211,卡口211与轻钢龙骨3的卡骨相配合,轻钢龙骨3通过限位卡槽21固定在圆环扣件2上。
优选的,定位凹槽12往圆形底座1下表面的方向下凹,定位凹槽12开口处的面积大于定位凹槽12底部的面积,该设计可加固圆形底座1的结构强性和抗拉强度。
优选的,圆形底座1上表面为平整面,与墙面4固定时,可保持连接结构的稳定性。
优选的,固定孔11呈圆形。
优选的,限位卡槽21的开口端的两侧均设置有倒角,该倒角设计使得轻钢龙骨3的安装更加快速便捷,且可防止对人体的刮伤。
优选的,圆形底座1与圆环扣件2一体成型,结构更加稳定,可实现工业化批量生产。
优选的,圆形底座1与圆环扣件2为铝合金材质,具备良好的抗腐蚀性、耐火性,且体型轻小。
如图3所示,在天花使用安装时,先把轻钢龙骨连接卡件的限位卡槽21在水平方向上嵌入横轴方向的轻钢龙骨3的卡骨上,再把纵轴方向的轻钢龙骨3的一端嵌入第一个轻钢龙骨连接卡件的限位卡槽21内,然后把纵轴方向的轻钢龙骨3的另一端嵌入第二个轻钢龙骨连接卡件的限位卡槽21内,按上述步骤依次加固完成天花龙骨十字连接工作。
如图4所示,在墙面4使用安装时,先把轻钢龙骨连接卡件根据设计图纸定位固定在墙面4,在把轻钢龙骨3的卡骨水平方向嵌入在轻钢龙骨连接卡件的限位卡槽21内,按上述步骤依次固定完成墙面基层龙骨工作。
如图5-7所示,在墙面4使用安装时,需对轻钢龙骨连接卡件进行调平,具体的:先把膨胀螺栓丝杆5打入墙面,膨胀螺栓丝杆5上的第一螺母6前后调整位置,轻钢龙骨连接卡件通过固定孔11套入膨胀螺栓丝杆5,用第二螺丝7拧紧固定轻钢龙骨连接卡件,然后通过四个相互垂直的定位凹槽12把轻钢龙骨连接卡件调成水平竖直,最后把轻钢龙骨3嵌入轻钢龙骨连接卡件中固定。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型是一种多用途、多方式的轻钢龙骨连接卡件,适用于天花、墙面、地面基层龙骨结构的连接,并符合防火规范;本实用新型可正扣固定于墙面、反扣固定于墙面以及龙骨的十字连接;本实用新型可实现轻钢龙骨墙面封墙结构调节超薄空间龙骨基层,提高室内建筑使用面积;本实用新型可实现轻钢龙骨天花及墙面十字链接结构,集成快捷安装简便化;本实用新型圆形卡件连接结构稳定,可实现工业化批量生产、加工简单、体型轻小、运输便捷以及施工安装简单,有利于在装饰行业大力推广使用。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型多功能轻钢龙骨连接卡件,其特征在于,包括圆形底座和与所述圆形底座下表面边缘垂直的圆环扣件,所述圆形底座设置有固定孔和四个定位凹槽,所述固定孔设置在所述圆形底座中心,四个所述定位凹槽均匀设置在所述固定孔四周,所述圆环扣件背离所述圆形底座的一端均匀设置有四个限位卡槽,每一所述定位凹槽与相邻的所述限位卡槽之间形成的夹角为45度,轻钢龙骨通过所述限位卡槽固定在所述圆环扣件上。
2.根据权利要求1所述的新型多功能轻钢龙骨连接卡件,其特征在于,所述定位凹槽往所述圆形底座下表面的方向下凹。
3.根据权利要求1所述的新型多功能轻钢龙骨连接卡件,其特征在于,所述定位凹槽呈长条状。
4.根据权利要求1所述的新型多功能轻钢龙骨连接卡件,其特征在于,所述定位凹槽开口处的面积大于所述定位凹槽底部的面积。
5.根据权利要求1所述的新型多功能轻钢龙骨连接卡件,其特征在于,所述圆形底座上表面为平整面。
6.根据权利要求1所述的新型多功能轻钢龙骨连接卡件,其特征在于,所述固定孔呈圆形。
7.根据权利要求1所述的新型多功能轻钢龙骨连接卡件,其特征在于,所述限位卡槽设置有两个对称的卡口,所述卡口与所述轻钢龙骨的卡骨相配合。
8.根据权利要求1所述的新型多功能轻钢龙骨连接卡件,其特征在于,所述限位卡槽的开口端的两侧均设置有倒角。
9.根据权利要求1所述的新型多功能轻钢龙骨连接卡件,其特征在于,所述圆形底座与所述圆环扣件一体成型。
10.根据权利要求1所述的新型多功能轻钢龙骨连接卡件,其特征在于,所述圆形底座与所述圆环扣件为铝合金材质。
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CN201921508436.6U CN211172652U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种新型多功能轻钢龙骨连接卡件 |
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CN110469033A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-19 | 深圳市康缔美建筑装饰新材料有限公司 | 一种新型多功能轻钢龙骨连接卡件 |
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CN110469033B (zh) * | 2019-09-11 | 2024-03-29 | 深圳市康缔美建筑装饰新材料有限公司 | 一种多功能轻钢龙骨连接卡件 |
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