CN211171534U - 一种带有除尘装置的铣刨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青路面施工的技术领域的一种带有除尘装置的铣刨机，旨在解决施工时扬尘的问题，包括车体，设置于所述车体内并用于铣刨路面的铣刨鼓，设置于所述车体一侧并朝向背离车体前进方向延伸的输送装置，背离所述车体前进方向一侧设有的接料车，所述接料车与车体之间设置有拉绳，所述接料车朝向车体的侧壁方向设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上固定连接有绞盘，所述拉绳绕接于所述绞盘上，所述输送装置上连通有罩接于接料车顶部的防尘罩，所述防尘罩内部设置有除尘装置，所述防尘罩边沿与接料车之间设置有固定组件。本实用新型具有防止施工时扬尘的有益效果。

Description

一种带有除尘装置的铣刨机

技术领域

本实用新型涉及沥青路面施工的技术领域，尤其是涉及一种带有除尘装置的铣刨机。

背景技术

路面铣刨机是沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种最经济的现代化养护方法，由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。

现有技术中公告号为CN207143695U的中国专利公开了一种冷铣刨机，其技术要点是：一种冷铣刨机，包括车体，设置于车体内并用于铣刨路面的铣刨鼓，以及设置于车体一侧并朝向背离车体前进方向倾斜的输送装置，所述车体后侧设置有接料车，所述接料车通过拉绳连接于车体后端面，所述接料车内设置有使废料均匀分布于接料车内的刮动机构，所述刮动机构包括两条对称开设于接料车左右两内壁的滑槽，穿设于两个所述滑槽内并沿滑槽长度方向滑动的滑杆，若干个固定连接于所述滑杆上的刮板，以及设置于所述滑杆与接料车之间用于驱动滑杆滑动的驱动组件，所述滑槽靠近于所述接料车上端面，所述接料车设置有用于驱动接料车相对于车体前后移动的移动组件，所述移动组件包括固定连接于所述接料车朝向车体侧壁的双轴电机，两个相对称且固定连接于所述双轴电机输出轴上的绞盘，两根拉绳分别绕于所述绞盘上。

其工作原理是：当需要对路面进行铣刨时，车体通过拉绳带动接料车沿路面进行铣刨，并且将铣刨产生的废料通过输送装置往后排到接料车内，并且通过双轴电机驱动绞盘转动，并使拉绳缠绕于绞盘或从绞盘伸展出来，从而调节接料车与车体的位置，这样废料就能落在接料车不同位置，然后通过刮板刮动高于刮板下端面的废料，使废料移动至接料车内低洼处，从而增加了接料车接收废料的量,当接料车装满废料后，可以通过牵引车将接料车拉离车体并对接料车卸料。

但是，上述技术存在以下缺陷：由于牵引车和接料车之间开放设置，当牵引车向接料车下废料时，导致下料时牵引车周围产生大量的灰尘，不仅影响周围空气环境，还对操作人员的身体健康造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有除尘装置的铣刨机，具有除尘效果好、保护周围环境的有益效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有除尘装置的铣刨机，包括车体，设置于所述车体内并用于铣刨路面的铣刨鼓，设置于所述车体一侧并朝向背离车体前进方向延伸的输送装置，背离所述车体前进方向一侧设有的接料车，所述接料车与车体之间设置拉绳，所述接料车朝向车体的侧壁方向设有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上固定连接有绞盘，所述拉绳绕接于所述绞盘上，所述输送装置上连通有罩接于接料车顶部的防尘罩，所述防尘罩内部设有除尘装置，所述防尘罩边沿与接料车之间设有固定组件。

通过采用上述技术方案，当需要对路面进行铣刨时，先通过双轴电机驱动绞盘转动，并使拉绳缠绕于绞盘或从绞盘伸展出来，调节车体与接料车之间的距离，再将铣刨的废料通过输送装置下落于接料车内，接料车顶部的防尘罩防止了下料过程中灰尘四散到空气中对周围环境造成污染，防尘罩内部的除尘装置实现了对灰尘的进一步控制和收集，防止灰尘进入空气中并对周围环境造成污染，固定组件的设置实现了防尘罩与接料车之间的可拆卸，实现了对防尘罩对内部灰尘的清洗。

本实用新型进一步设置为：所述除尘装置包括接料车靠近绞盘一侧设置的水箱，所述防尘罩外壁上设置的第一支架，所述第一支架上设有高压水泵，所述高压水泵的进水管与水箱的底部侧壁连通且高压水泵的进水管上设有阀门，所述防尘罩的内部环壁设置的与高压水泵的出水管一体连通的水管，所述水管侧壁设有出水孔且所述出水孔上连接有多个喷头。

通过实施上述技术方案，高压水泵将水箱内的水抽出，再通过水管将水送至喷头处雾化，之后形成分散的水雾以实现对防尘罩内的灰尘进行降尘。

本实用新型进一步设置为：所述喷头朝向接料车方向分布为多个角度。

通过实施上述技术方案，喷头设置为多个角度实现了对防尘罩内各个方向的灰尘进行降尘处理。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩内壁上设置有开孔，所述防尘罩外壁上设置有第二支架，所述除尘装置包括固定于所述第二支架上的抽风机，与所述开孔一体连通的保护罩，所述保护罩上连通的通气管及所述保护罩与抽风机的进气口之间设置的过滤网。

通过实施上述技术方案，抽风机工作时产生的负压将防尘罩内的灰尘从防尘罩内壁上的开孔吸出，通过通气管与抽风机进气口之间的过滤网可将灰尘中的固体颗粒过滤掉，气体排到空气中，实现灰尘的便捷收集。

本实用新型进一步设置为：于所述保护罩与过滤网间且靠近过滤网的通气管底壁上连通有收集袋。

通过实施上述技术方案，收集袋的设置使灰尘中的固体颗粒便于收集，改善长时间除尘操作灰尘堵塞通气管的情况。

本实用新型进一步设置为：所述输送装置与接料车之间设有橡胶布套，所述橡胶布套两端分别设有第一凸环和第二凸环，第一凸环和第二凸环上分别设有多个第一螺纹孔和第二螺纹孔, 所述输送装置靠近橡胶布套的一端设有第三凸环，所述第三凸环上有多个与所述第一螺纹孔一一对应设置的第三螺纹孔，所述第一螺纹孔和第三螺纹孔之间通过螺栓固定连接,所述防尘罩靠近输送装置的一端设有第四凸环，所述第四凸环上有多个与所述第二螺纹孔一一相对设置的第四螺纹孔，所述第二螺纹孔和第四螺纹孔之间通过螺栓固定连接。

通过实施上述技术方案，车体在运输过程中由于地面不平可能导致接料车体和接料车上下晃动，橡胶布套的设置对车体和接料车运动过程中产生的晃动起缓冲作用，防止输送装置和接料车在晃动过程中因产生硬性接触而被破坏，通过螺栓连接的第一螺纹孔和第三螺纹孔及第二螺纹孔和第四螺纹孔，实现了橡胶布套和运输装置之间及橡胶布套和接料车之间的固定连接及可拆卸，拆卸后实现了对橡胶布套内壁积累灰尘的方便清理。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括设置于防尘罩边沿上的卡勾及设置于接料车边沿与卡钩相卡接的卡环。

通过实施上述技术方案，卡钩与卡环的设置实现了防尘罩与接料车之间的固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述接料车底壁中心设置有出料口，所述出料口处插接有用于封闭所述出料口的插板，所述接料车底壁设置为由接料车两侧朝向出料口向下倾斜的斜面。

通过实施上述技术方案，出料口的设置实现了对大颗粒废料的收集，插板的设置防止了接料车内的大颗粒废料从出料口掉落，接料车底壁设置为由出料车两侧朝向出料口向下倾斜的斜面使大颗粒废料在重力作用下自动从出料口滑出，实现了对大颗粒废料的便捷收集。

本实用新型进一步设置为：所述出料口上设有凸出于接料车底壁且与所述插板滑动配合的滑槽。

通过实施上述技术方案，滑槽的设置对插板***出料口时起导向作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置的防尘罩，防止了在下料过程中产生的灰尘四散到空气中，从而对周围环境造成污染；

2.通过设置的除尘装置，实现了对防尘罩内灰尘的进一步收集和控制；

3.通过设置的固定组件，实现了防尘罩和接料车之间的固定连接和便于拆卸，实现了对防尘罩对内部灰尘的清洗。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例1中除尘装置的局部示意图；

图4为图3中B部分的局部放大示意图；

图5为本实用新型实施例1中橡胶布套的局部示意图；

图6为本实用新型实施例2中除尘装置的局部示意图。

图中：1、车体；2、铣刨鼓；3、拉绳；4、绞盘；5、固定组件；6、防尘罩；7、输送装置；8、双轴电机；9、接料车；10、除尘装置；21、卡钩；22、卡环；31、水箱；32、阀门；33、高压水泵；34、水管；35、喷头；36、第一支架；37、橡胶布套；38、出料口；39、出水孔；41、第三凸环；42、螺栓；43、第一凸环；44、第二凸环；45、第一螺纹孔；46、第二螺纹孔；47、第四螺纹孔；48、第四凸环；49、第三螺纹孔；51、抽风机；52、过滤网；53、保护罩；54、开孔；55、第二支架；56、收集袋；61、滑槽；62、插板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

本实用新型公开的一种带有除尘装置的铣刨机，如图1所示，包括车体1，设置于车体1内并用于铣刨路面的铣刨鼓2，设置于车体1一侧并朝向背离车体1前进方向延伸的输送装置7，输送装置7具体设置为螺旋输送机，铣刨鼓2将废料刨入螺旋输送机中，背离车体1前进方向一侧设有的接料车9，螺旋输送机将废料输送至接料车9中，接料车9与车体1之间设置有拉绳3，接料车9朝向车体1的侧壁方向设置有双轴电机8，双轴电机8的输出轴上固定连接有绞盘4，拉绳3一端部固定于绞盘4上。

为了防止在下料过程中产生的灰尘四散到空气中，如图1所示，输送装置7上连通有罩接于接料车9顶部的防尘罩6，为了实现防尘罩6和接料车9之间的稳定固定，防尘罩6边沿与接料车9之间设置有固定组件5，如图2所示，固定组件5包括设置于防尘罩6边沿上的卡勾及设置于接料车9边沿与卡钩21相卡接的卡环22，防尘罩6内部设置有除尘装置10，如图3所示，除尘装置10包括接料车9靠近绞盘4一侧设置的水箱31，防尘罩6外侧设置的第一支架36，第一支架36上设置的与水箱31连通的高压水泵33，高压水泵33的进水管34与水箱31的底部侧壁连通且高压水泵33的进水管34上设置有阀门32，防尘罩6的内部环壁设置的与高压水泵33一体连通的水管34，以及水管34外壁设置的出水孔39及出水孔39上连接有多个喷头35，本实施例中喷头35设置为三个，喷头35朝向接料车9方向分布为多个角度。

为了实现对接料车9内大颗粒废料的收集，如图3和图4所示，接料车9底壁中心设置有出料口38，出料口38处插接有用于封闭出料口38的插板62，接料车9底壁设置为由接料车9两侧朝向出料口38向下倾斜的斜面，出料口38上设有凸出于接料车9底壁且与插板62滑动配合的滑槽61。

为了实现对输送装置7和接料车9之间的可拆卸连接，如图5所示，输送装置7与接料车9之间设置有橡胶布套37，橡胶布套37两端分别设置有第一凸环43和第二凸环44, 第一凸环43和第二凸环44上分别设置有第一螺纹孔45和第二螺纹孔46，输送装置7靠近橡胶布套37的一端设置有第三凸环41，第三凸环41上有多个与第一螺纹孔45一一对应设置的第三螺纹孔49，第一螺纹孔45和第三螺纹孔49之间通过螺栓42固定连接,防尘罩6靠近输送装置7的一端设置有第四凸环48，第四凸环48上有多个与第二螺纹孔46一一对应设置的第四螺纹孔47，第二螺纹孔46和第四螺纹孔47之间通过螺栓42固定连接。

本实用新型的工作原理为：当需要对路面进行铣刨时，先通过双轴电机8驱动绞盘4转动，并使拉绳3缠绕于绞盘4或从绞盘4伸展出来，调节车体1与接料车9之间的距离，开启阀门32，启动高压水泵33，铣刨的废料从输送装置7经过防尘罩6时，高压水泵33将水箱31内的水抽出，水管34将水送至喷头35处雾化后形成分散的水雾对防尘罩6内的灰尘进行降尘处理，当接料车9内的大颗粒废料收集完成后，操作人员关闭高压水泵33和阀门32，抽出接料车9底部的插板62，大颗粒废料从出料口38落下，完成放料后再将插板62***接料车9底部。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于除尘装置10的设置不同，如图6所示，防尘罩6内壁上设置有开孔54，防尘罩6外壁上设置有第二支架55，实施例2中除尘装置10包括固定于第二支架55上的抽风机51，与开孔54一体连通的保护罩53，保护罩53上连通的通气管及保护罩53与抽风机51的进气口之间设置的过滤网52，保护罩53与过滤网52间且靠近过滤网52的通气管底壁上连通有收集袋56。

本实施例的原理为：当需要对路面进行铣刨时，先通过双轴电机8驱动绞盘4转动，并使拉绳3缠绕于绞盘4或从绞盘4伸展出来，调节车体1与接料车9之间的距离，启动抽风机51，铣刨的废料从输送装置7经过防尘罩6时，抽风机51工作时产生的负压将防尘罩6内的灰尘从防尘罩6内壁上的开孔54吸出，通过通气管与抽风机51进气口之间的过滤网52可将灰尘中的固体颗粒过滤掉，气体排到空气中，固体颗粒过滤至收集袋56中。当接料车9内的大颗粒废料收集完成后，操作人员关闭抽风机51，抽出接料车9底部的插板62，大颗粒废料从出料口38落下，完成放料后再将插板62***接料车9底部。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种带有除尘装置的铣刨机，包括车体(1)，设置于所述车体(1)内并用于铣刨路面的铣刨鼓(2)，设置于所述车体(1)一侧并朝向背离所述车体(1)前进方向延伸的输送装置(7)，背离所述车体(1)前进方向一侧设有的接料车(9)，所述接料车(9)与所述车体(1)之间设有拉绳(3)，所述接料车(9)朝向所述车体(1)的侧壁方向设有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)的输出轴上固定连接有绞盘(4)，所述拉绳(3)绕接于所述绞盘(4)上，其特征在于：所述输送装置(7)上连通有罩接于接料车(9)顶部的防尘罩(6)，所述防尘罩(6)内部设有除尘装置(10)，所述防尘罩(6)边沿与所述接料车(9)之间设有固定组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的铣刨机，其特征在于：所述除尘装置(10)包括所述接料车(9)靠近所述绞盘(4)一侧设置的水箱(31)，所述防尘罩(6)外侧设置的第一支架(36)，所述第一支架(36)上设有高压水泵(33)，所述高压水泵(33)的进水管(34)与水箱(31)的底部侧壁连通且高压水泵(33)的进水管(34)上设有阀门(32)，所述防尘罩(6)的内部环壁设置的与高压水泵(33)的出水管(34)一体连通的水管(34)，所述水管(34)侧壁设有出水孔(39)且所述出水孔(39)上连接有多个喷头(35)。

3.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的铣刨机，其特征在于：所述喷头(35)朝向接料车(9)方向分布为多个角度。

4.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的铣刨机，其特征在于：所述防尘罩(6)侧壁上设有开孔(54)，所述防尘罩(6)外壁上设有第二支架(55)，所述除尘装置(10)包括固定于所述第二支架(55)上的抽风机(51)，与所述开孔(54)一体连通的保护罩(53)，所述保护罩(53)上连通的通气管及所述保护罩(53)与抽风机(51)的进气口之间设置的过滤网(52)。

5.根据权利要求4所述的一种带有除尘装置的铣刨机，其特征在于：于所述保护罩(53)与过滤网(52)间且靠近过滤网(52)的通气管底壁上连通有收集袋(56)。

6.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的铣刨机，其特征在于：所述输送装置(7)与接料车(9)之间设有橡胶布套(37)，所述橡胶布套(37)两端分别设有第一凸环(43)和第二凸环(44)，第一凸环(43)和第二凸环(44)上分别设有多个第一螺纹孔(45)和第二螺纹孔(46), 所述输送装置(7)靠近橡胶布套(37)的一端设有第三凸环(41)，所述第三凸环(41)上有多个与所述第一螺纹孔(45)一一对应设置的第三螺纹孔(49)，所述第一螺纹孔(45)和第三螺纹孔(49)之间通过螺栓(42)固定连接,所述防尘罩(6)靠近输送装置(7)的一端设有第四凸环(48)，所述第四凸环(48)上有多个与所述第二螺纹孔(46)一一对应设置的第四螺纹孔(47)，所述第二螺纹孔(46)和第四螺纹孔(47)之间通过螺栓(42)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的铣刨机，其特征在于：所述固定组件(5)包括设置于防尘罩(6)边沿上的卡钩(21)及设置于接料车(9)边沿与卡钩(21)相卡接的卡环(22)。

8.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的铣刨机，其特征在于：所述接料车(9)底壁中心设置有出料口(38)，所述出料口(38)处插接有用于封闭所述出料口(38)的插板(62)，所述接料车(9)底壁设置为由接料车(9)两侧朝向出料口(38)向下倾斜的斜面。

9.根据权利要求8所述的一种带有除尘装置的铣刨机，其特征在于：所述出料口(38)上设有凸出于接料车(9)底壁且与所述插板(62)滑动配合的滑槽(61)。

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