CN211170401U - 一种冷轧油泥处理油气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷轧油泥处理油气回收装置。所述冷轧油泥处理油气回收装置，包括承重板，所述承重板顶部的左侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿第一壳体且延伸至第一壳体的外部，所述电机的一端固定连接有第一齿轮，所述承重板的顶部固定连接有第一箱体，所述第一箱体内壁的底部固定连接有加热板，所述第一箱体内壁的右侧从上至下分别转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆。本实用新型提供的一种冷轧油泥处理油气回收装置具有刮油卡环、搅拌棒和加热板，搅拌棒可以使油挥发的更快，加热板可以让油挥发的更彻底，提高生产质量，刮油卡环可以让冷凝棒上凝结的油更快的收集到储油箱，加快生产效率。

Description

一种冷轧油泥处理油气回收装置

技术领域

本实用新型涉及油气回收领域，尤其涉及一种冷轧油泥处理油气回收装置。

背景技术

油气回收是指将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。油气回收是节能环保型的新技术，运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气，防止油气挥发造成的大气污染，消除安全隐患，通过提高对能源的利用率，减小经济损失，从而得到可观的效益回报。

现有的大部分油泥处理油气回收装置是静置处理，导致油挥发效率慢，挥发程度低，如果是冷凝回，冷凝棒上的油由于密度大自由下落速度慢，导致收集速度慢，等待时间长。

因此，有必要提供一种冷轧油泥处理油气回收装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷轧油泥处理油气回收装置，解决了油泥挥发不彻底，冷凝棒凝结的油下落速度过慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的冷轧油泥处理油气回收装置，包括承重板，所述承重板顶部的左侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿第一壳体且延伸至第一壳体的外部，所述电机的一端固定连接有第一齿轮，所述承重板的顶部固定连接有第一箱体，所述第一箱体内壁的底部固定连接有加热板，所述第一箱体内壁的右侧从上至下分别转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的一端均贯穿第一箱体且延伸至第一箱体的外部，所述第一搅拌杆的一端固定连接有第二齿轮，所述第二搅拌杆的一端固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮均与第一齿轮相啮合，所述承重板顶部的右侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体内壁的两侧之间固定连接有挡板，所述挡板的顶部贯穿有连通管，所述连通管的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有冷凝棒，所述第二箱体内壁的顶部固定连接有第二壳体，所述第二壳体内壁的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有卡环，所述卡环与冷凝棒相适配。

优选的，所述第一箱体顶部的右侧固定连接有第三壳体，所述第三壳体内壁的底部固定连接有抽气机，所述抽气机的吸气口连通有抽气管，所述抽气管的一端依次贯穿第三壳体和第一箱体且延伸至第一箱体的内部，所述抽气机的出气口连通有出气管，所述出气管的一端依次贯穿第三壳体和第二箱体且延伸至第二箱体的内部。

优选的，所述第二箱体右侧的顶部固定连接有第四壳体，所述第四壳体内壁的左侧固定连接有制冷机，所述制冷机的出气口连通有金属软管，所述金属软管的一端依次贯穿第四壳体和第二箱体且延伸至第二箱体的内部，所述金属软管的一端与冷凝棒顶部固定连接。

优选的，所述承重板顶部的左侧且位于第一壳体的后方固定连接有第五壳体，所述第五壳体内壁的底部固定连接有加热机，所述加热机的加热口连通有加热管，所述加热管的一端依次贯穿第五壳体、第一箱体和加热板且延伸至加热板的内部。

优选的，所述第一箱体的顶部通过合页铰接有箱门，所述箱门顶部的左侧固定连接有把手。

优选的，所述第二箱体顶部的左侧连通有排气管，所述第二箱体右侧的底部连通有出油管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种冷轧油泥处理油气回收装置具有如下有益效果：

打开电机，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮同时带动第一齿轮和第三齿轮转动，第一齿轮和第三齿轮分别带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，搅拌杆可以将油泥均匀搅拌，使油泥中残留的汽油挥发的更快，第一箱体的一侧还设置有加热机，加热机通过加热管将加热板加热，加热板的温度最高为100度，既可以保证安全也可以和搅拌棒一起将油泥中残留的汽油挥发的更彻底，在第二箱体右侧的顶部设置有制冷机，制冷机通过金属软管与冷凝棒连接，冷凝棒的表面设置有卡环，卡环与冷凝棒相适配，第二箱体的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有卡环，可以让卡环在冷凝棒的表面上下移动，卡环可以将冷凝棒上凝结的油快速刮下，加快油下落的速度，提高生产效率，第二箱体的顶部连通有排气管，打开后可以释放第二箱体的内部气体。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种冷轧油泥处理油气回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示箱体的内部结构示意后视图；

图3为图1所示连通管的结构示意俯视图。

图中标号：1、把手，2、箱门，3、第三壳体，4、抽气机，5、抽气管，6、排气管，7、出气管，8、第二壳体，9、伸缩杆，10、金属软管，11、卡环，12、支撑杆，13、冷凝棒，14、第四壳体，15、制冷机，16、连通管，17、隔板，18、承重板，19、第二箱体，20、出油管，21、第一箱体，22、加热板，23、第一搅拌杆，24、第一壳体，25、电机，26、第三齿轮，27、第一齿轮，28、第二齿轮，29、第二搅拌杆，30、加热管，31、第五壳体，32、加热机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种冷轧油泥处理油气回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体的内部结构示意后视图；图3为图1所示连通管的结构示意俯视图。一种冷轧油泥处理油气回收装置包括承重板18，所述承重板18顶部的左侧固定连接有第一壳体24，所述第一壳体24内壁的底部固定连接有电机25，所述电机25的输出轴贯穿第一壳体24且延伸至第一壳体24的外部，所述电机25的一端固定连接有第一齿轮27，所述承重板18的顶部固定连接有第一箱体21，所述第一箱体21内壁的底部固定连接有加热板22，所述第一箱体21内壁的右侧从上至下分别转动连接有第一搅拌杆29和第二搅拌杆23，所述第一搅拌杆29和第二搅拌杆23的一端均贯穿第一箱体21且延伸至第一箱体21的外部，所述第一搅拌杆29的一端固定连接有第二齿轮28，所述第二搅拌杆23的一端固定连接有第三齿轮26，所述第二齿轮28和第三齿轮26均与第一齿轮27相啮合，电机25带动第一搅拌杆29和第二搅拌杆23转动，在第一箱体21内均匀搅拌油泥，使油泥残留的油挥发的更多，所述承重板18顶部的右侧固定连接有第二箱体19，所述第二箱体19内壁的两侧之间固定连接有隔板17，所述隔板17的顶部贯穿有连通管16，所述连通管16的内壁固定连接有连接杆12，所述连接杆12的一端固定连接有冷凝棒13，所述第二箱体19内壁的顶部固定连接有第二壳体8，所述第二壳体8内壁的顶部固定连接有伸缩杆9，所述伸缩杆9的一端固定连接有卡环11，所述卡环11与冷凝棒13相适配，卡环11紧贴在冷凝棒13上，伸缩杆9带动卡环11在冷凝棒上上下移动，将冷凝棒13上凝结的油快速收集。

所述第一箱体21顶部的右侧固定连接有第三壳体3，所述第三壳体3内壁的底部固定连接有抽气机4，所述抽气机4的吸气口连通有抽气管5，所述抽气管5的一端依次贯穿第三壳体3和第一箱体21且延伸至第一箱体21的内部，所述抽气机4的出气口连通有出气管7，所述出气管7的一端依次贯穿第三壳体3和第二箱体19且延伸至第二箱体19的内部，抽气机4可以将第一箱体21内挥发的油抽入第二箱体19内，方便下一步的回收。

所述第二箱体19右侧的顶部固定连接有第四壳体14，所述第四壳体14内壁的左侧固定连接有制冷机15，所述制冷机15的出气口连通有金属软管10，所述金属软管10的一端依次贯穿第四壳体14和第二箱体19且延伸至第二箱体19的内部，所述金属软管10的一端与冷凝棒13顶部固定连接，制冷机15可以控制冷凝棒13的温度，让冷凝棒13更好的收集油。

所述承重板18顶部的左侧且位于第一壳体24的后方固定连接有第五壳体31，所述第五壳体31内壁的底部固定连接有加热机32，所述加热机32的加热口连通有加热管30，所述加热管30的一端依次贯穿第五壳体31、第一箱体21和加热板22且延伸至加热板22的内部，加热板22的最高温度为100°左右，加热板22可以通过加热让油泥中的油挥发的更快。

所述第一箱体21的顶部通过合页铰接有箱门2，所述箱门2顶部的左侧固定连接有把手1，可以通过拉动把手1打开箱门2。

所述第二箱体19顶部的左侧连通有排气管6，所述第二箱体19右侧的底部连通有出油管20，出油管20方便把回收的油排出第二箱体19。

本实用新型提供的一种冷轧油泥处理油气回收装置的工作原理如下：

通过把手1拉开箱门2，将油泥倒入第一箱体21的内部，打开电机25，电机25带动第二齿轮28转动，第二齿轮28同时带动第一齿轮27和第三齿轮26转动，第一齿轮27和第三齿轮26分别带动第一搅拌杆29和第二搅拌杆23转动，搅拌杆可以均匀搅拌使油泥挥发的更快，打开加热机32，加热机32通过加热管12将加热板22加热，加热板22的温度最高为100度，既可以保证安全也可以和搅拌杆一起将油泥中残留的汽油挥发的更彻底，第一箱体21的顶部设置有抽气机4，抽气机4将第一箱体21内挥发的汽油抽入第二箱体19中，第二箱体19设置有隔板17，隔板17上设只有连通管16，连通管16通过连接杆33固定连接有冷凝棒13，冷凝棒13的表面设置有卡环11，卡环11与冷凝棒13相适配，第二箱体19的顶部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底部固定连接有卡环11，可以让卡环11在冷凝棒13的表面上下移动，将冷凝棒13上凝结的油刮入下方的隔板17下方的储油箱中，第二箱体19一侧的顶部固定连接有制冷机15，制冷机15通过金属软管10与冷凝棒13连接，第二箱体19的顶部连通有排气管6，可以用于释放第二箱体19的内部气体，第二箱体19右侧的底部连通有出油管，可以将回收的油排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种冷轧油泥处理油气回收装置具有如下有益效果：

打开电机25，电机25带动第二齿轮27转动，第二齿轮27同时带动第一齿轮28和第三齿轮26转动，第一齿轮28和第三齿轮26分别带动第一搅拌杆29和第二搅拌杆23转动，搅拌杆可以将油泥均匀搅拌，使油泥中残留的汽油挥发的更快，第一箱体21的一侧还设置有加热机32，加热机32通过加热管12将加热板22加热，加热板22的温度最高为100度，既可以保证安全也可以和搅拌杆一起将油泥中残留的汽油挥发的更彻底，在第二箱体19右侧的顶部设置有制冷机15，制冷机15通过金属软管10与冷凝棒13连接，冷凝棒13的表面设置有卡环11，卡环11与冷凝棒13相适配，第二箱体19的顶部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底部固定连接有卡环11，可以让卡环11在冷凝棒13的表面上下移动，卡环11可以将冷凝棒13上凝结的油快速刮下，加快油下落的速度，提高生产效率，第二箱体19的顶部连通有排气管6，打开后可以释放第二箱体19的内部气体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种冷轧油泥处理油气回收装置，包括承重板（18），其特征在于：所述承重板（18）顶部的左侧固定连接有第一壳体（24），所述第一壳体（24）内壁的底部固定连接有电机（25），所述电机（25）的输出轴贯穿第一壳体（24）且延伸至第一壳体（24）的外部，所述电机（25）的一端固定连接有第一齿轮（27），所述承重板（18）的顶部固定连接有第一箱体（21），所述第一箱体（21）内壁的底部固定连接有加热板（22），所述第一箱体（21）内壁的右侧从上至下分别转动连接有第一搅拌杆（29）和第二搅拌杆（23），所述第一搅拌杆（29）和第二搅拌杆（23）的一端均贯穿第一箱体（21）且延伸至第一箱体（21）的外部，所述第一搅拌杆（29）的一端固定连接有第二齿轮（28），所述第二搅拌杆（23）的一端固定连接有第三齿轮（26），所述第二齿轮（28）和第三齿轮（26）均与第一齿轮（27）相啮合，所述承重板（18）顶部的右侧固定连接有第二箱体（19），所述第二箱体（19）内壁的两侧之间固定连接有挡板（17），所述挡板（17）的顶部贯穿有连通管（16），所述连通管（16）的内壁固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的一端固定连接有冷凝棒（13），所述第二箱体（19）内壁的顶部固定连接有第二壳体（8），所述第二壳体（8）内壁的顶部固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的一端固定连接有卡环（11），所述卡环（11）与冷凝棒（13）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧油泥处理油气回收装置，其特征在于，所述第一箱体（21）顶部的右侧固定连接有第三壳体（3），所述第三壳体（3）内壁的底部固定连接有抽气机（4），所述抽气机（4）的吸气口连通有抽气管（5），所述抽气管（5）的一端依次贯穿第三壳体（3）和第一箱体（21）且延伸至第一箱体（21）的内部，所述抽气机（4）的出气口连通有出气管（7），所述出气管（7）的一端依次贯穿第三壳体（3）和第二箱体（19）且延伸至第二箱体（19）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧油泥处理油气回收装置，其特征在于，所述第二箱体（19）右侧的顶部固定连接有第四壳体（14），所述第四壳体（14）内壁的左侧固定连接有制冷机（15），所述制冷机（15）的出气口连通有金属软管（10），所述金属软管（10）的一端依次贯穿第四壳体（14）和第二箱体（19）且延伸至第二箱体（19）的内部，所述金属软管（10）的一端与冷凝棒（13）顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧油泥处理油气回收装置，其特征在于，所述承重板（18）顶部的左侧且位于第一壳体（24）的后方固定连接有第五壳体（31），所述第五壳体（31）内壁的底部固定连接有加热机（32），所述加热机（32）的加热口连通有加热管（30），所述加热管（30）的一端依次贯穿第五壳体（31）、第一箱体（21）和加热板（22）且延伸至加热板（22）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧油泥处理油气回收装置，其特征在于，所述第一箱体（21）的顶部通过合页铰接有箱门（2），所述箱门（2）顶部的左侧固定连接有把手（1）。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧油泥处理油气回收装置，其特征在于，所述第二箱体（19）顶部的左侧连通有排气管（6），所述第二箱体（19）右侧的底部连通有出油管（20）。

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