CN211169863U - 一种用于污泥基生物碳的活化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于污泥基生物碳的活化装置,包括机架,机架上设有壳体,壳体的顶壁上连通有进料斗,且底壁上连通有伸出壳体的出料管,壳体内沿轴向设有转轴和螺旋叶片,转轴的一端伸出壳体,并转动连接有驱动装置,螺旋叶片套设在转轴上,且仅与壳体的内底壁相贴合,壳体内侧壁上设有温度传感器、加热装置、壳体的内顶壁上设有多个均匀分布的喷头,多个喷头共同连通有进口端伸出壳体的蒸汽管,进料斗、出料管和蒸汽管上均设有阀门,阀门、驱动装置、加热装置、温度传感器均与可编程控制器相连。本实用新型解决了如何能够对污泥基生物炭进行均匀且充分的蒸汽喷射,并能够对活化反应的温度进行精确控制的技术问题,保证了产品的质量。

Description

一种用于污泥基生物碳的活化装置
技术领域
本实用新型属于活性炭生产装置技术领域,特别涉及一种用于污泥基生物碳的活化装置。
背景技术
污泥基生物炭是污泥在绝氧和高温条件下,停留一定时间内,通过发生裂解炭化(干馏过程,包括脱氢、缩合、还原等)反应所形成的黑色的炭类物质。由于污泥基生物炭具有一定的孔隙结构,故对其进行碳化后,可以用作未一种低端的吸附材料。为了充分发挥污泥基生物炭的吸附性能,增大其的比表面积,这就需要活化设备对污泥基生物炭进行活化。现有技术中的活化装置由回转炉体和通入炉体内单根蒸汽管组成,明显的,这种结构存在以下缺陷:一是由于单根蒸汽管只有一个出口,故蒸汽只能从一个方向进行喷射,使得无法对污泥基生物炭进行充分且均匀地喷射,从而导致产品质量差;二是由于活化温度也是影响活化反应的主要因素,而现有的活化装置无法对活化温度进行精确控制,故使得产品质量难以得到保证。
实用新型内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型提供了一种用于污泥基生物碳的活化装置,其所解决的技术问题是如何能够对污泥基生物炭进行均匀且充分的蒸汽喷射,并能够对活化反应的温度进行精确控制。
为达到本实用新型的目的,采用的技术方案是:一种用于污泥基生物碳的活化装置,包括机架,所述机架上设有壳体,所述壳体一端的顶壁上竖直连通有进料斗,且另一端的底壁上竖直连通有出口端伸出所述壳体的出料管,所述壳体内沿轴向设有转轴和螺旋叶片,所述转轴的一端伸出所述壳体,并转动连接有驱动装置,所述螺旋叶片套设在转轴上,且仅与所述壳体的内底壁相贴合,所述壳体内侧壁上设有温度传感器、加热装置,所述壳体的内顶壁上设有多个均匀分布的喷头,多个所述喷头共同连通到蒸汽管,所述进料斗、所述出料管和所述蒸汽管上均设有阀门,所述阀门、所述驱动装置、所述加热装置、所述温度传感器均与可编程控制器相连。
在本实用新型的一种实施方式中,所述驱动装置为电机。
在本实用新型的一种实施方式中,所述加热装置为多个均匀分布的加热带。
在本实用新型的一种实施方式中,所述加热装置为多个均匀分布的加热棒
在本实用新型的一种实施方式中,所述壳体在所述转轴的伸出处嵌设有与所述转轴配合的耐热密封轴承。
在本实用新型的一种实施方式中,所述进料斗和所述出料管上均连通有真空泵。
在本实用新型的一种实施方式中,所述壳体内还设有料位传感器,所述料位传感器与所述可编程控制器相连。
在本实用新型的一种实施方式中,所述壳体为双层结构。
在本实用新型的一种实施方式中,所述壳体的外周壁上包覆有耐高温隔热垫。
在本实用新型的一种实施方式中,所述壳体、所述进料斗、所述出料管、所述蒸汽管和所述喷头均由耐高温材料制成。
本实用新型的有益效果如下:
(1)通过在壳体的内顶壁上设置多个均匀分布的喷头,且喷头位于旋转叶片的上方,从而实现了能够对污泥基生物炭进行均匀且充分的蒸汽喷射的技术效果。
(2)通过温度传感器实时监测壳体内的温度,并将数据传递给可编程控制器,若数据达到预设温度范围的最大值时,则控制加热装置停止加热,若数据达到可编程控制器的预设范围的最小值,则控制加热装置加热,其余情况,保持加热装置的运行状态不变,从而实现了能够对活化反应的温度进行精确控制的技术效果。
(3)通过在转轴上套设仅与壳体的内底壁相贴合的螺旋叶片,从而实现了对壳体内污泥基生物碳进行有效输送的技术效果。
(4)通过将加热装置设置为多个均匀分布的加热棒或者加热带,不仅使得壳体能迅速达到所需温度,而且采用电加热的方式,具有安全、洁净且无污染的优点。
(5)与现有技术相比,使用方便,工作效率高,并有效保证了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的部分结构示意图;
附图标记说明:
1、机架;2、壳体;3、进料斗;4、出料管;5、转轴;6、螺旋叶片;7、驱动装置;8、温度传感器;9、加热装置;10、喷头;11、蒸汽管;12、阀门;13、可编程控制器。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示:一种用于污泥基生物碳的活化装置,包括机架1,机架1上设有壳体2,壳体2一端的顶壁上竖直连通有进料斗3,且另一端的底壁上竖直连通有出口端伸出壳体2的出料管4,壳体2内沿轴向设有转轴5和螺旋叶片6,转轴5的一端伸出壳体2,并转动连接有驱动装置7,在本实施例中,驱动装置7为电机。螺旋叶片6套设在转轴5上,且仅与壳体2的内底壁相贴合,壳体2内侧壁上设有温度传感器8和加热装置9,在本实施例中,加热装置9为多个均匀分布的加热带或者加热棒,加热带或者加热棒沿壳体2的轴向等间距的设置。壳体2的内顶壁上设有多个均匀分布喷头10,多个喷头10共同连通有进口端伸出壳体2的蒸汽管11,进料斗3、出料管4和蒸汽管11上均设有阀门12,阀门12、驱动装置7、加热装置9、温度传感器8均与可编程控制器13相连,在本实施例中,壳体2、进料斗3、出料管4、蒸汽管11和喷头10均由耐高温材料制成。
在本实用新型的一实施例中,壳体2在转轴5的伸出处嵌设有与转轴5配合的耐热密封轴承。
在本实用新型的一实施例中,进料斗3和出料管4上均连通有真空泵。
在本实用新型的一实施例中壳体2内还设有料位传感器,料位传感器与可编程控制器相连13。
在本实用新型的一实施例中,壳体2为双层结构。
在本实用新型的一实施例中,壳体2的外周壁上包覆有耐高温隔热垫。
工作原理:使用时,将蒸汽管11的进口端连接到蒸汽发生器上,可编程控制器13启动加热装置9和温度传感器8运转,温度传感器8检测到壳体2内的温度达到可控制器控制器设定的温度范围的最小值时,可编程控制器13启动驱动设备,并控制所有的阀门12打开,驱动设备驱动壳体2内的转轴5转动,转轴5带动旋转叶片转动,从而使得从进料斗3落入壳体2内的污泥基生物碳向出料管4输送,在此过程中,一方面壳体2内顶壁上的喷头10对污泥基生物炭进行均匀且充分的蒸汽喷射;另一方面温度传感器8实时监测壳体2内的温度,并将数据传递给可编程控制器13,若数据达到预设温度范围的最大值时,则控制加热装置9停止加热,若数据达到可编程控制器13的预设范围的最小值,则控制加热装置9加热,其余情况,保持加热装置9的运行状态不变。当所有需要活化的污泥基生物碳都从出料管4输出后,可编程控制器13控制加热装置9、驱动装置7和温度传感器8停止运转,并控制所有的阀门12关闭,再将蒸汽管11的进口端从蒸汽发生器上取下即可。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型,任何熟悉此技术的人,在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书以及等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于污泥基生物碳的活化装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设有壳体;所述壳体一端的顶壁上竖直连通有进料斗,且另一端的底壁上竖直连通有出口端伸出所述壳体的出料管;所述壳体内沿轴向设有转轴和螺旋叶片;所述转轴的一端伸出所述壳体,并转动连接有驱动装置;所述螺旋叶片套设在转轴上,且仅与所述壳体的内底壁相贴合;所述壳体内侧壁上设有温度传感器、加热装置,所述壳体的内顶壁上设有多个均匀分布的喷头,多个所述喷头共同连通到蒸汽管;所述进料斗、所述出料管和所述蒸汽管上均设有阀门,所述阀门、所述驱动装置、所述加热装置、所述温度传感器均与可编程控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥基生物碳的活化装置,其特征在于:所述驱动装置为电机。
3.根据权利要求1所述的一种用于污泥基生物碳的活化装置,其特征在于:所述加热装置为多个均匀分布的加热带。
4.根据权利要求1所述的一种用于污泥基生物碳的活化装置,其特征在于:所述加热装置为多个均匀分布的加热棒。
5.根据权利要求1所述的一种用于污泥基生物碳的活化装置,其特征在于:所述壳体在所述转轴的伸出处嵌设有与所述转轴配合的耐热密封轴承。
6.根据权利要求1所述的一种用于污泥基生物碳的活化装置,其特征在于:所述进料斗和所述出料管上均连通有真空泵。
7.根据权利要求1所述的一种用于污泥基生物碳的活化装置,其特征在于:所述壳体内还设有料位传感器,所述料位传感器与所述可编程控制器相连。
8.根据权利要求1所述的一种用于污泥基生物碳的活化装置,其特征在于:所述壳体为双层结构。
9.根据权利要求1所述的一种用于污泥基生物碳的活化装置,其特征在于:所述壳体的外周壁上包覆有耐高温隔热垫。
10.根据权利要求1所述的一种用于污泥基生物碳的活化装置,其特征在于:所述壳体、所述进料斗、所述出料管、所述蒸汽管和所述喷头均由耐高温材料制成。
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