CN211168634U - 卷材运输*** - Google Patents

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CN211168634U CN201922147148.9U CN201922147148U CN211168634U CN 211168634 U CN211168634 U CN 211168634U CN 201922147148 U CN201922147148 U CN 201922147148U CN 211168634 U CN211168634 U CN 211168634U
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郑善
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Tianjin Langhua Technology Development Co ltd
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Tianjin Langhua Technology Development Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种卷材运输***,包括中转车、送卷车以及运输轨道,所述运输轨道包括地面轨道、二层轨道和辅助轨道,所述地面轨道和二层轨道轴向垂直;所述辅助轨道与二层轨道位于同一平面、互相平行且宽度相等;中转车沿地面轨道滑动;中转车顶面上设有辅助轨道;垂直于地面轨道设置收卷车,所述收卷车位于地面轨道外,收卷车包括收卷车车架和卷材夹持盘,卷材夹持盘下方设有辅助轨道;所述送卷车的宽与二层轨道相等,送卷车两端设有带凹槽的托架;所述托架通过升降气缸在竖直方向上移动,所述凹槽与收卷车夹持盘的盘体相匹配。本实用新型具有设备投入小且运输效率高的特点。

Description

卷材运输***
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域,特别涉及卷材运输***。
背景技术
在大批量生产工业用卷材时(比如保温毡),需要经过多个生产环节,然而成品体积和重量都很大,不能依赖人工搬运,因此目前多采用起重设备辅助,以便于从生产工位卸货到运输车或转运平台。现有技术存在以下缺点:1、工作人员借助设备搬运至各生产环节效率低下,重复工作浪费劳动力。2、起重设备克服成品重力做功,能耗高。
发明内容
本实用新型为上述技术问题提供一种卷材运输***,具有设备投入小且运输效率高的特点。本实用新型包括如下技术方案:一种卷材运输***,包括中转车、送卷车以及运输轨道;所述运输轨道包括地面轨道、二层轨道和辅助轨道,所述地面轨道和二层轨道轴向垂直;所述辅助轨道与二层轨道位于同一平面、互相平行且宽度相等;中转车沿地面轨道滑动;中转车顶面上设有辅助轨道;所述二层轨道的宽度小于中转车的宽;垂直于地面轨道设置收卷车,所述收卷车位于地面轨道外;所述收卷车包括收卷车车架和卷材夹持盘,所述卷材夹持盘下方设有辅助轨道,所述辅助轨道与卷材夹持盘之间的距离大于送卷车的高度;所述送卷车的宽与二层轨道相等,所述送卷车两端设有带凹槽的托架;所述托架通过升降气缸在竖直方向上移动,所述凹槽与收卷车夹持盘的盘体相匹配。
优选的,所述收卷车车架上设置辅助轨道;所述收卷车车架上装有托辊,所述卷材夹持盘位于托辊上;所述辅助轨道位于托辊之间。便于送卷车从收卷车车架上取走卷材夹持盘。
优选的,所述送卷车还包括送卷车车架;所述送卷车车架上装有车轮、转向器、驱动电机、电池箱以及控制器;所述升降气缸、转向器、驱动电机、电池箱均与控制器电连接。工作人员通过遥控器向所述控制器发送信号遥控送卷车。
优选的,垂直于二层轨道设置卸卷架,所述卸卷架包括工作台和前叉;所述工作平台的顶面与送卷车车架的顶面齐平,所述前叉能够***卷材和送卷车之间。
优选的,所述二层轨道固装在固定支架上,防止运输过程中轨道错位导致送卷车无法通行。
优选的,垂直于地面轨道设置干燥罐,所述干燥罐内设有辅助轨道。遥控送卷车将卷材送入干燥罐内,完成干燥后再用送卷车取出,便捷高效。
本实用新型具有的优点和积极效果:
1、本实用新型通过送卷车、中转车和运输轨道的***设计避免了卷材在不同加工环节上的之间的人工搬运提高了工作效率。
2、本实用新型减少了大量需要克服重力做功的运输环节,节约了能耗。
3、本实用新型设备投入低,而且可根据具体生产需要安排运输路线和生产工位。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是收卷车部分轨道结构示意图;
图3是干燥罐部分轨道结构示意图;
图中,1-中转车;2-送卷车;21-托架;22-升降气缸;23-送卷车车架;3-地面轨道;4-二层轨道;5-辅助轨道;6-收卷车;61-夹持盘;62-托辊;63-收卷车车架;7-卸卷架;8-干燥罐。
具体实施方式
为能进一步公开本实用新型的发明内容、特点及功效,特例举以下实例并结合附图详细说明如下。
实施例:参阅附图1-3,一种卷材运输***,包括中转车1、送卷车2以及运输轨道;所述运输轨道包括地面轨道3、二层轨道4和辅助轨道5,所述地面轨道3和二层轨道4轴向垂直;所述辅助轨道5与二层轨道4位于同一平面、互相平行且宽度相等;每条地面轨道3上设有一辆中转车1,中转车1沿地面轨道3滑动;中转车1顶面上设有辅助轨道5;所述二层轨道4的宽度小于中转车的宽;所述二层轨道4固装在固定支架上,防止运输过程中轨道错位导致送卷车2无法通行。
垂直于地面轨道3设置收卷车6,所述收卷车6位于地面轨道3外;所述收卷车6包括收卷车车架63和卷材夹持盘61,所述卷材夹持盘61下方设有辅助轨道5,所述辅助轨道5与卷材夹持盘61之间的距离大于送卷车2的高度;所述收卷车车架63上设置辅助轨道5;所述收卷车车架63上装有托辊62,所述卷材夹持盘61位于托辊62上;所述辅助轨道5位于托辊62之间。便于送卷车2从收卷车车架63上取走卷材夹持盘61。
所述送卷车2的宽与二层轨道4相等,所述送卷车2两端设有带凹槽的托架21;所述托架21通过升降气缸22在竖直方向上移动,所述凹槽与收卷车夹持盘61的盘体相匹配。所述送卷车2还包括送卷车车架23;所述送卷车车架23上装有车轮、转向器、驱动电机、电池箱以及控制器;所述升降气缸22、转向器、驱动电机、电池箱均与控制器电连接。工作人员通过遥控器向所述控制器发送信号遥控送卷车2。
垂直于二层轨道4设置卸卷架7,所述卸卷架7包括工作台和前叉;所述工作平台的顶面与送卷车车架23的顶面齐平,所述前叉能够***卷材和送卷车2之间。
垂直于地面轨道3设置干燥罐8,所述干燥罐8内设有辅助轨道5。遥控送卷车2将卷材送入干燥罐8内,完成干燥后再用送卷车2取出,便捷高效。
工作原理:通过控制送卷车从收卷车上取下卷材夹持盘,送卷车沿辅助轨道驶入中转车,送卷车完全位于中转车顶部后由中转车将其沿地面轨道。工作人员推着中转车跟干燥罐(或其他设备)上的辅助轨道对接,遥控送卷车将卷材夹持盘送入设备内,完成加工步骤后再由送卷车取出。完成所有加工工序后将载有送卷车的中转车与二层轨道对接,遥控送卷车驶入二层轨道内并停在卸卷架前方。
本实用新型通过送卷车、中转车和运输轨道的***设计避免了卷材在不同加工环节上的之间的人工搬运提高了工作效率;减少了大量需要克服重力做功的运输环节,节约了能耗;设备投入低,而且可根据具体生产需要安排运输路线和生产工位。
尽管上面对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式。这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卷材运输***,包括中转车、送卷车以及运输轨道,其特征在于:所述运输轨道包括地面轨道、二层轨道和辅助轨道,所述地面轨道和二层轨道轴向垂直;所述辅助轨道与二层轨道位于同一平面、互相平行且宽度相等;中转车沿地面轨道滑动;中转车顶面上设有辅助轨道;所述二层轨道的宽度小于中转车的宽;
垂直于地面轨道设置收卷车,所述收卷车位于地面轨道外;所述收卷车包括收卷车车架和卷材夹持盘,所述卷材夹持盘下方设有辅助轨道,所述辅助轨道与卷材夹持盘之间的距离大于送卷车的高度;所述送卷车的宽与二层轨道相等,所述送卷车两端设有带凹槽的托架;所述托架通过升降气缸在竖直方向上移动,所述凹槽与收卷车夹持盘的盘体相匹配。
2.根据权利要求1所述的卷材运输***,其特征在于:所述收卷车车架上设置辅助轨道;所述收卷车车架上装有托辊,所述卷材夹持盘位于托辊上;所述辅助轨道位于托辊之间。
3.根据权利要求1所述的卷材运输***,其特征在于:所述送卷车还包括送卷车车架;所述送卷车车架上装有车轮、转向器、驱动电机、电池箱以及控制器;所述升降气缸、转向器、驱动电机、电池箱均与控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的卷材运输***,其特征在于:工作人员通过遥控器向所述控制器发送信号遥控送卷车。
5.根据权利要求3所述的卷材运输***,其特征在于:垂直于二层轨道设置卸卷架,所述卸卷架包括工作台和前叉;所述工作平台的顶面与送卷车车架的顶面齐平,所述前叉能够***卷材和送卷车之间。
6.根据权利要求1所述的卷材运输***,其特征在于:所述二层轨道固装在固定支架上。
7.根据权利要求1所述的卷材运输***,其特征在于:垂直于地面轨道设置干燥罐,所述干燥罐内设有辅助轨道。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113548363A (zh) * 2021-06-23 2021-10-26 长沙衡开智能科技有限公司 一种焊丝盘输送装置及方法

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