CN211164961U - 一种新型环保压延装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型本实用新型涉及环保压延技术领域,公开了一种新型环保压延装置,包括外壳的和下压辊,所述外壳的底部设置有底座的,所述外壳外壁的右侧设置有第一横槽,且第一横槽的内部安装有收集板,所述收集板的左侧开设有卡槽,且卡槽设置在外壳内壁的左侧,所述收集板的内部开设有滑槽,且滑槽的内部安装有限位螺栓,所述限位螺栓的左侧设置有固定槽,且固定槽设置在底座外壁的右侧,所述外壳的内部设置有横板。本实用新型具有以下优点和效果:能够有效的对加工过程中产生的废屑进行收集,防止加工过程中收集板掉落,同时可以有效的对内部的废屑进行清洗,通过导向板还可以对加工件进行导向,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保压延技术领域,特别涉及一种新型环保压延装置。
背景技术
压延就是对加热过的混炼胶,通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙,制成胶片等半成品的工艺,主要包括物料的配制、混合、塑化和向压延机传输喂料等几个工序,压延装置在日常的生活中被广泛的应用。
现在市场上的压延装置虽然种类和数量很多,但是大多数的压延装置在工作过程中无法根据实际需要调节压延的厚度,导致无法和加工多种后的PVC加工件,并且无法对加工时所产生的废料进行收集,导致加工完成后清洗比较麻烦,同时不具备冷却功能,导致装置的加工效率降低,针对上述问题,急需在原有压延装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型环保压延装置,以解决上述背景技术中提出无法根据实际需要调节压延的厚度,导致无法和加工多种后的PVC加工件,并且无法对加工时所产生的废料进行收集,导致加工完成后清洗比较麻烦,同时不具备冷却功能,导致装置的加工效率降低的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括外壳的和下压辊,所述外壳的底部设置有底座的,所述外壳外壁的右侧设置有第一横槽,且第一横槽的内部安装有收集板,所述收集板的左侧开设有卡槽,且卡槽设置在外壳内壁的左侧,所述收集板的内部开设有滑槽,且滑槽的内部安装有限位螺栓,所述限位螺栓的左侧设置有固定槽,且固定槽设置在底座外壁的右侧,所述外壳的内部设置有横板,且横板的内部安装有轴承,所述下压辊设置在轴承的下方,且下压辊的上方设置有电机,所述外壳的内壁设置有导向板,所述外壳的顶部设置有液压杆,且液压杆的下方设置有固定块,所述固定块的内部安装有第一轴承,且第一轴承的内部安装有上压辊。
通过采用上述技术方案,这样的设置能够方便用户在日常工作过程中对装置内部的废屑进行收集,节约了清洁装置内部的时间,使得可以高效的对装置内部进行清洁。
本实用新型的进一步设置为;所述第一横槽与收集板之间构成滑动结构,且收集板与卡槽之间构成卡合结构。
通过采用上述技术方案,这样的设置能够防止装置在生产过程中产生大量废屑而导致收集板移动,起到了固定收集板的作用,使得装置能够长时间的工作。
本实用新型的进一步设置为:所述滑槽与限位螺栓之间构成滑动结构,且限位螺栓与固定槽之间为螺纹连接。
通过采用上述技术方案,这样的设置能够防止时压力过大,下压辊在工作过程中由于压力太大而导致移动,起到了固定下压辊位置的作用,使得装置的压延质量得到保证。
本实用新型的进一步设置为:所述横板通过轴承与下压辊之间构成转动结构,且轴承与下压辊之间的中轴线相互重合。
通过采用上述技术方案,这样设置当被加工件进入装置内部时,通过导向板进入压延机构,从而高效的进行工作,避免加工件落入装置底部。
本实用新型的进一步设置为:所述导向板与外壳之间为焊接连接,且导向板关于外壳中轴线对称设置。
通过采用上述技术方案,这样设置可以根据压延的厚度调整上压辊与下压辊之间的距离,从而可以更好的对加工件进行压延。
本实用新型的进一步设置为:所述固定块通过第一轴承与上压辊之间构成转动结构,且固定块与液压杆之间为相互垂直设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过收集板的设置,能够有效的对加工过程中产生的废屑进行收集,防止加工过程中收集板掉落,同时可以有效的对内部的废屑进行清洗,通过导向板还可以对加工件进行导向,提高了加工效率;
2.本实用新型通过液压杆的设置,可以根据压延的厚度调整上压辊与下压辊之间的距离,从而可以更好的对加工件进行压延,同时可以通过上压辊与下压辊对加工件均匀压延,并且通过雾化器对加工件降温,保证了加工质量的同时,具备调节厚度的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型正视剖面结构示意图;
图3是本实用新型俯视结构示意图。
图中;1、外壳;2、底座;3、第一横槽;4、收集板;5、卡槽;6、滑槽;7、限位螺栓; 8、固定槽;9、横板;10、轴承;11、下压辊;12、导向板;13、液压杆;14、固定块;15、第一轴承;16、上压辊;17、电机。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型环保压延装置,包括外壳1、底座2、第一横槽3、收集板4、卡槽5、滑槽6、限位螺栓7、固定槽8、横板9、轴承10、下压辊11、导向板12、液压杆13、固定块14、第一轴承15、上压辊16和电机17,外壳1的底部设置有底座2的,外壳1外壁的右侧设置有第一横槽3,且第一横槽3的内部安装有收集板4,收集板4的左侧开设有卡槽5,且卡槽5设置在外壳1内壁的左侧,收集板4的内部开设有滑槽6,且滑槽 6的内部安装有限位螺栓7,限位螺栓7的左侧设置有固定槽8,且固定槽8设置在底座2外壁的右侧,外壳1的内部设置有横板9,且横板9的内部安装有轴承10,下压辊11设置在轴承10的下方,且下压辊11的上方设置有电机17,外壳1的内壁设置有导向板12,外壳1的顶部设置有液压杆13,且液压杆13的下方设置有固定块14,固定块14的内部安装有第一轴承15,且第一轴承15的内部安装有上压辊16。
进一步的,所述第一横槽3与收集板4之间构成滑动结构,且收集板4与卡槽5之间构成卡合结构,用户使用本装置加工时,加工过程中会产生废屑,这样设置的好处就是方便用户在日常工作过程中对装置内部的废屑进行收集,节约了清洁装置内部的时间,使得可以高效的对装置内部进行清洁;
进一步的,所述滑槽6与限位螺栓7之间构成滑动结构,且限位螺栓7与固定槽8之间为螺纹连接,这样的设置能够防止装置在生产过程中产生大量废屑而导致收集板4移动,起到了固定收集板4的作用,使得装置能够长时间的工作;
进一步的,所述横板9通过轴承10与下压辊11之间构成转动结构,且轴承10与下压辊11 之间的中轴线相互重合,这样的设置能够防止时压力过大,下压辊11在工作过程中由于压力太大而导致移动,起到了固定下压辊11位置的作用,使得装置的压延质量得到保证;
进一步的,所述导向板12与外壳1之间为焊接连接,且导向板12关于外壳1中轴线对称设置,这样设置的好处是,当被加工件进入装置内部时,通过导向板12进入压延机构,从而高效的进行工作,避免加工件落入装置底部;
进一步的,所述固定块14通过第一轴承15与上压辊16之间构成转动结构,且固定块14与液压杆13之间为相互垂直设置,这样设置的好处是,可以根据压延的厚度调整上压辊16与下压辊11之间的距离,从而可以更好的对加工件进行压延。
工作原理:在使用本装置时,首先对电机17进行通电,电机17的型号为90S-4,当需要压延加工件时,通过入料口放入加工件,加工件通过导向板12进入内部,同时根据用户的实际需要控制液压杆13,使其到达合适的位置,然后加工件在下压辊11与上压辊16的作用下压延成型,同时通过内部的雾化喷头冷却,然后通过入料口排出;
当需要对废屑收集处理时,首先通过第一横槽3滑动收集板4,同时使收集板4与卡槽5卡合,甲公司废屑落入收集板4内部,同时为了避免收集板4在工作过程中掉落,通过滑槽6转动限位螺栓7,限位螺栓7与固定槽8之间锁紧,从而方便用户对装置内部进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型环保压延装置,包括外壳(1)的和下压辊(11),其特征在于:所述外壳(1)的底部设置有底座(2),所述外壳(1)外壁的右侧设置有第一横槽(3),且第一横槽(3)的内部安装有收集板(4),所述收集板(4)的左侧开设有卡槽(5),且卡槽(5)设置在外壳(1)内壁的左侧,所述收集板(4)的内部开设有滑槽(6),且滑槽(6)的内部安装有限位螺栓(7),所述限位螺栓(7)的左侧设置有固定槽(8),且固定槽(8)设置在底座(2)外壁的右侧,所述外壳(1)的内部设置有横板(9),且横板(9)的内部安装有轴承(10),所述下压辊(11)设置在轴承(10)的下方,且下压辊(11)的上方设置有电机(17),所述外壳(1)的内壁设置有导向板(12),所述外壳(1)的顶部设置有液压杆(13),且液压杆(13)的下方设置有固定块(14),所述固定块(14)的内部安装有第一轴承(15),且第一轴承(15)的内部安装有上压辊(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保压延装置,其特征在于:所述第一横槽(3)与收集板(4)之间构成滑动结构,且收集板(4)与卡槽(5)之间构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保压延装置,其特征在于:所述滑槽(6)与限位螺栓(7)之间构成滑动结构,且限位螺栓(7)与固定槽(8)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保压延装置,其特征在于:所述横板(9)通过轴承(10)与下压辊(11)之间构成转动结构,且轴承(10)与下压辊(11)之间的中轴线相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保压延装置,其特征在于:所述导向板(12)与外壳(1)之间为焊接连接,且导向板(12)关于外壳(1)中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型环保压延装置,其特征在于:所述固定块(14)通过第一轴承(15)与上压辊(16)之间构成转动结构,且固定块(14)与液压杆(13)之间为相互垂直设置。
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- 2019-12-16 CN CN201922251523.4U patent/CN211164961U/zh active Active
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