CN211164489U - 一种檐口瓦模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种檐口瓦模具，包括：上模、下模和导向机构，所述上模和所述下模相对设置，所述上模与所述下模合模处与水平面呈一定夹角，可以使得模型在脱模的时候更容易完成脱模；所述上模与所述下模的一侧设有所述导向机构，在进行合模与开模的时候，提供主要的导向作用，保证合模和脱模的时候不会产生偏移；且设置有滑块和滑块侧板，滑块侧板是组成檐口瓦的图案部分的一面，可拆卸的安装在滑块上，因此可以更换不同图案的滑块侧板来制作不一样的檐口瓦，增加了模具的多样性；本实用新型具有结构简单，脱模方便，具备多样性，使用范围广等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及到模具的技术领域，特别是涉及一种檐口瓦模具。
背景技术
目前在檐口瓦的制作，多使用的模具制作成型，而现有的制作瓦的模具，其上模与下模的结构复杂，制作麻烦，制作的瓦的品种单一，一般模具只能满足单一图案花的制作，压制成型的效果一般，存在加工精度低，成品质量低，模具在开模后的成品不易取出，操作困难，造成了不必要的麻烦，也造成了生产效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种檐口瓦模具，加工精度高，操作简单，易脱模，且能够完成多种图案的模压成型，工作效率高的一种模具。
为实现上述目的，本实用新型提出一种檐口瓦模具，包括：
上模、下模和导向机构，所述上模和所述下模相对设置，所述上模与所述下模的一侧设有所述导向机构；
优选地，所述上模与所述下模合模处与水平面呈一定夹角；
优选地，所述上模设有上模矩形镂空部；
优选地，所述下模设有下模矩形镂空部；
优选地，所述上模内部设有上模镶条，所述上模镶条固定在上模的内部。
优选地，所述上模设有上模板件，所述上模板件包括上模前板、上模侧板、上模后板、右锁紧板和左锁紧板；
优选地，所述上模前板和所述上模后板分别通过螺栓固定安装于所述上模的前后端面；
优选地，所述右锁紧板通过螺栓锁紧并安装于所述上模后板和所述上模；
优选地，所述上模侧板通过螺栓锁紧并安装于所述上模前板和所述上模。
优选地，所述下模设有倒角，所述倒角设置于所述下模的前端，且所述倒角设置于所述上模前板的下方，所述倒角所在平面与所述上模前板平行。
优选地，所述下模设有下模底板和下模后板，所述下模底板与所述下模的底面固定连接，所述下模后板与所述下模底板的后端面紧固连接。
优选地，所述下模底板上还设有滑块，所述滑块设于所述上模后板下方，且所述滑块与所述下模底板滑动连接。
优选地，所述滑块还设有滑块侧板，所述滑块侧板固定安装在所述滑块的前端面，所述滑块侧板与所述上模、所述下模之间的间隙，形成了模具的型腔。
优选地，还包括驱动油缸，所述驱动油缸设置于所述下模后板上，所述驱动油缸的活塞与所述滑块固定连接。
优选地，所述上模侧板表面设有锁模板，所述锁模板可拆卸的安装在所述上模侧板的表面。
优选地，所述导向机构包括导向定位板和导向柱；
优选地，所述导向定位板包括上导向定位板和下导向定位板；所述导向柱包括第一导向柱和第二导向柱；
优选地，所述上导向定位板连接在所述上模的一侧，所述下导向定位板连接在所述下模的一侧，且所述下导向定位板与所述上导向定位板同侧；
优选地，所述第一导向柱和所述第二导向柱分别固定在下导向定位板的通孔内，且所述第一导向柱和所述第二导向柱与上导向定位板相对滑动连接。
本实用新型提供一种檐口瓦模具，包括：上模、下模和导向机构，所述上模和所述下模相对设置，所述上模与所述下模合模处与水平面呈一定夹角，可以使得在脱模的时候更容易操作；所述上模与所述下模的一侧设有所述导向机构，在进行合模与开模的时候，提供主要的导向作用，保证合模和脱模的时候不会产生偏移；且设置有滑块和滑块侧板，滑块侧板是组成檐口瓦的图案部分的一面，可拆卸的安装在滑块上，因此可以更换不同图案的滑块侧板来制作不一样的檐口瓦，增加了模具的多样性；本实用新型具有结构简单，脱模方便，具备多样性，使用范围广等优点。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的俯视图。
附图标号说明：
1-上模，11-上模镶块，12-上模板件，120-上模前板、121-上模侧板、122- 上模后板、123-右锁紧板、124-左锁紧板，13-上模矩形镂空部；2-下模，21- 下模底板，22-滑块，23-滑块侧板，24-下模后板，25-下模矩形镂空部，26- 倒角；3-导向机构，31-导向定位板，311-上导向定位板、312-下导向定位板， 32-导向柱321-第一导向柱、322-第二导向柱，4-驱动油缸，5-锁模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
请参阅图1至图4，本实用新型提供提供一种檐口瓦模具，包括：上模1、下模2和导向机构3，所述上模1和所述下模2相对设置，所述上模1与所述下模2合模处与水平面呈一定夹角，可以使得在脱模的时候更容易操作；所述上模1设有上模矩形镂空部13；所述下模2设有下模矩形镂空部25；
优选地，所述导向机构3包括导向定位板31和导向柱32；所述导向定位板31包括上导向定位板311和下导向定位板312；所述导向柱32包括第一导向柱321和第二导向柱322；所述上导向定位板311连接在所述上模1的一侧，所述下导向定位板312连接在所述下模2的一侧，且所述下导向定位板312 与所述上导向定位板311同侧；所述第一导向柱321和所述第二导向柱322 分别固定在下导向定位板312的通孔内，且所述第一导向柱321和所述第二导向柱322与上导向定位板321相对滑动连接。
具体地，当模具工作时，首先是开模工作，外部压机连接并固定住上模1，并将上模1提起，然后工作人员把泥胚放进下模2的型腔内，填满后就进行合模作业，压机搬运上模1靠近，对准位置后，压机下降上模1与下模2合上，压机对上模1施加压力，从而把泥胚压铸成型；由于上模1和下模2分别设有上模矩形镂空部13和下模矩形镂空部25，这样的设置使得上模1和下模2在保证刚性的同时，不仅减轻整体的质量，降低了成本，而且减少了压机的负载，减少能耗，并提高了压机在搬运上模1时的工作效率。
所述上模1内部设有上模镶条11，所述上模镶条11固定在上模1的内部，所述上模镶条11是一个与上模1的内部配合的一个高精度零部件，形状是配合上模1内部的特定的外形结构，在实施的整个过程用于固定模座，并填充闭模后上模1与下模2间的空隙，保证生产效率和成型产品的质量。
所述上模1设有上模板件12，所述上模板件12包括上模前板120、上模侧板121、上模后板122、右锁紧板123和左锁紧板124；所述上模前板120 和所述上模后板122分别通过螺栓固定安装于所述上模1的前后端面；所述右锁紧板123通过螺栓锁紧并安装于所述上模后板122和所述上模1；所述上模侧板121通过螺栓锁紧并安装于所述上模前板120和所述上模1，上模板件 12，通过螺栓锁紧固定在上模1的四周，增强了工作中闭模与开模的过程里，模具整体的紧固性和稳定性；右锁紧板123和左锁紧板124中的设置，同样加强板件之间的稳定性。
所述下模2设有倒角26，所述倒角26设置于所述下模2的前端，且所述倒角26设置于所述上模前板120的下方，所述倒角26所在平面与所述上模前板120平行，具体地，在实施过程中，在开模或者合模的时候，倒角26与上模前板120配合，增强合模开模时候的稳定性，并辅助导向，保证了压机对上模1施压的时候，上模1与下模2不会产生偏移。
所述下模2设有下模底板21和下模后板24，所述下模底板21与所述下模1的底面固定连接，所述下模后板24与所述下模底板21的后端面紧固连接；下模底板21用于支撑整个模具，并作为滑块22的滑轨，下模后板24用于安装驱动气缸4；所述下模底板21上还设有滑块22，所述滑块22设于所述上模后板24下方，且所述滑块22与所述下模底板21滑动连接；所述滑块 22还设有滑块侧板23，所述滑块侧板23固定安装在所述滑块22的前端面，所述滑块侧板23与所述上模1、所述下模2之间的间隙，形成了模具的型腔；所述驱动油缸4设置于所述下模后板24上，所述驱动油缸4的活塞与所述滑块22固定连接。
具体地，在工作过程中，当压机提起了上模1后，驱动油缸4的活塞向左运动，滑块22也随之向左运动，当滑块22距离下模2有足够的空间的时候，就可以锁上滑块侧板23，然后驱动油缸4的活塞向右运动，把滑块22以及滑块侧板23推到固定的位置，此时工作人员就可以在下模2里放入泥胚，填满下模2的型腔后，压机带着上模1靠近下降，上模1的导向定位板311 的孔位对准固定在下模2的导向柱32，压机慢慢下降套在导向柱32上，当导向定位板311套上导向柱32后，使得合模时不会产生偏移，然后压机继续下降，使上模1与下模2完全合上，然后压机给上模1施加压力，把泥胚压铸成型。
优选地，所述上模侧板121表面设有锁模板5，所述锁模板5可拆卸的安装在所述上模侧板121的表面；具体地，在工作过程中，在外部压机提起上模1前，需要先打开锁模板，同样，在合模之后，需先关闭锁上锁模板再进行压铸作业。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种檐口瓦模具，其特征在于：包括上模、下模和导向机构，所述上模和所述下模相对设置，所述上模与所述下模的一侧设有所述导向机构；
所述上模与所述下模合模处与水平面呈一定夹角；
所述上模设有上模矩形镂空部；
所述下模设有下模矩形镂空部。
2.根据权利要求1所述的一种檐口瓦模具，其特征在于：所述上模内部设有上模镶条，所述上模镶条固定在上模的内部。
3.根据权利要求1所述的一种檐口瓦模具，其特征在于：所述上模设有上模板件，所述上模板件包括上模前板、上模侧板、上模后板、右锁紧板和左锁紧板；
所述上模前板和所述上模后板分别通过螺栓固定安装于所述上模的前后端面；
所述右锁紧板通过螺栓锁紧并安装于所述上模后板和所述上模；
所述上模侧板通过螺栓锁紧并安装于所述上模前板和所述上模。
4.根据权利要求3所述的一种檐口瓦模具，其特征在于：所述下模设有倒角，所述倒角设置于所述下模的前端，且所述倒角设置于所述上模前板的下方，所述倒角所在平面与所述上模前板平行。
5.根据权利要求3所述的一种檐口瓦模具，其特征在于：所述下模设有下模底板和下模后板，所述下模底板与所述下模的底面固定连接，所述下模后板与所述下模底板的后端面紧固连接。
6.根据权利要求5所述的一种檐口瓦模具，其特征在于：所述下模底板上还设有滑块，所述滑块设于所述上模后板下方，且所述滑块与所述下模底板滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种檐口瓦模具，其特征在于：所述滑块还设有滑块侧板，所述滑块侧板固定安装在所述滑块的前端面，所述滑块侧板与所述上模、所述下模之间的间隙，形成了模具的型腔。
8.根据权利要求7所述的一种檐口瓦模具，其特征在于：还包括驱动油缸，所述驱动油缸设置于所述下模后板上，所述驱动油缸的活塞与所述滑块固定连接。
9.根据权利要求3所述的一种檐口瓦模具，其特征在于：所述上模侧板表面设有锁模板，所述锁模板可拆卸的安装在所述上模侧板的表面。
10.根据权利要求1所述的一种檐口瓦模具，其特征在于：所述导向机构包括导向定位板和导向柱；
所述导向定位板包括上导向定位板和下导向定位板；所述导向柱包括第一导向柱和第二导向柱；
所述上导向定位板连接在所述上模的一侧，所述下导向定位板连接在所述下模的一侧，且所述下导向定位板与所述上导向定位板同侧；
所述第一导向柱和所述第二导向柱分别固定在下导向定位板的通孔内，且所述第一导向柱和所述第二导向柱与上导向定位板相对滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921149150.3U CN211164489U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种檐口瓦模具 |
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| CN201921149150.3U CN211164489U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种檐口瓦模具 |
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| CN (1) | CN211164489U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113442512A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-28 | 多富瑞(山东)新材料有限公司 | 一种檐口瓦和边瓦连续生产设备 |
-
2019
- 2019-07-19 CN CN201921149150.3U patent/CN211164489U/zh active Active
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| CN113442512A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-28 | 多富瑞(山东)新材料有限公司 | 一种檐口瓦和边瓦连续生产设备 |
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