CN211164070U - 一种连续式豆干切片机 - Google Patents

Abstract

一种连续式豆干切片机，包括了机架、循环传送带和切片装置；所述机架横向固定设置；所述循环传送带沿机架长度方向通长设置；所述切片装置由立架、豆干切槽、送料台和压板机构组成，所述立架固定安装在机架前端，横置在循环传送带正上方，豆干切槽安装在立架近底部位置，送料台靠豆干切槽侧边安装设置在立架上，压板机构安装在立架顶部位于豆干切槽正上方；所述立架上靠豆干切槽上方位置设置限位杆；所述豆干切槽中固定安装设置切片刀。有益效果在于：装料简单方便，无需人工对刀；豆干切槽与压板自动脱离，无需人工辅助；裁切好的豆干片自动输送到下一工艺；整个过程人工作业量小，裁切效率高，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种连续式豆干切片机

技术领域

本实用新型具体涉及一种豆干片裁切加工设备。

背景技术

在豆干生产过程中，需要将豆干酱装盘冷冻成型，所使用的模具是盘，每次装盘之后需要将盘中豆干厚度加工到指定厚度，常用的方法是采用刮刀将表层刮平。

豆干片的成型工艺是先使用模具将制作好的豆干酱制成整块的豆干，然后再通过裁切工艺将整块豆干裁切成规格大小相同的豆干片。传统的大规模生产豆干的裁切工艺是通过人工使用与整块豆干相匹配的豆干切刀整体切割即可，由于整块豆干切片数量大，切割长度较长，此过程较为耗费人力和时间，并且裁切过程中产生停顿会造成豆干片切口表面不平整的缺点。随着食品加工设备技术的提高，为了提高生产效率降低人工成本，现有的整块豆干裁切工艺采用机械设备切割，常见的设备采用压板和切割槽结合的方式，将整块豆干放入带有豆干片裁切刀结构的槽中，利用机械压板下压整块豆干即可完成裁切，此种裁切方式优点在于下压力量大，裁切过程连续迅速，裁切后的豆干片切口表面平整，质量较好，克服了人工裁切的缺点。但是现有的裁切设备存在如下缺点：第一种，只有裁切刀，缺少槽口的设备，往切割槽中装料时，需要调整整块豆干的摆放位置，较为耗时，不然压板下压裁切后，边角未摆正对齐部分不成型，造成浪费；第二种比较常见的结构，切割槽是大小按照整块豆干设置的槽，裁切刀在槽底部，可以直接将整块豆干装入无需对刀，较为简便，但是此种结构需要将配套压板设置的与槽口大小相同，因为压板需要压入豆干槽中将整块豆干压到裁切刀的位置，在压板退出时整个豆干槽容易套在压板上，需要人工主动取下；前两种设备，每次切割后都要将切好的豆干片推向一边，由于豆干片非常嫩，此过程容易出现破碎的豆干片，会出现生产损耗。综上所述，现有的上述设备存在的上述缺陷，人工作业量大，并且裁切的豆干片质量和成品率得不到保证，不但影响生产效率，而且生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有整块豆干裁切设备的裁切过程人工作业量大、生产效率低的问题，提供一种连续式豆干切片机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是改进切片装置，设置配套豆干切槽和压板机构，设置阻挡豆干切槽与压板脱离的限位杆，豆干切槽侧边配置送料结构，豆干切槽底部设置循环传送带，人工只需要往豆干切槽中填料即可，整个过程裁切耗时短，连续性高。

本实用新型连续式豆干切片机，包括了机架、循环传送带和切片装置；所述机架横向固定设置；所述循环传送带沿机架长度方向通长设置；所述切片装置由立架、豆干切槽、送料台和压板机构组成，所述立架固定安装在机架前端，横置在循环传送带正上方，豆干切槽安装在立架近底部位置，送料台靠豆干切槽侧边安装设置在立架上，压板机构安装在立架顶部位于豆干切槽正上方；所述立架上靠豆干切槽上方位置设置限位杆；所述豆干切槽中固定安装设置切片刀；所述压板机构由动力泵、伸缩杆和压板组成，动力泵固定安装在立架上，伸缩杆竖直设置，伸缩杆的上端固定连接动力泵，伸缩杆的下端固定安装压板；所述压板水平设置，与豆干切槽沿垂直方向配套设置。

所述机架安装设置有可调节支撑腿。

所述循环传送带上配置安装有控制传动电机。

所述立架上设置有两组限位杆，分别位于豆干切槽的两侧。

所述限位杆采用可调节螺栓结构。

所述送料台为可拆卸结构，沿外侧能够向靠豆干切槽一侧抬起。

所述压板大小与豆干切槽的槽口大小相同。

本实用新型的有益效果在于：装料简单方便，无需人工对刀；豆干切槽与压板自动脱离，无需人工辅助；裁切好的豆干片自动输送到下一工艺；整个过程人工作业量小，裁切效率高，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型的三维结构示意图；

附图2为本实用新型的平面结构示意图；

附图3为本实用新型的侧视结构示意图；

附图中：机架1、可调节支撑腿11、循环传送带2、控制传动电机21、切片装置3、立架31、限位杆311、豆干切槽32、切片刀321、送料台33、压板机构34、动力泵341、伸缩杆342、压板343。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案结合实施例进行详细的描述。

如附图1-3所示，本实用新型连续式豆干切片机，包括了机架1、循环传送带2和切片装置3；所述机架1横向固定设置；所述循环传送带2沿机架1长度方向通长设置；所述切片装置3由立架31、豆干切槽32、送料台33和压板机构34组成，所述立架31固定安装在机架1前端，横置在循环传送带2正上方，豆干切槽32安装在立架31近底部位置，送料台33靠豆干切槽32侧边安装设置在立架31上，压板机构34安装在立架31顶部位于豆干切槽32正上方；所述立架31上靠豆干切槽32上方位置设置限位杆311；所述豆干切槽32中固定安装设置切片刀321；所述压板机构34由动力泵341、伸缩杆342和压板343组成，动力泵341固定安装在立架31上，伸缩杆342竖直设置，伸缩杆342的上端固定连接动力泵341，伸缩杆342的下端固定安装压板343；所述压板343水平设置，与豆干切槽32沿垂直方向配套设置。

所述机架1安装设置有可调节支撑腿11。

所述循环传送带2上配置安装有控制传动电机21。

所述立架31上设置有两组限位杆311，分别位于豆干切槽32的两侧。

所述限位杆311采用可调节螺栓结构。

所述送料台33为可拆卸结构，沿外侧能够向靠豆干切槽32一侧抬起。

所述压板343大小与豆干切槽32的槽口大小相同。

实施例：

本实用新型连续式豆干切片机的使用方法及原理：

本实用新型连续式豆干切片机的加工目的是将豆干制造模具制作好的整块豆干料切割成片，其加工过程是先将整块的豆干放置在送料台33上，从送料台33装入豆干切槽32中，整块豆干的大小刚好与豆干切槽32一样大，然后启动压板机构34的动力泵341控制伸缩杆342向下伸出，推动压板343压在豆干切槽32中的整块豆干上，将整块豆干向下压送到底，利用豆干切槽32底部的切片刀321将整块豆干裁切成片，裁切好的豆干片掉落在下方的循环传送带2上，控制传动电机21带动循环传送带2往前传送，将切好的豆干片送入下一道工序。压板343在从豆干切槽32下压到底后，往上收缩从豆干切槽32脱离，由于压板343与豆干切槽32大小相同，没料时压板343与豆干切槽32顺利脱离，有料时压板343与豆干切槽32会产生粘连，豆干切槽32会随压板343的上升被带起，此时豆干切槽32带起时豆干切槽32两侧在立架31上设置的限位杆311会将豆干切槽32挡下，之后可继续往豆干切槽32中填料，重复压板343下压将整块豆干裁切成豆干片，豆干片从下方循环传送带2送走的作业，达到了连续切割加工豆干片的工艺过程，整个过程只需一个人工往豆干切槽32填料操纵压板机构34作业即可，省时省力。

Claims (7)

1.一种连续式豆干切片机,其特征在于：包括了机架(1)、循环传送带(2)和切片装置(3)；所述机架(1)横向固定设置；所述循环传送带(2)沿机架(1)长度方向通长设置；所述切片装置(3)由立架(31)、豆干切槽(32)、送料台(33)和压板机构(34)组成，所述立架(31)固定安装在机架(1)前端，横置在循环传送带(2)正上方，豆干切槽(32)安装在立架(31)近底部位置，送料台(33)靠豆干切槽(32)侧边安装设置在立架(31)上，压板机构(34)安装在立架(31)顶部位于豆干切槽(32)正上方；所述立架(31)上靠豆干切槽(32)上方位置设置限位杆(311)；所述豆干切槽(32)中固定安装设置切片刀(321)；所述压板机构(34)由动力泵(341)、伸缩杆(342)和压板(343)组成，动力泵(341)固定安装在立架(31)上，伸缩杆(342)竖直设置，伸缩杆(342)的上端固定连接动力泵(341)，伸缩杆(342)的下端固定安装压板(343)；所述压板(343)水平设置，与豆干切槽(32)沿垂直方向配套设置。

2.如权利要求1所述的连续式豆干切片机,其特征在于：所述机架(1)安装设置有可调节支撑腿(11)。

3.如权利要求1所述的连续式豆干切片机,其特征在于：所述循环传送带(2)上配置安装有控制传动电机(21)。

4.如权利要求1所述的连续式豆干切片机,其特征在于：所述立架(31)上设置有两组限位杆(311)，分别位于豆干切槽(32)的两侧。

5.如权利要求1所述的连续式豆干切片机,其特征在于：所述限位杆(311)采用可调节螺栓结构。

6.如权利要求1所述的连续式豆干切片机,其特征在于：所述送料台(33)为可拆卸结构，沿外侧能够向靠豆干切槽(32)一侧抬起。

7.如权利要求1所述的连续式豆干切片机,其特征在于：所述压板(343)大小与豆干切槽(32)的槽口大小相同。

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