CN211163048U - 一种镗床夹持机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种镗床夹持机构,包括镗床夹持机构,基块,在镗床夹持机构上设有底板,螺纹杆,工作台,基块滑动槽,螺纹杆安装块,电机B,防脱块,电机A,压杆A,压杆B,基块,液压油缸,镗床夹持机构的底板上方中央设有工作台,工作台的两侧均设有基块移动卡槽,基块移动卡槽的内部安装有基块,基块的上方内部设有液压油缸,在工作台的上方设有压杆A与压杆B,压杆A,压杆B安装在液压油缸的推轴上,通过液压油缸在竖直方向上驱动压杆对加工的工件进行夹持固定,电机A与电机B根据加工工件的大小来调整压杆A与压杆B在水平面上之间的距离,该装置设计合理,结构简单,适合各种尺寸大小工件的夹持,对工件夹持的稳定性高。

Description

一种镗床夹持机构
技术领域
本实用新型涉及镗床夹持机构技术领域,具体为一种镗床夹持机构。
背景技术
镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。
在采用镗床对工件进行加工的时候,都需要对镗床上的工件进行固定,提高镗床对工件的加工品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镗床夹持机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镗床夹持机构,包括镗床夹持机构,基块,所述镗床夹持机构的底部设有底板,底板的上方中央设有工作台,所述工作台的两侧对称设有基块移动卡槽,基块移动卡槽固定安装在底板的两侧边缘,所述基块移动卡槽的内部设有基块,基块的上半部分内部中央设有液压油缸,所述底板上方一侧边缘的基块移动卡槽的端头设有电机A,底板上方另一侧边缘的基块移动卡槽的端头设有电机B,所述电机A,电机B均通过固定件安装在底板的上表面。
优选的,所述工作台的上方设有压杆A与压杆B,压杆A与压杆B横跨工作台,所述压杆A,压杆B固定在工作台两侧的液压油缸上,所述压杆A与压杆B的一端内部设有通孔,压杆A与压杆B的另一端内部设有螺纹槽。
优选的,所述基块移动卡槽的内部设有基块滑动槽,基块滑动槽成凹字型,所述基块安装在移动卡槽的内部。
优选的,所述电机A电机B的转轴上均设有螺纹杆,所述电机A转轴上的螺纹杆同时安装在压杆A的螺纹槽内与压杆B的通孔内,电机B转轴上的螺纹杆同时安装在压杆A的螺纹槽内与压杆B的通孔内,所述电机A与电机B的螺纹杆端头均设有防脱块。
优选的,所述基块的底部两侧边缘对称设有滚轮,基块的上方内部设有液压油缸安装槽,液压油缸安装槽的内部设有液压油缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)基块移动卡槽的内部设有基块滑动槽,基块滑动槽成凹字型,有效将基块牢牢地限制在基块移动卡槽的内部,使基块移动更加稳定;
(2)基块的底部两侧边缘对称设有滚轮,采用滚轮降低基块与基块移动卡槽之间的摩擦,使基块移动更加轻松方便;
(3)电机A与电机B的螺纹杆端头均设有防脱块,避免螺纹杆在转动的时候与压杆A,压杆B脱离,起到良好的防脱效果;
(4)该装置设计合理,结构简单,适合各种尺寸大小工件的夹持,对工件夹持的稳定性高。
附图说明
图1为本实用新型镗床夹持机构俯视图;
图2为本实用新型镗床夹持机构主视图;
图3为本实用新型镗床夹持机构右视图;
图4为本实用新型基块示意图;
图5为本实用新型压杆A示意图;
图6为本实用新型压杆B示意图。
图中:1、镗床夹持机构;2、底板;3、螺纹杆连接头;4、连接头;5、螺纹杆;6、工作台;7、基块滑动槽;8、螺纹杆安装块;9、电机B;10、防脱块;11、基块移动卡槽;12、电机A;13、压杆A;14、压杆B;15、基块;16、液压油缸;17、辊轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种镗床夹持机构,包括镗床夹持机构1,基块15,镗床夹持机构1的底部设有底板2,底板2的上方中央设有工作台6,工作台6的上方设有压杆A13与压杆B14,压杆A13与压杆B14横跨工作台6,压杆A13,压杆B14固定在工作台6两侧的液压油缸16上,压杆A13与压杆B14的一端内部设有通孔,压杆A13与压杆B14的另一端内部设有螺纹槽。
工作台6的两侧对称设有基块移动卡槽11,基块移动卡槽11的内部设有基块滑动槽7,基块滑动槽7成凹字型,基块15安装在移动卡槽的内部,基块移动卡槽11固定安装在底板2的两侧边缘,基块移动卡槽11的内部设有基块15,基块15的底部两侧边缘对称设有滚轮17,采用滚轮17降低基块15与基块移动卡槽11之间的摩擦,使基块15移动更加轻松方便,基块15的上方内部设有液压油缸安装槽,液压油缸安装槽的内部设有液压油缸16,通过液压油缸16在竖直方向上驱动压杆A13与压杆B14的上升或者下降,通过液压油缸16可以对工作台6上方的工件起到良好的夹持作用。
基块15的上半部分内部中央设有液压油缸16,底板2上方一侧边缘的基块移动卡槽11的端头设有电机A12,底板2上方另一侧边缘的基块移动卡槽11的端头设有电机B9,电机A12,电机B9均通过固定件安装在底板2的上表面。
电机A12电机B9的转轴上均设有螺纹杆5,电机A12转轴上的螺纹杆5同时安装在压杆A13的螺纹槽内与压杆B14的通孔内,电机B9转轴上的螺纹杆5同时安装在压杆A13的螺纹槽内与压杆B14的通孔内,电机A12与电机B9的螺纹杆5端头均设有防脱块4,避免螺纹杆5在转动的时候与压杆A13,压杆B14脱离,起到良好的防脱效果。
运行原理:镗床夹持机构1在对工件进行夹持的时候,将工件放置工作台6的上方,液压油缸16将压杆A13与压杆B14上推到最高的位置,电机A12与电机B9转动,将压杆A13,压杆B14相互靠近,待压杆A13,压杆B14移动到待加工工件的一端上方的时候,电机A12与电机B9停止转动,液压油缸16的推轴向下收回,压杆A13与压杆B14将待加工的工件进行夹持,实现对待加工的工件固的夹持。
该装置设计合理,结构简单,适合各种尺寸大小工件的夹持,对工件夹持的稳定性高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种镗床夹持机构,包括镗床夹持机构(1),基块(15),其特征在于:所述镗床夹持机构(1)的底部设有底板(2),底板(2)的上方中央设有工作台(6),所述工作台(6)的两侧对称设有基块移动卡槽(11),基块移动卡槽(11)固定安装在底板(2)的两侧边缘,所述基块移动卡槽(11)的内部设有基块(15),基块(15)的上半部分内部中央设有液压油缸(16),所述底板(2)上方一侧边缘的基块移动卡槽(11)的端头设有电机A(12),底板(2)上方另一侧边缘的基块移动卡槽(11)的端头设有电机B(9),所述电机A(12),电机B(9)均通过固定件安装在底板(2)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种镗床夹持机构,其特征在于:所述工作台(6)的上方设有压杆A(13)与压杆B(14),压杆A(13)与压杆B(14)横跨工作台(6),所述压杆A(13),压杆B(14)固定在工作台(6)两侧的液压油缸(16)上,所述压杆A(13)与压杆B(14)的一端内部设有通孔,压杆A(13)与压杆B(14)的另一端内部设有螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种镗床夹持机构,其特征在于:所述基块移动卡槽(11)的内部设有基块滑动槽(7),基块滑动槽(7)成凹字型,所述基块(15)安装在移动卡槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种镗床夹持机构,其特征在于:所述电机A(12)电机B(9)的转轴上均设有螺纹杆(5),所述电机A(12)转轴上的螺纹杆(5)同时安装在压杆A(13)的螺纹槽内与压杆B(14)的通孔内,电机B(9)转轴上的螺纹杆(5)同时安装在压杆A(13)的螺纹槽内与压杆B(14)的通孔内,所述电机A(12)与电机B(9)的螺纹杆(5)端头均设有防脱块(4)。
5.根据权利要求1所述的一种镗床夹持机构,其特征在于:所述基块(15)的底部两侧边缘对称设有滚轮(17),基块(15)的上方内部设有液压油缸安装槽,液压油缸安装槽的内部设有液压油缸(16)。
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