CN211161807U - 一种具有检测功能的末端电磁搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有检测功能的末端电磁搅拌器，包括连接筒、支撑杆、升降杆、耐热密封圈、指示头以及活塞座，盛钢桶左端面下侧焊接有连接筒，连接筒环形侧面上侧焊接有支撑杆，检测筒内环形侧面下侧贴合有活塞座，活塞座上端面安装有升降杆，检测筒左侧安装有指示头，检测筒上端面安装有耐热密封圈，该设计解决了原有末端电磁搅拌器不具备对钢水体积进行检查测量的问题，本实用新型结构合理，有效对钢水高度和容积进行测量，便于观察，实用性强。

Description

一种具有检测功能的末端电磁搅拌器

技术领域

本实用新型是一种具有检测功能的末端电磁搅拌器，属于电磁搅拌技术领域。

背景技术

电磁搅拌是广泛应用的连铸生产技术，通过产生的电磁力，改善消除结晶器内钢水的过热度，可提高铸坯的等轴晶率，得到良好凝固组织的铸坯，从而改善成品的性能。电磁搅拌的实质就是借助在铸坯的液相穴内感生的电磁力强化液相穴内钢水的运动，由此强化钢水的对流、传热和传质过程，从而控制铸坯的凝固过程。一般在浇注对碳偏析有要求的含碳高的钢种搅拌时，需要用到末端电磁搅拌器进行搅拌。

传统的末端电磁搅拌器在搅拌时，由于磁场强度不同直接会影响钢坯内部组织，由于没有检测控制结构，这就使钢水不能根据磁场高低定量注入末端电磁搅拌器中进行电磁搅拌，现在急需一种具有检测功能的末端电磁搅拌器来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有检测功能的末端电磁搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，有效对钢水高度和容积进行测量，便于观察，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有检测功能的末端电磁搅拌器，包括盛钢桶、检测筒、检测机构、末端电磁搅拌器本体、滑动座、结晶器、二次冷却器、矫直辊以及油缸，所述末端电磁搅拌器本体上侧安装有盛钢桶，所述盛钢桶左侧安装有检测筒，所述检测筒内部设置有检测机构，所述末端电磁搅拌器本体下侧安装有滑动座，所述滑动座下侧安装有结晶器，所述滑动座右侧安装有油缸，所述结晶器下侧安装有二次冷却器，所述二次冷却器下侧安装有矫直辊，所述检测机构包括连接筒、支撑杆、升降杆、耐热密封圈、指示头以及活塞座，所述盛钢桶左端面下侧焊接有连接筒，所述连接筒环形侧面上侧焊接有支撑杆，所述检测筒内环形侧面下侧贴合有活塞座，所述活塞座上端面安装有升降杆，所述检测筒左侧安装有指示头，所述检测筒上端面安装有耐热密封圈。

进一步地，所述检测筒环形侧面前侧设有刻度。

进一步地，所述指示头高度与活塞座高度一致。

进一步地，所述支撑杆为倾斜状。

进一步地，所述活塞座与检测筒内环形侧面相匹配。

进一步地，所述结晶器和二次冷却器与外界冷却水相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有检测功能的末端电磁搅拌器，因本实用新型添加了连接筒、支撑杆、升降杆、耐热密封圈、指示头以及活塞座，该设计方便对盛钢桶内部钢水高低进行检查测量，解决了原有末端电磁搅拌器不具备对钢水体积进行检查测量的问题，提高了本实用新型的检测效果。

因检测筒环形侧面前侧设有刻度，刻度方便工作人员观察指示头相对高度，因指示头高度与活塞座高度一致，该设计提高了指示头测量准确性，因支撑杆为倾斜状，支撑杆提高了检测筒与连接筒之间连接固定性，因活塞座与检测筒内环形侧面相匹配，该设计提高了活塞座密封效果，因结晶器和二次冷却器与外界冷却水相连接，该设计提高了结晶器和二次冷却器降温效果，本实用新型结构合理，有效对钢水高度和容积进行测量，便于观察，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有检测功能的末端电磁搅拌器的平面图；

图2为本实用新型一种具有检测功能的末端电磁搅拌器中检测机构的正视剖面图；

图3为本实用新型一种具有检测功能的末端电磁搅拌器中检测机构的俯视剖面图；

图中：1-盛钢桶、2-检测机构、3-检测筒、4-末端电磁搅拌器本体、5-滑动座、6-结晶器、7-二次冷却器、8-矫直辊、9-油缸、21-连接筒、22-支撑杆、23-升降杆、24-耐热密封圈、25-指示头、26-活塞座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有检测功能的末端电磁搅拌器，包括盛钢桶1、检测筒3、检测机构2、末端电磁搅拌器本体4、滑动座5、结晶器6、二次冷却器7、矫直辊8以及油缸9，末端电磁搅拌器本体4上侧安装有盛钢桶1，盛钢桶1左侧安装有检测筒3，检测筒3内部设置有检测机构2，末端电磁搅拌器本体4下侧安装有滑动座5，滑动座5下侧安装有结晶器6，滑动座5右侧安装有油缸9，结晶器6下侧安装有二次冷却器7，二次冷却器7下侧安装有矫直辊8。

检测机构2包括连接筒21、支撑杆22、升降杆23、耐热密封圈24、指示头25以及活塞座26，盛钢桶1左端面下侧焊接有连接筒21，连接筒21环形侧面上侧焊接有支撑杆22，检测筒3内环形侧面下侧贴合有活塞座26，活塞座26上端面安装有升降杆23，检测筒3左侧安装有指示头25，检测筒3上端面安装有耐热密封圈24，该设计解决了原有末端电磁搅拌器不具备对钢水体积进行检查测量的问题。

检测筒3环形侧面前侧设有刻度，刻度方便工作人员观察指示头25相对高度，指示头25高度与活塞座26高度一致，该设计提高了指示头25测量准确性，支撑杆22为倾斜状，支撑杆22提高了检测筒3与连接筒21之间连接固定性，活塞座26与检测筒3内环形侧面相匹配，该设计提高了活塞座26密封效果，结晶器6和二次冷却器7与外界冷却水相连接，该设计提高了结晶器6和二次冷却器7降温效果。

作为本实用新型的一个实施例：在钢水进入末端电磁搅拌器本体4之前，需要对注入的钢水进行检验测量，工作人员根据注入钢水的容积改变末端电磁搅拌器本体4工作磁场，避免钢水过多或过少影响末端电磁搅拌器本体4电磁搅拌效果，当钢水注入到盛钢桶1内部时，钢水会流入连接筒21内部，受水平压力影响活塞座26会向上侧移动，使升降杆23向上侧移动，耐热密封圈24提高了检测筒3密封性，此时指示头25会向上侧移动至与盛钢桶1内部钢水高度一致，工作人员根据指示头25对应刻度计算出盛钢桶1内部钢水容积，末端电磁搅拌器本体4通电工作，工作人员根据钢水容积调节末端电磁搅拌器本体4磁场高低，使末端电磁搅拌器本体4对钢水的电磁搅拌效果达到最佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有检测功能的末端电磁搅拌器，包括盛钢桶、检测筒、检测机构、末端电磁搅拌器本体、滑动座、结晶器、二次冷却器、矫直辊以及油缸，其特征在于：所述末端电磁搅拌器本体上侧安装有盛钢桶，所述盛钢桶左侧安装有检测筒，所述检测筒内部设置有检测机构，所述末端电磁搅拌器本体下侧安装有滑动座，所述滑动座下侧安装有结晶器，所述滑动座右侧安装有油缸，所述结晶器下侧安装有二次冷却器，所述二次冷却器下侧安装有矫直辊；

所述检测机构包括连接筒、支撑杆、升降杆、耐热密封圈、指示头以及活塞座，所述盛钢桶左端面下侧焊接有连接筒，所述连接筒环形侧面上侧焊接有支撑杆，所述检测筒内环形侧面下侧贴合有活塞座，所述活塞座上端面安装有升降杆，所述检测筒左侧安装有指示头，所述检测筒上端面安装有耐热密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的末端电磁搅拌器，其特征在于：所述检测筒环形侧面前侧设有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的末端电磁搅拌器，其特征在于：所述指示头高度与活塞座高度一致。

4.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的末端电磁搅拌器，其特征在于：所述支撑杆为倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的末端电磁搅拌器，其特征在于：所述活塞座与检测筒内环形侧面相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的末端电磁搅拌器，其特征在于：所述结晶器和二次冷却器与外界冷却水相连接。

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